一种批序式废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种批序式废水处理设备，设备包括壳体，在壳体顶部设有电机减速机，该电机减速机的输出轴向下延伸至壳体内部的主反应区，在输出轴顶端设有搅拌桨叶，壳体上半部分内设有相互分隔开的石英砂过滤区和活性炭吸附区；石英砂过滤区和活性炭吸附区的底部设有滤水滤帽。本实用新型专利技术集加药混合反应、絮凝反应、重力沉淀、砂过滤和活性炭吸附等功能于一体，降低了一次投资费用；批序式处理工艺灵活，减少了维护环节和人员开支；充分利用水力自流特性，大大降低运行能耗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理设备，具体是一种批序式反应、过滤、吸附设备，主要处理工业企业生产过程中产生的小流量、高浊度、高悬浮物废水。
技术介绍
目前，处理企业生产过程中产生的小流量、高浊度、高悬浮物废水，常使用连续处理工艺和成套设备，其中含有混凝设备、反应设备、沉淀设备、过滤设备、吸附设备、提升泵、 中间水泵、清洗水泵等多个单体设备和电机水泵，且运行能耗高，维护困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种集成度高，投资少，使用性能好，运行能耗低的批序式废水处理设备。本技术所述的批序式废水处理设备，其包括壳体，在壳体顶部设有电机减速机.该电机减速机的输出轴向下延伸至壳体内部的主反应区，在输出轴顶端设有搅拌桨叶，壳体上半部分内设有相互分隔开的石英砂过滤区和活性炭吸附区；石英砂过滤区和活性炭吸附区的底部设有滤水滤帽。上述石英砂过滤区、活性炭吸附区和主反应区分别有管道与废水相连，出液口设置在壳体底部。本技术由于采用了灵活的组合方式，使得单个设备可以完成多项处理工序， 具体优点是1)集加药混合反应、絮凝反应、重力沉淀、砂过滤和活性炭吸附等功能于一体，降低了一次投资费用；2)批序式处理工艺，工序灵活，减少了维护环节和人员开支；3)充分利用水力自流特性，大大降低了运行能耗。附图说明图1是本技术水平截面的结构示意图，图2是图IA-A向剖视图，图3是本技术的工艺流程图。具体实施方式如图1和图2，本技术的批序式废水处理设备，主体为一金属壳体，在壳体顶部设有电机减速机1，壳体内部分为上下两部分，其中上半部分内设有相互分隔开的石英砂过滤区2和活性炭吸附区3 ；石英砂过滤区2和活性炭吸附区3的底部设有滤水滤帽4。电机减速机的输出轴向下延伸至壳体内部的主反应区5，在输出轴顶端设有搅拌桨叶6，石英砂过滤区2、活性炭吸附区3和主反应区6分别有管道与废水相连，出液口 7设置在壳体底部。该设备集加药混合反应、絮凝反应、重力沉淀、砂过滤和活性炭吸附等功能于一体。如图3，具体工作过程为首先开启废水进水阀8、主反应区进水阀13和输送泵10，其它阀门关闭，将废水成批输送至设备主反应区内，投加反应药剂，启动电机减速机1，在搅拌桨叶6作用下，废水与药剂充分反应，使水中污染物形成絮凝体；之后停止电机减速机1，使得水与水中絮凝体静置分层。待分层充分后，开启主反应区出水阀9、石英砂过滤区进水阀 12和输送泵10，关闭其它阀门，提升主反应区5内水与絮凝污泥至石英砂过滤区2，滤除水中絮凝污泥，滤液经滤水滤帽4流入主反应5区。待过滤完成后，开启主反应区出水阀9、活性炭吸附区进水阀12和输送泵10，关闭其它阀门，提升主反应区5内水至活性炭吸附区3， 吸附水中污染物，清液经滤水滤帽4流入主反应区5。待吸附完成后，开启主反应区出水阀 9、清水出水阀12和输送泵10，关闭其它阀门，将最终清水输送至用水点或排放。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批序式废水处理设备，其特征在于包括壳体，在壳体顶部设有电机减速机(1)， 该电机减速机的输出轴向下延伸至壳体内部的主反应区(5)，在输出轴顶端设有搅拌桨叶 (6)，壳体上半部分内设有相互分隔开的石英砂过滤区(2)和活性炭吸附区...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小燕，解建平，
申请(专利权)人：无锡市新都环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：