一种变压器铁芯生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种变压器铁芯生产工艺，其特点是，选取非晶带材，在卷绕机上卷绕，点焊固定，在热处理炉内以400～580℃保温30～60分钟，冷却，测试分检，封装成品。本发明专利技术的有益效果是：非晶合金铁芯具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗(相当于硅钢片的173～175)、低激磁电流、良好的温度稳定性，用非晶合金制造的配电变压器空载损耗较硅钢S9系列下降75％，空载电流比S9下降50％，负载损耗比S9和S7系到下降25％，由于非晶铁芯具有高的磁性指标，非常适用在变电站使用大量的电力互感器，非晶配电变压器节约能源，有利于环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金工业新材料，特别是一种非晶/超微晶的新材料，用于变压器铁芯的生产工艺。
技术介绍
我国从改革开放以来，经济持续高速增长，人民生活水平不断提高。但是，随着经济高速增长而来的是能源浪费和缺乏，环境污染等问题，特别是近几年，电力不断告急，能源缺乏已跟不上经济发展的需要。然而发电设备电力供应是否真的供应不足？其实不是， 主要表现在能源浪费现象十分严重，电力和电子设备陈旧效率低下造成的。如果能够改造或替换这些设备，减少不必要的浪费和提高设备效率就可缓解能源供应不足，为经济持续发展打下基础。我国传统的电力和电子设备中使用的换能器件是用硅钢、铁氧体等磁性材料，这些材料能量转换效率低、体积大、已经不能满足节能的要求。因此急需用一种高效节能的材料来满足节能的要求。非晶(纳米晶)材料以其优良的节能性能，无疑是最佳的选择。因此对非晶、超微晶材料制作的高频大功率电源变压器、高频电源开关、漏电保护开关、磁屏蔽材料等制作加工方法，必须加以研究
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺简单，提供一种高饱和磁感应强度、高导磁率、低矫顽力、低损耗及良好的稳定性的变压器铁芯生产工艺。为了解决上述技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶电感铁芯生产工艺，其特征在于非晶带材，在卷绕机上卷绕，点焊固定， 在热处理炉内以400 480。C保温30分钟左右，冷却，测试分检，封装成品。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉川，
申请(专利权)人：安徽迪维乐普非晶器材有限公司，
类型：发明
国别省市：