衣物干燥机制造技术

本发明专利技术的衣物干燥机具备：旋转滚筒；马达；送风部；加热部；循环风路，其具有供气通路和排气通路且使干燥用空气循环到旋转滚筒内；第一湿度传感器，其检测通过供气通路的干燥用空气的湿度；第二湿度传感器，其检测通过排气通路的干燥用空气的湿度；运算部，其运算来自第一湿度传感器和第二湿度传感器的湿度的变化；以及控制部，其控制干燥运转。其中，控制部根据运算部所运算出的运算结果来控制干燥用空气的送风量和温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在旋转滚筒内进行衣物等的干燥的衣物干燥机。
技术介绍
近年来，期望如下一种衣物干燥机高精度地检测干燥运转过程中旋转滚筒内的衣物的干燥效率来进行最佳的干燥运转，节能性能优异。例如日本特开平9485696号公报(专利文献1)中公开了一种衣物干燥机，该衣物干燥机具备通过检测衣物等被干燥物的干燥效率来结束干燥步骤的功能。下面，使用图4来说明专利文献1所公开的衣物干燥机。图4是以往的衣物干燥机的系统结构图。如图4所示，以往的衣物干燥机的主体51至少具有旋转滚筒52、热交换型风扇 53、加热器M、循环风道55、56、57、运算部58、以及湿度传感器59。旋转滚筒52、热交换型风扇53以及加热器M经由循环风道55、56、57而构成了循环除湿型衣物干燥机的循环通风路径。并且，通过热交换型风扇53旋转，空气在循环风道55、56、57和旋转滚筒52内循环。针对如上述那样构成的以往的衣物干燥机的控制部的控制动作，参照图4的同时使用图5进行以下说明。图5是说明以往的衣物干燥机的控制部的控制方法的流程图。如图5所示，在开始干燥运转之后，运算部58首先将利用湿度传感器59检测到的相对湿度水平与第一规定值进行比较(步骤S101)。在相对湿度水平小于第一规定值的情况下(步骤SlOl 是)，结束干燥步骤(步骤S102)，开始送风步骤(步骤S103)。另一方面，在相对湿度水平大于等于第一规定值的情况下(步骤SlOl 否)，进行中断判断(步骤 S106)。然后，当存在中断时(步骤S106 是)，返回至主程序，当不存在中断时(步骤S106 否)，返回至步骤S101，比较相对湿度水平和第一规定值。接着，在开始送风步骤之后，将利用湿度传感器59检测到的相对湿度水平与第二规定值进行比较(步骤S104)。在相对湿度水平小于第二规定值的情况下(步骤S104 是)， 进行中断判断(步骤S105)。然后，当存在中断时(步骤S105:是)，返回至主程序，当不存在中断时(步骤S105 否)，返回至步骤S104，比较相对湿度水平和第二规定值。另一方面， 当相对湿度水平大于等于第二规定值时(步骤S104 否)，进行中断判断(步骤S106)。然后，当存在中断时(步骤S106 是)，返回至主程序，当不存在中断时(步骤S106:否)，返回至步骤S101，比较相对湿度水平和第一规定值。也就是说，在干燥步骤结束后的送风步骤中，再次检测从旋转滚筒52排出的空气的湿度来检测干燥状态。由此，在被干燥物干燥不均勻的情况下，再次实施干燥步骤，以减少干燥不均勻的发生。但是，以往的衣物干燥机在干燥步骤结束后停止对加热器M通电。并且，在送风步骤中存在被干燥物干燥不均勻的情况下，再次返回至干燥步骤，再次开始对加热器讨通电。因此，对加热器M通电的频率变大，所消耗的能量增加。
技术实现思路
用于解决问题的方案本专利技术的衣物干燥机具备旋转滚筒，其收纳衣物；马达，其驱动旋转滚筒；送风部，其向旋转滚筒内送入干燥用空气；加热部，其对干燥用空气进行加热；循环风路，其具有供气通路和排气通路，使干燥用空气循环到旋转滚筒内；第一湿度传感器，其检测通过供气通路的干燥用空气的湿度；第二湿度传感器，其检测通过排气通路的干燥用空气的湿度； 运算部，其运算来自第一湿度传感器和第二湿度传感器的湿度的变化；以及控制部，其控制干燥运转，其中，控制部根据运算部所运算出的运算结果来控制干燥用空气的送风量和温度。由此，能够进行没有衣物的干燥不均勻且节能性能优异的最佳干燥运转。附图说明图1是本专利技术的实施方式1的衣物干燥机的系统结构图。图2是表示该衣物干燥机的相对于运转时间的相对湿度与衣物的干燥效率之间的关系的概要图。图3是表示该衣物干燥机的相对于运转时间的衣物的干燥效率与干燥用空气的送风量以及温度的输出设定值之间的关系的概要图。图4是以往的衣物干燥机的系统结构图。图5是说明该衣物干燥机的控制部的控制方法的流程图。具体实施例方式下面，参照附图来说明本专利技术的实施方式。此外，并不是通过本实施方式来限定本专利技术。(实施方式1)图1是本专利技术的实施方式1的衣物干燥机的系统结构图。如图1所示，本实施方式的衣物干燥机的主体1内至少具备旋转滚筒2、马达3、 具有供气通路6和排气通路7的循环风路5、第一湿度传感器10、第二湿度传感器11、运算部12以及控制部13。旋转滚筒2形成为大致有底圆筒形(包括有底圆筒形)，可旋转地设置于衣物干燥机的主体1内。并且，由安装于旋转滚筒2的后表面侧的马达3以被设定为大致水平方向(包括水平方向)的旋转轴加为中心来旋转驱动旋转滚筒2。马达3例如由无刷直流马达等构成，例如能够通过PCM(Pulse Code Modulation 脉冲编码调制)、PWM(Pulse Width Modulation 脉冲宽度调制)等变频控制来自如地改变转速。在旋转滚筒2的前表面侧、即与马达3相反的一侧设置有开口部9，通过打开开闭自如的门(未图示)能够向旋转滚筒2内放入衣物4等或从旋转滚筒2取出衣物4等。旋转滚筒2的内周侧表面例如设置有多个用于搅拌衣物4等的突起体8。并且，收纳在旋转滚筒2内的衣物4等通过旋转滚筒2的旋转而被设置于旋转滚筒2中的突起体8抬起，在旋转滚筒2内进行搅拌。使干燥用空气循环至旋转滚筒2内的循环风路5经由设置于旋转滚筒2的供气口 6a和排气口 7a与旋转滚筒2相连通。此时，供气口 6a与设置于循环风路5的上游侧的供气通路6相连通，排气口 7a与设置于循环风路5的下游侧的排气通路7相连通。另外，循环风路5上设置有第一湿度传感器10，其检测通过供气通路6的干燥用空气的湿度；以及第二湿度传感器11，其检测通过排气通路7的干燥用空气的湿度。此时， 第一湿度传感器10和第二湿度传感器11与运算部12相连接，运算部12与控制部13相连接。也就是说，第一湿度传感器10和第二湿度传感器11分别检测供气通路6和排气通路 7在干燥步骤中的相对湿度，并将检测结果输出到运算部12。之后，运算部12所运算出的运算结果被输出到控制部13。然后，控制部13根据被输入的运算结果来控制送风量控制部 15、暖风温度控制部17以及滚筒旋转控制部18中的至少一个，由此执行干燥运转。送风量控制部15对设置在循环风路5内的例如送风风扇等送风部14进行控制， 来控制送入旋转滚筒2内的干燥用空气的送风量。另外，暖风温度控制部17对设置在送风部14的下游侧的例如加热器等加热部16 进行控制，来控制送入旋转滚筒2内的干燥用空气的温度。滚筒旋转控制部18控制马达3来控制旋转滚筒2的转速、正反旋转方向的切换以及运转时间等。下面对如上述那样构成的衣物干燥机的动作、作用进行说明。首先，当开始干燥运转时，利用控制部13的滚筒旋转控制部18来控制马达3，由此使旋转滚筒2以规定的转数进行旋转。然后，由控制部13经由暖风温度控制部17来对加热部16进行通电控制，由此将空气加热至规定温度而使之成为干燥用空气。通过由控制部 13经由送风量控制部15进行控制的送风部14将干燥用空气送入旋转滚筒2内。当使旋转滚筒2旋转时，被投入到旋转滚筒2内的衣物4由突起体8向上方抬起来进行搅拌。由此，衣物4与干燥用空气相接触，去除衣物4中的水分来进行干燥。下面，使用图2和图3来说明衣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2010.09.07 JP 2010-1996131.一种衣物干燥机，具备 旋转滚筒，其收纳衣物； 马达，其驱动上述旋转滚筒；送风部，其向上述旋转滚筒内送入干燥用空气； 加热部，其对上述干燥用空气进行加热；循环风路，其使上述干燥用空气循环到上述旋转滚筒内，具有供气通路和排气通路； 第一湿度传感器，其检测通过上述供气通路的上述干燥用空气的湿度； 第二湿度传感器，其检测通过上述排气通路的上述干燥用空气的湿度； 运算部，其运算来自上述第一湿度传感器和上述第二湿度传感器的湿度的变化；以及控制部，其控制干燥运转，其中，上述控制部根据上述运算部所运算出的运算结果来控制上述干燥用空气的送风量和温度至少之一。2.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于，在预热干燥步骤中，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：三浦祐太，松田真一，桥本和彦，小松隆，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：