脱萘器尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:7322166 阅读:233 留言:0更新日期:2012-05-09 17:09
本实用新型专利技术公开了一种脱萘器尾气处理装置,属于尾气处理装置技术领域,包括冷却器,所述冷却器上设有进气口和出液口,所述冷却器内设有尾气流通管道,所述尾气流通管道连通所述进气口和出液口,所述出液口连接有收集尾气冷凝后形成的液体的富液槽,所述冷却器内设有冷却介质,采用这样结构使尾气由进气口尾气流通管后,在冷却器的冷却介质的作用下,尾气含有的有害物质冷凝成固态或液态,然后由出液口排出到富液槽中,处理完的尾气中的气体部分还有的有害物质极少,能够达到排放标准,直接排放入大气中,不会造成环境污染。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尾气处理装置,尤其设计一种脱萘器尾气处理装置
技术介绍
目前的脱萘器在使用过程中产生的尾气量比较大,尾气中含有萘和硫等有害物质,直接排放会对对大气造成严重的污染,而且也会造成原料上的浪费,而且尾气的气味很大,严重地污染周围环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种脱萘器尾气处理装置,它能够处理脱萘器产生的尾气,使之不造成环境污染。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是一种脱萘器尾气处理装置,包括冷却器,所述冷却器上设有进气口和出液口,所述冷却器内设有尾气流通管道,所述尾气流通管道连通所述进气口和出液口,所述出液口连接有收集尾气冷凝后形成的液体的富液槽,所述冷却器内设有冷却介质。作为一种改进,所述尾气流通管道上设有排污口。作为一种改进,所述尾气流通管道末端还设有排气口。由于采用了上述技术方案,尾气由进气口尾气流通管后,在冷却器的冷却介质的作用下,尾气含有的有害物质冷凝成固态或液态,然后由出液口排出到富液槽中,处理完的尾气中的气体部分还有的有害物质极少,能够达到排放标准,直接排放入大气中,不会造成环境污染。由于尾气流通管道上设有排污口,可以将在尾气流通管中冷凝成固态的萘和硫从排污口收集起来,进而回收利用,节约了原料。由于尾气流通管道末端还设有排气口,尾气经过冷却器冷凝后剩余的气体成分由排气口排出,使整个尾气处理过程更流畅。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图是本技术实施例的结构示意图;图中1,尾气流通管道;2,进气口 ;3,冷却器;4,排气口 ;5,出液口 ;6,排污口 ;7, 富液槽;8,富液泵。具体实施方式如附图所示,一种脱萘器尾气处理装置,包括冷却器3,所述冷却器3上设有进气口 2和出液口 5,所述冷却器3内设有尾气流通管道1,所述尾气流通管道1连通所述进气口 2和出液口 5,所述出液口 5连接有收集尾气冷凝后形成的液体的富液槽7,所述富液槽7连接有富液泵8,所述冷却器3内设有冷却介质,所述尾气流通管道1上设有排污口 6,所述排污口 6沿尾气流通管道1内的流向设有若干个,所述尾气流通管道1末端还设有排气 Π 4。 本技术的工作原理为当尾气由进气口 2进入尾气流通管道1时,受到冷却器 3内冷却介质的冷却,其中含有的萘和硫等物质逐渐冷凝成固态,通过不同的排污口 6排出来,可以将这些萘和硫重新利用,节约原材料,经过冷凝处理的尾气到了管道的末端后,尾气中形成的液体部分流入富液槽7,由富液泵8将富液槽7内的富液输送到含硫废水槽内, 气体部分通过排气口 4排出,这 样尾气经过冷凝后将其中的有害物质冷凝成固态或液态, 最终排放的气体达到排放标准,不污染空气。权利要求1.脱萘器尾气处理装置,包括冷却器,所述冷却器上设有进气口和出液口,其特征在于所述冷却器内设有尾气流通管道,所述尾气流通管道连通所述进气口和出液口,所述出液口连接有收集尾气冷凝后形成的液体的富液槽,所述冷却器内设有冷却介质。2.如权利要求1所述的脱萘器尾气处理装置,其特征在于所述尾气流通管道上设有排污口。3.如权利要求1所述的脱萘器尾气处理装置,其特征在于所述尾气流通管道末端还设有排气口。专利摘要本技术公开了一种脱萘器尾气处理装置,属于尾气处理装置
,包括冷却器,所述冷却器上设有进气口和出液口,所述冷却器内设有尾气流通管道,所述尾气流通管道连通所述进气口和出液口,所述出液口连接有收集尾气冷凝后形成的液体的富液槽,所述冷却器内设有冷却介质,采用这样结构使尾气由进气口尾气流通管后,在冷却器的冷却介质的作用下,尾气含有的有害物质冷凝成固态或液态,然后由出液口排出到富液槽中,处理完的尾气中的气体部分还有的有害物质极少,能够达到排放标准,直接排放入大气中,不会造成环境污染。文档编号B01D5/00GK202212020SQ201120303388公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日专利技术者刘永军, 吴枭功, 李光磊 申请人:潍坊振兴日升化工有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李光磊刘永军吴枭功
申请(专利权)人:潍坊振兴日升化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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