本发明专利技术公开了一种超高锰球磨机衬板及其制备方法，其组成原料按重量百分比为：C1.1-1.5%、Si0.3-0.8%、Mn15-18%、S≤0.05%、P≤0.08%、Cr1.0-2.0%和余量的Fe混合熔炼，然后加入B4C0.02-0.03%、Re0.05-0.12%与钢液充分混合，1420℃-1470℃浇注入金属模具型腔中，1200℃出模锻造，油淬，回火得到成品。本发明专利技术将纳米材料B4C和Re与球磨机衬板材料的金属粉末均匀混合，增加锰的含量至15～18%，从而提高了球磨机衬板的硬度和冲击韧性，耐磨度可比普通高锰钢提高30%以上，在湿磨球磨机中使用寿命提高1.5倍。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于球磨机领域。
技术介绍
目前，在球磨机衬板的金属熔体中添加纳米材料，可以大量增加熔体内晶核的数目，并部分成为型核核心，使组织致密、晶粒细化；同时，部分纳米颗粒在金属熔体中成为质点，但是由于纳米材料晶粒细小，直接加入会部分漂浮在金属熔体表面，不能达到均勻分散的效果。
技术实现思路
为了提高球磨机衬板的硬度和冲击韧性，从而延长磨球使用寿命，本专利技术的目的在于提供。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案超高锰球磨机衬板，其特征在于其组成原料的重量百分比为C 1. 1-1.5%, Si 0. 3-0. 8%, Mn 15-18%, S^O. 05%, P^O. 08%, Cr 1.0-2. 0%、B4C 0. 02-0. 03%, Re 0. 05-0. 12%，其余成分为Fe。所述的超高锰球磨机衬板的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)按组成原料的重量百分比称取C、Si、Mn S、P、Cr和狗，然后加入中频感应电炉熔炼，至1500°C _1550°C出炉，放入盛钢桶中；(2)按组成原料的重量百分比称取B4C和Re，加入盛钢桶内，加热使B4C和Re与钢液充分混合，1420°C -1470°C浇注入金属模具型腔中，1200°C出模锻造，油淬，回火得到成品，控制油淬温度彡850°C。本专利技术的有益效果本专利技术将纳米材料B4C和Re加入钢材料中，增加锰的含量至15 18%，从而提高了球磨机衬板的硬度和冲击韧性，耐磨度可比普通高锰钢提高30%以上，在湿磨球磨机中使用寿命提高1.5倍。具体实施例方式实施例1 超高锰球磨机衬板，其组成原料的重量百分比为C 1. 1-1.5%, Si 0. 3-0. 8%, Mn 15-18%, S^O. 05%, P^O. 08%, Cr 1.0-2. 0%、B4C 0. 02-0. 03%, Re 0. 05-0. 12%，其余成分为Fe。超高锰球磨机衬板的制备方法，包括以下步骤(1)按组成原料的重量百分比称取C、Si、Mn S、P、Cr和狗，然后加入中频感应电炉熔炼，至1500°C _1550°C出炉，放入盛钢桶中；(2)按组成原料的重量百分比称取B4C和Re，加入盛钢桶内，加热使B4C和Re与钢液充分混合，1420°C -1470°C浇注入金属模具型腔中，1200°C出模锻造，油淬，回火得到成品，控制油淬温度彡850°C。实施例2 本专利技术制得的超高锰球磨机衬板与ZGMn13衬板性能对比权利要求1.一种超高锰球磨机衬板，其特征在于其组成原料的重量百分比为C 1.1-1.5%、 Si 0. 3-0. 8%、Mn 15-18%、S^O. 05%、P^O. 08%、Cr 1. 0-2. 0%、B4C 0. 02-0. 03%、Re 0. 05-0. 12%，其余成分为Fe。2.一种如权利要求1所述的超高锰球磨机衬板的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)按组成原料的重量百分比称取C、Si、MnS、P、Cr和狗，然后加入中频感应电炉熔炼，至1500°C _1550°C出炉，放入盛钢桶中；(2)按组成原料的重量百分比称取B4C和Re，加入盛钢桶内，加热使B4C和Re与钢液充分混合，1420°C -1470°C浇注入金属模具型腔中，1200°C出模锻造，油淬，回火得到成品，控制油淬温度彡850°C。全文摘要本专利技术公开了，其组成原料按重量百分比为C1.1-1.5%、Si0.3-0.8%、Mn15-18%、S≤0.05%、P≤0.08%、Cr1.0-2.0%和余量的Fe混合熔炼，然后加入B4C0.02-0.03%、Re0.05-0.12%与钢液充分混合，1420℃-1470℃浇注入金属模具型腔中，1200℃出模锻造，油淬，回火得到成品。本专利技术将纳米材料B4C和Re与球磨机衬板材料的金属粉末均匀混合，增加锰的含量至15～18%，从而提高了球磨机衬板的硬度和冲击韧性，耐磨度可比普通高锰钢提高30%以上，在湿磨球磨机中使用寿命提高1.5倍。文档编号C22C33/04GK102433508SQ20111042525公开日2012年5月2日 申请日期2011年12月17日 优先权日2011年12月17日专利技术者张蔓青, 戴亮, 肖颖 申请人:铜陵市明诚铸造有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张蔓青，肖颖，戴亮，
申请(专利权)人：铜陵市明诚铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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