排气烟尘过滤装置制造方法及图纸

一种用了烟囱的烟尘过滤装置，其结构特征是在烟囱的末端承接有一底部开有排水口、环侧设有喷枪的输气管，输气管内部固定有过滤网，输气管内外环壁间有一上下连通的空间，输气管内环壁有连通于上述空间的倾斜板，此外也可在烟囱的末端设置一防止污水倒流的止逆装置，或在排水口与喷枪之间装设一个可滤清污水的过滤装置，从而顺利地达到冲洗、冷却热气及过滤网过滤、抽吸、过滤污水的目的，减小自然污染。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种烟囱用烟尘过滤装置，特别涉及一种可以去除烟尘，冷却空气，并且能使净化烟气排出，且利于现场安装的排气管(或烟囱)用烟尘过滤装置。目前，严重的空气污染，已经成为工业发展时代的一种巨大危害，遍及各处的工厂排放的大量黑烟或灰尘，导致生存环境的恶化且由于大量热气的散布，会造成令人窒息的空气，以水泥厂或砖窑厂为例，这些工厂都设置有大型烟囱以排放烟尘，烟尘污染严重时，甚至会形成呼吸困难，视野模糊，但至今尚未有人提出对这种技术问题的改进措施，或因为没有研制出有效的技术手段，或因为购置设备价格之昂贵，或因为其它原因。本技术的目的是针对现有技术之不足而提供一种除尘、冷却热气，并可顺畅排出净化烟气的排气管(或烟囱)用烟尘过滤装置。本技术的目的还在于提供一种不受排气管规格限制而利于现场安装的排气管(或烟囱)用烟尘过滤装置。本技术的目的是这样实现的在烟囱排气管的末端接设一底部设有排水口的输气管，该输气管末端设有一可借心轴带动叶片旋转而产生一抽吸力的电机，输气管在其末端并有可供排放烟尘的排气环，在排气环末端与电机之间设有一可阻挡烟气进入电机内的挡板，在输气管环侧斜向穿置有可喷射冲洗液体的喷枪，在输气管内部设有过滤网，在排气环外侧设有滤网。本技术的目的还可以通过以下措施来实现输气管设有内外环壁，该两环壁间形成有可连通于排气环与输气管底部的空间，且于输气管内环壁也形成有连通于上述空间的倾斜道。本技术的目的还可以通过以下措施来实现排气管置入输气管的末端出口处，设置一周缘开设有喷水孔和喷气孔的喷水装置。本技术的目的还可以通过以下措施来达到排气管末端环侧开设有停电出口，以及靠近电机周围管端设置有通风口。本技术的目的还可以通过以下措施来达到在排气管与输气管承接处设置一防止污水倒流于排气管之内的止逆装置。本技术的目的还可以通过以下措施来达到正逆装置包括有接于排气管末端出口处的固定板，及位于固定板上方的倾斜导板，以及形成于倾斜导板底端，即相对于固定板与倾斜导板承接处的导槽。固定板与倾斜导板之宽度大于排气管的直径。在排水口末端放置一连通于排水口与喷枪之间的过滤装置，这种过滤装置包括有接于排水口且内部置有滤材的可连通的小过滤室，上层滤室，以及可连通于上层滤室且内部内置有滤材的下层滤室，以及可利用溢水管连通于下层滤室的连通室，以及可利用另一溢水管而连通于也可复数组设计的蓄水池，以及接通于上述蓄水池的泵口。附图说明图1是实施例一的剖视示意图。图1A是实施例一的俯视示意图。图2是实施例一的另一示意图。图3是实施例一过滤装置的剖视示意图。图4是实施例一喷枪的立体示意图。图5是实施例二的剖视示意图。图6是实施例三的正视图。图7是实施例四的正视图。下面对照附图对本技术的构成作详细描述。如图1所示，本技术主要是在排气管1(或烟囱)的末端装设一个具有内外环壁的输气管。2.输气管2的顶端处设有一电机。3.电机3通过轴心31带动叶片4旋转，从而使叶片4旋转时对烟尘形成一个抽吸力，该电机的轴心处设置有轴承A，使之能稳定转动，输气管2在其末端处并形成有可供排放烟尘的排气环21，管末端环侧开设有多个停电出口23，在电机周围管端设置多个通风口22，在排气环21的末端与电机3之间设置有一挡板5，以使被叶片4抽吸的烟尘不会进入电机3，从而能延长电机3的使用寿命，输气管2的外环侧适当处设置有多只可供喷射冲洗雾状体(如雾状冷冻水，雾状肥皂水或雾状石灰水)的喷枪6，喷枪6可以做适当倾斜状设置，这种冲洗雾状体可以将烟尘中的污物冲洗或混合，在排气管1置入输气管2的末端出口处还可设置一喷水装置11，该喷水装置11的周缘亦形成有多数可供喷出水的喷水孔111，以及可供喷出气体的喷气孔112，上述两者都能冲洗掉经由烟囱1末端排出烟尘之污染物，而且还可将烟尘热气加以冷却。如图1和图1A所示，当烟尘经由排气管1排出而进入输气管2时，已经由喷水装置11冲洗掉部分污染物，同时喷枪6可喷出冲洗液体，将烟尘中的污物再次冲洗掉而变成较为洁净和冷却的烟气且可再慢慢冷却烟尘热量，通过喷枪斜置喷水作用，引导被过滤的烟气轻易吹向通风口22或停电出口23，同时电机的心轴31带动旋转的叶片4可产生一抽吸力将该洁净的烟气经由排气环21排出外界，不会造成空气污染，且部分被冲洗掉的污物也可粘附在固定在输气管2内部的过滤网20上，并经由内环壁流下，至于经由排气环21排出的洁净和冷却烟气，主要可经由电机3周围的多个通风口22排至外界(如箭头所示)，如果停电时，净化吸冷却的烟气也可经由位于输 气管2末端环侧的停电出口23直接排出，在排气环21外侧设置有过滤网27可以再次过滤掉污染物。末被排除的烟气或末被完全冲洗掉污物的烟气也可经输气管2内外环壁间所形成的空间24流至输气管2底部且该空间24能连通排气环21，如图示输气管2的内环壁也有连通上述空间24的倾斜道25，使部分和聚在输气管2的液状烟尘经由空间24回流至输气管2底端的排水口26，该排水口26是开设输气管2的最低点，以使污水顺利流出。因此，经由过滤网20流下的污水可经由内环壁流至倾斜边25再流至排水口26排除，而且经由滤网27流泻的污水也可经由空间24下流至排水口26排除。同时，未被排除的烟气也可经由空间24回流循环，直到被排出为止。如图2所示，为防止在输气管2之中的污水倒流至排气管1(或烟囱)之内，亦可在排气管1与输 气管2的承接处设一止逆装置7，该装置包括一接于排气管1末端出口处的固定板7，及位于固定板7上方的倾斜导板72，以及形成倾斜导板72底端，即相对于固定板71与倾斜导板72承接处的导槽73，以使输气管2滴下的污水可直接滴落于倾斜导板72而顺流至导槽73、74(因为固定板71与倾斜导板73之宽度及覆盖面积必须大于排气管1的直径)，然后再流向排水口26，如上所述，止逆装置7的设置不但可使排气管1(或烟囱)上升的排烟顺畅的经由固定板71及倾斜导板72流至输气管2内部，而且被水雾冲洗掉的污水也可轻易的经由排水口26排除，同时，只要安装止逆装置7，也可考虑不必设置电机3，即烟尘仅经喷枪的喷水助引作用被冲洗过后，直接将洁光空气排出通风口或出口，成为无电机型除烟尘设备。至于经过排水口26回流污水的处置方式，可以通过设置一连通于排水口26与喷枪6之间的污水过滤装置以使经由排水口26流出的污水循环使用，如图3所示。过滤装置包括有接于排水口26的小过滤室86(其内设置有过材质，可先行过滤经由排水口26流入的较大体积的杂质)，以及上层滤室81(内部放有可供过滤污水不洁物的沙)，以及可连通于上层滤室81的下层滤室82(下层滤室82内部置放有多层滤质821，该滤质可为一层层的沙、海棉、塑料、炭、小白石…等过滤材质)，以及利用滤水管831连通于下层滤室82的连通室83，而连通室83亦可用另一溢水管832连通于外界，又该溢水管832末端出口处可接设适当数个的蓄水池84，且使每蓄水池84均接通一承口85，经由排水口26进入过滤装置8而流至蓄水池84的水质，其不洁物已被其间的滤材层留置而成为干净的水质，其不洁物也将沉淀于小过滤室86上层滤室81下层滤室82以及连通室83的底部而不会影响水流的流畅性，蓄水池84内部的洁净水可调为冷冻水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟囱用烟尘过滤装置，主要是在排气管末端接设一底部设有排水口的输气管，其特征在于：该输气管末端设有一可借心轴带动叶片旋转而产生一抽吸力的电机，输气管在其末端并有可供排放烟尘的排气环，在排气环末端与电机之间设有一可阻挡烟气进入电机内的挡板，在输气管环侧斜向穿置有可喷射冲洗液体的喷枪，在输气管内部设有过滤网，在排气环外侧设有滤网。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：麦松泉，麦恭铭，
申请(专利权)人：麦松泉，麦恭铭，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]