喷射装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及喷嘴装置技术领域，特别涉及一种喷射装置。该喷射装置，包括喷嘴套和喷嘴；喷嘴套包括腔体，腔体连接给料入口，腔体的底端连接多个喷嘴。本发明专利技术提供的喷射装置，结构简单、易于加工和操作，通过一路流量控制系统控制多个均匀设置的喷嘴，可有效实现增大产量，简化设备及简化操作的作用，同时可保证喷射出的产品尺寸均匀，减少产品尺寸偏差现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷嘴装置
，特别涉及一种喷射装置。
技术介绍
目前，通常采用溶胶凝胶法制备陶瓷微球，该工艺应用于制备高温气冷堆球形燃料元件的二氧化铀核芯。该二氧化铀燃料核芯要求直径500微米左右，要求尺寸极其严格。 其中，溶胶凝胶法制备二氧化铀核芯主要有以下步骤(1)溶解，将八氧化三铀(U3O8)粉末溶于硝酸中，配置成有一定铀原子浓度的硝酸铀酰溶液；(2)煮胶，在硝酸铀酰溶液中按一定计量比加入尿素，在一定温度下蒸发浓缩一定时间，冷却后加入增稠剂调整粘度，即获得胶液；(3)分散造粒，将备好的胶液移入压力罐中，用一定的压力推动胶液沿管道流动， 胶液最终被送入具有一定频率振动的振动喷嘴，从振动喷嘴流出后分散成为有一定尺寸的液滴。(4)胶凝成球，液滴形成之后先经过空气区，依靠自身的表面张力形成球形，球形液滴再通过氨气区，液滴与氨气发生胶凝反应使表面预固化而具有一定的强度，之后进入氨水区进行进一步的胶凝反应成为凝胶球；(5)陈化，凝胶球刚刚形成时，胶凝反应只在凝胶球表面附近完成，凝胶球内部反应需要一定的时间和温度，因此需要将凝胶球置于氨水中加热陈化1 3小时，使凝胶球反应完全，成为均勻的有一定强度的球形颗粒；之后还要按照工艺要求经过洗涤、干燥、焙烧、 还原和烧结形成二氧化铀核芯，最后经过经筛分和分选步骤，可以获得尺寸均一、球形度满足要求的二氧化铀核芯。现有的在制备二氧化铀核芯时采用的喷嘴结构主要有两种第一种是单喷嘴结构，即由一路流量控制装置控制单个喷嘴，喷嘴与导管采用金属硬连接，这种结构虽然结构简单、易加工、易操作，但是产量低，且连接处容易发生漏液和喷嘴脱落问题；第二种是多路控制多个喷嘴结构，即由多路流量控制装置分别控制多个喷嘴，喷嘴导管连接在一起(并排分布或者同心圆分布)，共同接受一个激振器提供振动，喷嘴与导管采用金属硬连接，这种结构虽然增加了产量，但是也增加了流量控制部分，多路控制很难保证流量的均一性，产品尺寸偏差大，并且连接处易发生漏液和喷嘴脱落问题也没有解决。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是如何提供一种既能增大产量的同时又能保证产品质量稳定的喷射装置。(二)技术方案为了解决上述问题，本专利技术提供一种喷射装置，包括喷嘴套和喷嘴；所述喷嘴套包括腔体，所述腔体连接给料入口，所述腔体的底端连接多个喷嘴。进一步地，还包括导流管，所述导流管与腔体相通，所述导流管上连接给料入口。进一步地，所述腔体的底端设有螺纹管，腔体通过螺纹管连接喷嘴。进一步地，所述腔体上设有外螺纹，所述外螺纹与激振器连接。进一步地，还包括设置在腔体底端和喷嘴之间起到密封作用的连接元件。进一步地，所述连接元件包括螺纹卡套和橡胶垫圈。进一步地，所述喷嘴包括喷嘴腔室，所述喷嘴腔室底部直径小于其顶部直径，所述喷嘴腔室底部连接导管。进一步地，所述喷嘴的数量为六个，所述六个喷嘴均勻地连接在腔体底端。进一步地，所述喷嘴套由耐酸碱的不锈钢材料制成。进一步地，所述喷嘴由耐酸碱的不锈钢材料制成。(三)有益效果本专利技术提供的喷射装置，结构简单、易于加工和操作，通过一路流量控制系统控制多个均勻设置的喷嘴，可有效实现增大产量，简化设备及简化操作的作用，同时可保证喷射出的产品尺寸均勻，减少产品尺寸偏差现象。附图说明图1为专利技术实施例喷射装置结构中喷嘴套结构示意图；图2为本专利技术实施例喷射装置结构中喷嘴结构示意图。图中1 喷嘴套；2 外螺纹；3 给料入口 ；4 导流管；5 腔体；6 螺纹管；7 喷嘴；71 喷嘴腔室；72 导管。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1-2所示，本专利技术实施例喷射装置，应用于溶胶凝胶法制备陶瓷微球中，该喷射装置包括喷嘴套1、导流管4和喷嘴7，该喷嘴套1由耐酸碱的不锈钢材料制成，其包括腔体5，该腔体5为圆柱形，用于获得并存储动态均勻的胶液，腔体容量应尽可能的大，以利于胶液均勻稳定的流动，由于整个喷射装置中的胶液共同构成了激振器的负载，因此受激振器额定负载限制，其腔体容量亦不宜太大。该腔体5上连接导流管4，该导流管4与腔体5 相通，导流管4连接给料入口 3，该给料入口 3连接进料装置，入口的几何尺寸与给料装置的进料管相匹配，胶液从给料入口 3中流向腔体5中。该导流管4的设置用于稳定胶液流动， 使胶液在进入腔体5之前均勻流动，避免造成腔体5中的胶液发生剧烈扰动。该腔体5的底端设有螺纹管6，通过螺纹管6连接多个喷嘴7，胶液通过喷嘴7被分散成具有一定尺寸的液滴。该腔体5上设有外螺纹2，外螺纹2与激振器连接，螺纹尺寸与激振器连接螺纹相匹配，为喷嘴提供振动作用力。为了使得腔体5和喷嘴7之间具有良好的密封效果，腔体5 底端和喷嘴7之间设置连接元件，该连接元件包括螺纹卡套和橡胶垫圈。该喷嘴7具体包括喷嘴腔室71，该喷嘴腔室71底部直径小于其顶部直径，该喷嘴腔室71底部连接导管72，该导管72的长度和导管内径可根据实际需求而定。该喷嘴7由耐酸碱的不锈钢材料制成，其部件可由机械方法一体加工而成。较优地，该喷嘴7的数量为六个，该六个喷嘴均勻地连接在腔体底端，便于喷散出一定尺寸的液滴。本实施例中的喷嘴数量并不局限于六个，具体数量可根据实际需求而定，为了使得喷射出来的胶液均勻，该喷嘴均勻对称设置较佳。胶液首先从螺纹管6出口进入到喷嘴腔室71中并通过导管72分散出去，可实现良好的分散效果，且易于装配。本专利技术提供的喷射装置，结构简单、易于加工和操作，通过一路流量控制系统控制多个均勻设置的喷嘴，可有效实现增大产量，简化设备及简化操作的作用，同时可保证喷射出的产品尺寸均勻，减少产品尺寸偏差现象。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射装置，其特征在于，包括喷嘴套和喷嘴；所述喷嘴套包括腔体，所述腔体连接给料入口，所述腔体的底端连接多个喷嘴。2.如权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，还包括导流管，所述导流管与腔体相通，所述导流管上连接给料入口。3.如权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述腔体的底端设有螺纹管，腔体通过螺纹管连接喷嘴。4.如权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述腔体上设有外螺纹，所述外螺纹与激振器连接。5.如权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，还包括设置在腔体底端和喷嘴之间起到...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝少昌，马景陶，赵兴宇，王阳，邓长生，周湘文，刘兵，唐亚平，梁彤祥，郭文利，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：