无变形抗擦伤内套的磷化处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及液压联轴器内套表面处理工艺，现有技术的液压联轴器工作时在内套表面易产生拉毛、拉伤、咬死的问题，为此必须在保证内套表面的摩擦系数时表面进行保护处理，本发明专利技术提供的技术方案为处理工艺包括三个部：用三氧化二铝抛光、磷化处理、皂化填充处理，优选的三氧化二铝的颗粒度为180目，本发明专利技术保证了摩擦系数达到技术要求，磷化和皂化的过程保证钢铁件不变形，形成的保护膜具有一定塑性，结合力强，防止了拉毛、拉伤和咬死现象，本发明专利技术还具有方法简单，操作容易，成本低，经济效果好的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料表面处理领域，尤其是液压联轴器内套的表面处理。
技术介绍
液压联轴器的内套内表面压在同一轴线上的传动与被动轴上，外套的内锥表面、 套在内套同一锥度的外表面上，利用注油孔向外套台阶活塞区内注油逐拉紧锥面，然后向内、外套之间油槽内注油，由于油槽两端有密封区不通油，随着油压的提高使外套膨胀，随后活塞区加压将外套向锥体大端移动，到达设计位移量后放掉高压油，外套紧压住内套，内套紧压住二根轴端。液压联轴器是要传递大扭矩，又要便于装拆，所以对其内外套表面的摩擦系数f 要求相当严格，若f大内外套可能会拉伤咬死无法拆卸，若f小了扭矩不够出现无法传递扭矩造成事故，其缺点无法控制磷化膜表面粗糙度，而表面粗糙度是影响摩擦系数因素之一。针对上述要求我们选择磷化工艺，因磷化层优点是多孔、储存润滑剂、适当降低摩擦系数，膜层是置换反应生成，结合力好、塑性好，同时处理温度低，零件不变形等特点。解决了内套表面拉伤、拉毛和咬死等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能适当提高表面粗糙度的无变形抗擦伤内套的磷化处理工艺。实现上述专利技术目的的技术方案如下无变形抗擦伤内套的磷化处理工艺，其特征为工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无变形抗擦伤内套的磷化处理工艺，其特征为工艺步骤如下(1)清洗机加工后汽油清洗；(2)碱性除油除油液温度80—95°C，除油时间10 —15分钟；(3)热水清洗一冷水漂洗；(4)抛光170—190目AL2O3用水调和后对零件内外进行擦拭；(5)冷水漂洗；(6)磷化处理磷化处理液配方ZnO 30-40g/L, H3PO4 32_38g/L， HNO3 35-42mL/L，促进剂钼盐 32_38g/L ；TA=70-80点 FA=6-7点工作温度60_80°C 保温时间10-15分钟；(7)冷水漂洗热水清洗；(8)填充A型肥皂6-8g/L，温度55°C，时间3-5分钟，肥皂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国富，庄龙森，
申请(专利权)人：无锡鸿海龙船机有限公司，
类型：发明
国别省市：