热管二次排气预热装置制造方法及图纸

技术编号:7324970 阅读:195 留言:0更新日期:2012-05-10 02:02
本实用新型专利技术公开了一种热管二次排气预热装置,其特征是它包括容器筒(1),容器筒(1)安装在加热座(2)上,加热座(2)内设有加热管(5),所述加热座(2)与风机(4)的出风口相连通,所述容器筒(1)底部的底板(3)上设有连通容器筒(1)和加热座(2)内部空腔的通孔。本实用新型专利技术结构合理、简单实用,成本低,能同时对多根热管进行预热,且使每根热管的达到相同的预热温度,可以缩短加热铜块除气加热时间,提高了热管二次排气的加工效率,降低了热管二次排气加工的能耗。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热管的预热装置。
技术介绍
目前热管的生产过程中,在对热管进行密封时一般需要二次排气,以提高热管的真空度。现有装置是只采用两块加热铜块对热管加热除气,由于热管没有进行预热过程,而是直接通过加热筒块使热管达到规定温度,因此耗时较长,整体加工效率较低,且能耗比较大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单实用,成本低,提高加工效率,降低能耗的热管二次排气预热装置。本技术采用的技术方案如下一种热管二次排气预热装置,其特征是它包括容器筒,容器筒安装在加热座上,加热座内设有加热管,所述加热座与风机的出风口相连通,所述容器筒底部的底板上设有连通容器筒和加热座内部空腔的通孔。所述容器筒底部的底板上的通孔设有多个,其形状为圆形孔或长条形孔。所述加热管为电加热管。本技术的有益效果有结构合理、简单实用,成本低,能同时对多根热管进行预热,且使每根热管的达到相同的预热温度,可以缩短加热铜块除气加热时间,提高了热管二次排气的加工效率,降低了热管二次排气加工的能耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步地说明如图1所示,本技术的容器筒1安装在加热座2上,容器筒1的上端敞口,可以同时放入多根热管。加热座2内设有加热管5,加热管5为电加热管或是其它换热管。加热座2与风机4的出风口相连通,且在容器筒1底部的底板3上设有连通容器筒1和加热座2内部空腔的通孔,通孔设有多个,其形状为圆形孔或长条形孔,它们均勻分布在底板3 上,底板3也可以采用格栅板。本技术在使用时,风机4将加热管5产生的热量从底板3上的通孔吹进容器筒1中,对容器筒1中放置的多根热管同时进行预热,实现缩短热管加热除气时间,提高加工效率的目的。3 本技术涉及的其它未说明部分与现有技术相同。权利要求1.一种热管二次排气预热装置,其特征是它包括容器筒(1 ),容器筒(1)安装在加热座 (2)上,加热座(2)内设有加热管(5),所述加热座(2)与风机(4)的出风口相连通,所述容器筒(1)底部的底板(3)上设有连通容器筒(1)和加热座(2)内部空腔的通孔。2.根据权利要求1所述的热管二次排气预热装置,其特征是所述容器筒(1)底部的底板(3)上的通孔设有多个,其形状为圆形孔或长条形孔。3.根据权利要求1所述的热管二次排气预热装置,其特征是所述加热管(5)为电加热管。专利摘要本技术公开了一种热管二次排气预热装置,其特征是它包括容器筒(1),容器筒(1)安装在加热座(2)上,加热座(2)内设有加热管(5),所述加热座(2)与风机(4)的出风口相连通,所述容器筒(1)底部的底板(3)上设有连通容器筒(1)和加热座(2)内部空腔的通孔。本技术结构合理、简单实用,成本低,能同时对多根热管进行预热,且使每根热管的达到相同的预热温度,可以缩短加热铜块除气加热时间,提高了热管二次排气的加工效率,降低了热管二次排气加工的能耗。文档编号F28D15/02GK202216598SQ201120265920公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日专利技术者吕国峰, 张宏标, 胡循亮 申请人:江苏宏力光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕国峰胡循亮张宏标
申请(专利权)人:江苏宏力光电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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