一种毛革皮低温染色方法技术

技术编号:7313794 阅读:440 留言:0更新日期:2012-05-03 18:27
一种毛革皮低温染色方法。属于毛革皮染色技术。包括染色前的选皮;刷媒染剂;脱脂、出皮、漂洗、甩干工序和染色后的放水出皮、水洗或干洗、甩干、干燥工序,其特征是染色前刷防染剂工序采用刷铬工序;染色过程中以干皮计液比20∶1,控制液温50-53℃,加入以总液量计1-1.5.‰的毛皮匀染剂后运行15±5分钟,加入由毛皮种类和染料颜色规格决定的相应量的艾力特酸性染料后运行35±5分钟,首次加入以总液量计0.75‰的甲酸后运行35±5分钟,再次加入以总液量计0.75-1.5‰的甲酸后运行100±10分钟,然后进入染色后的工序。经实施与现有技术相比:平均减少毛革皮的收缩率3-4%,也就相当于增加了成品毛革皮可用面积6-10%;降低热能消耗10-30.3%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于毛革皮染色技术,特别是。
技术介绍
现有的毛革皮染色技 术中,不管采用何种染料,其染色温度均在60-70°C之间,众所周知,温度与毛革皮的收缩率成正比关系,染色温度愈高毛革皮的收缩率愈大,经染色后的成品毛革皮的可使用面积愈小,造成的经济损失愈大。另一方面,对于能耗相当高的染色工序而言,减少热能使用量是节能降耗的重要环节,降低染色温度是直接减少热能使用量的最好方法。由此可见,在大力提倡节能降耗,追求绿色低碳的现今社会,研究并设计是必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,研究并设计,以减少毛革皮的收缩率和达到节能降耗的效果。实现本专利技术的的技术方案是,包括染色前的选皮;刷媒染剂;脱脂、出皮、漂洗、甩干工序和染色后的放水出皮、水洗或干洗、甩干、干燥工序,其特征是染色前刷防染剂工序采用刷铬工序;染色过程中以干皮计液比20 1,控制液温 50-53°C,加入以总液量计1-1.5. %。的毛皮勻染剂后运行15士5分钟,加入由毛皮种类和染料颜色规格决定的相应量的艾力特酸性染料后运行35士5分钟,首次加入以总液量计 0. 75%。的甲酸后运行35士5分钟,再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏良丁道奇
申请(专利权)人:镇江吉盛皮业有限公司中外合资
类型:发明
国别省市:

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