太阳能模块制造技术

技术编号:7309330 阅读:186 留言:0更新日期:2012-05-03 02:58
一种太阳能模块,包含背板、至少一个太阳能电池单元以及保护板。背板包含基板以及形成于基板的凸肋结构。太阳能电池单元则位于背板上方,并且与凸肋结构相邻设置,此外,太阳能电池单元包含面向上述背板的底面以及位于相对于底面的另一侧的受光面。而保护板位于太阳能电池单元上方。其中,上述背板承载太阳能电池单元,并且上述的凸肋结构至基板的高度大于底面至基板的高度,而上述凸肋结构至基板的高度不大于保护板面向太阳能电池单元的下表面至基板的高度。通过背板上的凸肋结构定位太阳能电池单元,可以避免太阳能电池单元在层压工艺中产生偏移,此外,凸肋结构亦可增加光线利用,增加模块效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种太阳能模块,且特别是有关于一种太阳能模块的背板。
技术介绍
太阳能模块主要包括太阳能电池、背板、用于将太阳能电池、框架,以及填充于其间的封装材。太阳能电池之间依靠焊带串接,而后在层压工艺(lamination process)加热至一定温度,通过封装材密封太阳能电池,但是由于封装材于加热时在压力过程及在真空压力下,太阳能电池容易会产生偏移,造成太阳能电池彼此接触产生短路。一般的作法,会在太阳能电池后方粘贴耐热胶带,以降低太阳能电池偏移程度。
技术实现思路
依照本专利技术一实施例,提出一种太阳能模块,包含背板、太阳能电池单元以及保护板。背板包含基板以及形成于基板的凸肋结构。太阳能电池单元则位于背板上方,并且与凸肋结构相邻设置,此外,太阳能电池单元包含面向上述背板的底面以及位于相对于底面的另一侧的受光面;而保护板位于太阳能电池单元上方。其中,上述背板承载太阳能电池单元,并且上述的凸肋结构至基板的高度大于底面至基板的高度,而上述凸肋结构至基板的高度不大于保护板面向太阳能电池单元的下表面至基板的高度。通过背板上的凸肋结构可以定位太阳能电池,维持太阳能电池之间的间距,可有效避免太阳能电池在后续层压工艺中产生偏移,此外,凸肋结构亦可反射入射光线,进而增加模块效率。附图说明图1,其绘示本专利技术的太阳能模块一实施例的俯视图;图2,其绘示本专利技术的太阳能模块沿图1的线段A-A的剖面图;图3A至图3G,其分别绘示本专利技术的背板不同实施例的示意图;图4A为应用不同背板的太阳能模块的功率损失(The efficiency loss of cell to module, CTM)柱状图;图4B所示为应用不同背板的太阳能模块的剖面示意图;图5A至图5C为本专利技术的太阳能模块与封装材组合实施例的剖面图。其中,附图标记100:太阳能模块110、110a、110b、110c、110d 太阳能电池单元112:受光面114:底面118 封装材120、120a、120b、120c、120d 背板122:基板124、124a、124b、124c、124d、124e、124f、124g 凸肋结构125a、125b、125c、125d、125e、125f、125g 斜面130:保护板hl、h2、h3:高度具体实施例方式以下将以附图及详细说明清楚说明本专利技术的精神,任何所属
中普通技术人员在了解本专利技术的较佳实施例后,当可由本专利技术所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本专利技术的精神与范围。参照图1,其绘示本专利技术的太阳能模块一实施例的俯视图。太阳能模块100包含太阳能电池单元Iio与背板120(参见图2~)。太阳能电池单元110为成行与成列地设置在背板120上,背板120上具有凸肋结构124,太阳能电池单元110相邻凸肋结构IM设置,通过凸肋结构1 维持太阳能电池单元110之间的间距。凸肋结构IM之间相互平行排列。成行与成列的凸肋结构124交错而呈格状排列。凸肋结构124围绕太阳能电池单元110。凸肋结构1 可以接触或是不接触太阳能电池单元。参照图2,其绘示本专利技术的太阳能模块沿图1的线段A-A的剖面图。太阳能模块 100包含太阳能电池单元110、背板120、保护板130以及封装材118,太阳能电池单元110 设置在背板120与保护板130之间。太阳能电池单元110包含在装设时面对太阳以接收光线(亦即面向保护板130)的受光面112,以及位于相对于受光面112的另一侧(亦即面向上述的背板120)的底面114。背板120位于太阳能电池单元110的底面下方(换言之,太阳能电池单元110位于背板120上方),背板120用以承载该太阳能电池单元110,背板120 包含基板122以及形成于基板122上的至少一凸肋结构124。凸肋结构124与太阳能电池单元110相邻设置。保护板130则设置太阳能电池单元110的上方。而封装材118则分布于该受光面与该保护板及/或该底面与该背板间。通过压痕、射出成形或是滚压成形,凸肋结构IM与基板122可以实现一体成形设计。凸肋结构1 至基板122的最大高度hi大于底面114至基板122的高度h2,换言之, 凸肋结构124凸出于基板122表面的高度hi大于底面114与基板122上表面之间的距离 h2,因此凸肋结构124可以对于太阳能电池单元110达到定位效果,进而降低太阳能电池单元110的偏移可能。而凸肋结构1 至基板122的最大高度hi,则不大于保护板130面向太阳能电池单元110的下表面至基板122的高度h3。换言之,凸肋结构IM凸出于基板122 表面,并且凸肋结构IM伸入相邻太阳能电池单元110之间,但是凸肋结构IM不会超出太阳能电池单元110的受光面112,借此,凸肋结构IM与太阳能电池单元110在封装后,封装于背板120与保护板130之间,相较于一般聚光型太阳能电池额外设置的聚光结构。此外, 本专利技术实施例凸肋结构124与背板120结合,无需额外设置聚光结构亦可达到节省成本的功效。当组装太阳能模块100时,先提供具有凸肋结构IM的背板120,接着,在背板120 填充封装材118,封装材118的材料可以例如为EVA胶材或其他封装材料,封装材118也可以例如本实施例中所示,为多片片材,分段地设置在凸肋结构1 之间对应于太阳能电池单元110放置处,或者,在其他实施例中,封装材118亦可以层状地分布在背板120的表面, 包含分布在凸肋结构IM上。接着,在背板120上放上太阳能电池单元110,太阳能电池单元110相邻凸肋结构 1 设置。凸肋结构124伸入相邻两太阳能电池单元110之间。太阳能电池单元110与凸肋结构1 之间存在封装材118,在层压过程中,封装材118会呈现流体性质,在压力作用下,会产生偏移。凸肋结构1 用以定位太阳能电池单元110,并用以限制太阳能电池单元 110在后续层压工艺中的偏移量,解决过去因太阳能电池单元110定位不良而产生的外观缺陷。凸肋结构1 可设计有特别的剖面轮廓,用以提升光线的使用率。具体而言,凸肋结构1 的剖面轮廓为中央隆起,即凸肋结构IM中心处的高度大于边缘处的高度,使得凸肋结构IM的侧面为斜向面对太阳能电池单元110,以将照射到凸肋结构IM的光线反射向太阳能电池单元110,提升光线的使用率,达到太阳能电池发电效率。接着,在太阳能电池单元 110叠上布有封装材118的保护板130,保护板130涂有封装材118的一面为面对太阳能电池单元110,使得太阳能电池单元110夹在两封装材118之间。在一可行实施方式中,保护板130的材料可以例如为透光玻璃。最后,进行层压工艺,加压加热使得封装材118熔化,令封装材118分布于太阳能电池单元110周围,并通过封装材118接合保护板130与太阳能电池单元110,以及接合太阳能电池单元110与背板120,上下的封装材118彼此胶合,完成封装工艺。太阳能模块100通过背板120上的凸肋结构124定位太阳能电池单元110,有效避免太阳能电池单元110在后续层压工艺中偏移。应了解到,在以下叙述中,已经在上述实施方式中叙述过的内容将不再重复赘述, 仅就与背板120部分相关的
技术实现思路
加以补充。凸肋结构124的剖面轮廓可更具有其他不同的形状,只要凸肋结构1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.09.19 TW 1001336231.一种太阳能模块,其特征在于,包含一背板、至少一太阳能电池单元以及一保护板;该背板,包含 一基板;以及至少一凸肋结构形成于该基板;所述至少一太阳能电池单元位于该背板上方,并与该至少一凸肋结构相邻设置,包含一底面,该底面面向该背板;以及一受光面,该受光面位于相对于该底面的另一侧;以及该保护板位于该至少一太阳能电池单元上方,其中该至少一凸肋结构至该基板的高度大于该底面至该基板的高度,且该至少一凸肋结构至该基板的高度不大于该保护板面向该至少一太阳能电池单元的一下表面至该基板的高度。2.根据权利要求1所述的太阳能模块,其特征在于,其中该至少一凸肋结构的剖面轮廓为中央隆起。3.根据权利要求2所述的太阳能模块,其特征在于,其中该至少...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾煌棊王耀常苏伟盛
申请(专利权)人:友达光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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