本发明专利技术提供了一种商用静电植绒地毯，其特征在于，包括：底背；塑溶胶，覆盖在所述底背之上；绒毛，其一端设置在所述塑溶胶内。所述绒毛与所述商用植绒地毯所在平面呈60°～75°夹角；所述绒毛选用尼龙6.6，规格为15丹尼尔，长度为1.5～2.0毫米；所述塑溶胶为聚氯乙烯塑溶糊。本发明专利技术商用静电植绒地毯及其制造方法使用聚氯乙烯塑溶胶作为黏合剂，使绒毛插的更深，从而增加牢度，并易于提高阻燃性，同时利用离型纸代替原先的复合基材，降低了成本，也使整个产品用料相对简单，更加环保，便于回收。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及地毯领域，特别是一种。
技术介绍
商用静电植绒地毯由于制造该产品所要求的技术难度高、工艺难度大，致使市场上没有相同或类似的产品。商用植绒地毯要求有极高的耐磨牢度，这就要求绒毛本身耐磨而且植绒牢度高， 而目前国内外的植绒的方式都存在植绒牢度的问题，另外，现有商用植绒地毯一般都采用复合的基布，一方面成本较高，另一方面，不利于回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种植绒牢度高，降低了成本，用料相对简单，更加环保，便于回收的。为解决上述技术问题，本专利技术商用静电植绒地毯，包括底背，塑溶胶，覆盖在所述底背之上，绒毛，其一端设置在所述塑溶胶内，所述绒毛与所述植绒地毯所在平面呈60° 75°夹角，所述绒毛选用尼龙6. 6，规格为15丹尼尔，长度为1. 5 2. 0毫米，所述塑溶胶为聚氯乙烯塑溶糊。商用静电植绒地毯的制造方法，包括如下步骤第一步，在离型纸上涂布塑溶胶，在塑溶胶内植入绒毛，对塑溶胶进行加热并对植入的绒毛进行倒毛。第二步，将离型纸剥离。第三步，塑溶胶固化，形成聚氯乙烯，对其之上的绒毛进行印花。第四步，将已经完成绒毛印花的塑溶胶固化形成的聚氯乙烯与底背进行复合。第五步，切割或收卷。商用静电植绒地毯，包括底背，塑溶胶，覆盖在所述底背之上，玻璃纤维，设置在所述塑溶胶内，绒毛，其一端设置在所述塑溶胶内，所述绒毛相对于所述网格布更靠近地毯表面，所述绒毛与所述植绒地毯所在平面呈60° 75°夹角，所述绒毛选用尼龙6. 6，规格为15丹尼尔，长度为1.5 2.0毫米，所述塑溶胶为聚氯乙烯塑溶糊。商用静电植绒地毯的制造方法，包括如下步骤第一步，在离型纸上涂布第一层塑溶胶，在第一层塑溶胶表面覆上玻璃纤维，然后在玻璃纤维表面再涂布第二层塑溶胶，在第二层塑溶胶内植入绒毛，对塑溶胶进行加热并对植入的绒毛进行倒毛。第二步，将离型纸剥离。第三步，塑溶胶固化，形成聚氯乙烯，对其之上的绒毛进行印花。第四步，将已经完成绒毛印花的第一层塑溶胶固化形成的聚氯乙烯与底背进行复I=I O第五步，切割或收卷。本专利技术使用聚氯乙烯塑溶胶作为黏合剂，使绒毛插的更深，从而增加牢度，并易于提高阻燃性，同时利用离型纸，省去了原先的复合底背，将植绒与塑胶卷材的制造完美的结合起来，省去了通过基材植绒的工序，降低了成本，也使整个产品用料相对简单，更加环保，便于回收。附图说明图1为本专利技术实施例1剖面图。图2为本专利技术实施例2剖面图。图3为本专利技术施例1制造方法流程图。图4为本专利技术施例2制造方法流程图。本专利技术附图中附图标记说明。权利要求1.商用静电植绒地毯，其特征在于，包括 底背；塑溶胶，覆盖在所述底背之上； 绒毛，其一端设置在所述塑溶胶内。2.根据权利要求1所述的商用静电植绒地毯，其特征在于，所述绒毛与所述商用植绒地毯所在平面呈60° 75°夹角。3.根据权利要求1或2所述的商用静电植绒地毯，其特征在于，所述绒毛选用尼龙 6. 6，规格为15丹尼尔，长度为1.5 2.0毫米。4.根据权利要求1所述的商用静电植绒地毯，其特征在于，所述塑溶胶为聚氯乙烯塑溶糊。5.商用静电植绒地毯，其特征在于，包括 底背；塑溶胶，覆盖在所述底背之上； 玻璃纤维，设置在所述塑溶胶内；绒毛，其一端设置在所述塑溶胶内，所述绒毛相对于所述网格布更靠近地毯表面。6.根据权利要求5所述的商用静电植绒地毯，其特征在于，所述绒毛与所述商用植绒地毯所在平面呈60° 75°夹角。7.根据权利要求5或6所述的商用静电植绒地毯，其特征在于，所述绒毛选用尼龙 6. 6，规格为15丹尼尔，长度为1.5 2.0毫米。8.根据权利要求5所述的商用静电植绒地毯，其特征在于，所述塑溶胶为聚氯乙烯糊。9.根据权利要求4所述的商用静电植绒地毯的制造方法，包括如下步骤第一步，在离型纸上涂布塑溶胶，在塑溶胶内植入绒毛，对塑溶胶进行加热并对植入的绒毛进行倒毛；第二步，将离型纸剥离；第三步，塑溶胶固化，形成聚氯乙烯，对其之上的绒毛进行印花； 第四步，将已经完成绒毛印花的塑溶胶固化形成的聚氯乙烯与底背进行复合； 第五步，切割或收卷。10.根据权利要求8所述的商用静电植绒地毯的制造方法，包括如下步骤第一步，在离型纸上涂布第一层塑溶胶，在第一层塑溶胶表面覆上玻璃纤维，然后在玻璃纤维表面再涂布第二层塑溶胶，在第二层塑溶胶内植入绒毛，对塑溶胶进行加热并对植入的绒毛进行倒毛；第二步，将离型纸剥离；第三步，塑溶胶固化，形成聚氯乙烯，对其之上的绒毛进行印花； 第四步，将已经完成绒毛印花的第一层塑溶胶固化形成的聚氯乙烯与底背进行复合； 第五步，切割或收卷。全文摘要本专利技术提供了一种商用静电植绒地毯，其特征在于，包括底背；塑溶胶，覆盖在所述底背之上；绒毛，其一端设置在所述塑溶胶内。所述绒毛与所述商用植绒地毯所在平面呈60°～75°夹角；所述绒毛选用尼龙6.6，规格为15丹尼尔，长度为1.5～2.0毫米；所述塑溶胶为聚氯乙烯塑溶糊。本专利技术使用聚氯乙烯塑溶胶作为黏合剂，使绒毛插的更深，从而增加牢度，并易于提高阻燃性，同时利用离型纸代替原先的复合基材，降低了成本，也使整个产品用料相对简单，更加环保，便于回收。文档编号B32B37/06GK102429561SQ2011100310公开日2012年5月2日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日专利技术者王利军 申请人:上海峻极实业发展有限公司, 王利军本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王利军，
申请(专利权)人：上海峻极实业发展有限公司，王利军，
类型：发明
国别省市：
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