【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种修复机，特别是一种圆坯结晶器铜管内腔锥度修复机。
技术介绍
冶金行业生产的钢坯，过去是模铸生产方式，现在已发展成全连铸制造方式，这种方式不但节省了能源和设备，而且还可以批量生产。现有的连铸机结晶器使用的铜管为易损消耗件，铜管为铜银合金材料，价格比较昂贵。铜管在生产1 1. 5万吨钢坯后内腔会有不同程度的损坏，主要是内腔镀层磨损，内表面划伤，从铜管的上端到下端，原设计制造的锥度磨损消耗殆尽，无法继续使用。为了延长铜管的使用寿命，可对铜管的内腔进行手工修复，但是并不理想，劳动强度大，修复效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、修复效果好的圆坯结晶器铜管内腔锥度修复机，克服现有技术的不足。本专利技术的圆坯结晶器铜管内腔锥度修复机，包括机架，在机架上方设有底部带行走轮的支撑板，在支撑板的下方固定连接有丝母，与丝母相配的丝杠的端头通过联轴器与第一电机相接；在机架上通过支撑座支撑有转轴，转轴的一端通过传动机构与第二电机相接，转轴的另一端连接有转动臂，转动臂上滑动连接有移动臂，在转动臂的内腔设有浮动块，浮动块通过螺钉与移动臂固定连接，螺钉穿过转动臂侧面上的长孔；在浮动块的两侧分别设有上弹簧和下弹簧；在移动臂的端头安装有气动式角磨机。所述的转动臂和移动臂之间为滑动键式滑动连接；转轴与转动臂之间的连接是在转动臂的侧面固定连接有立板，转轴的端头设有与立板相配的插槽，两者通过插接方式并通过螺栓紧固。本专利技术的圆坯结晶器铜管内腔锥度修复机，使用时可将工件即圆坯结晶器铜管置于支撑板上，气动角磨机与铜管的内侧壁相接触，其接触的预紧力...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆坯结晶器铜管内腔锥度修复机，其特征在于包括机架(18)，在机架(18)上方设有底部带行走轮(14)的支撑板(16)，在支撑板(16)的下方固定连接有丝母(15)，与丝母(15)相配的丝杠(17)的端头通过联轴器(2)与第一电机(1)相接；在机架(1)上通过支撑座(8)支撑有转轴(9)，转轴(9)的一端通过传动机构与第二电机(12)相接，转轴(9)的另一端连接有转动臂(7)，转动臂(7)上滑动连接有移动臂(6)，在转动臂(7)的内腔设有浮动块(19 )，浮动块(19 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：王哲明，刘一峰，曲宝祥，
申请(专利权)人：大连百合氧枪喷头有限公司，
类型：发明
国别省市：
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