直排式废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直排式废水处理设备，包括沉降桶，沉降桶上设有与其连通的用于供废水和沉淀剂进行混合的混液斗，混液斗连通用于导入废水的第一输送管、用于导入沉淀剂的第二输送管；沉降桶内设有用于检测其液面高度并在液面高度低于设定的高度时控制第一输送管和第二输送管同时导通的第一液位感应器、用于检测其液面高度并在液面高度高于设定的高度时控制第一输送管和第二输送管同时关闭的第二液位感应器，第二液位感应器位于第一液位感应器的上方；沉降桶的侧壁上设有供废水沉降分层后形成的上清液和沉淀物分别向外排出的第一排液口和排料口，第一排液口位于排料口的上方。本新型节省了操作时间、降低了劳动强度、提高了废水的沉淀效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，特别地，涉及一种直排式废水处理设备。
技术介绍
化工生产中，含有重金属离子的废水直接排放会污染环境，故需要对废水中的重金属进行处理，然后再将废水重新利用或排放。一般情况下，废水中重金属离子含量相对较低，处理难度较大，现有处理方式一般是将废水统一收集在大水池内，然后往水池内加入一定量的沉淀剂(使重金属离子形成沉淀的化学物质)，加入沉淀剂的同时可混合加入阴离子絮凝剂(用于加速沉淀物沉降的化学物质)，长时间反应沉降后，再将上清液处理掉，最后对沉淀物进行回收处理。一般情况下，废水中重金属离子浓度较低，沉淀剂与废水中重金属离子的反应要持续较长的时间才能够完成，即使在搅拌下往废水中加入沉淀剂，反应也要持续较长的时间，故处理效率低；同时，该处理过程由人工手动操作完成，操作时间长、工人的劳动强度大；另外，为了将重金属离子沉淀完全，往往要加入相对理论用量较多的沉淀剂，浪费资源。
技术实现思路
本技术提供了一种直排式废水处理设备，以解决现有的废水处理时存在的处理效率低、操作时间长、工人的劳动强度大的技术问题。本技术采用的技术方案如下:一种直排式废水处理设备，包括沉降桶，沉降桶上设有与其连通的用于供废水和沉淀剂进行混合的混液斗，混液斗连通用于导入废水的第一输送管、用于导入沉淀剂的第二输送管；沉降桶内设有用于检测其液面高度并在液面高度低于设定的高度时控制第一输送管和第二输送管同时导通的第一液位感应器、用于检测其液面高度并在液面高度高于设定的高度时控制第一输送管和第二输送管同时关闭的第二液位感应器，且第二液位感应器位于第一液位感应器的上方；沉降桶的侧壁上设有供废水沉降分层后形成的上清液和沉淀物分别向外排出的第一排液口和排料口，第一排液口位于排料口的上方。进一步地，废水处理设备还包括两个分别设置于第一输送管和第二输送管的管路中的第一电动阀，每个第一电动阀均与第一液位感应器和第二液位感应器连接。进一步地，废水处理设备还包括两个分别将废水和沉淀剂泵入混液斗内的泵送件，两个泵送件分别设置于第一输送管和第二输送管的管路中。进一步地，废水处理设备还包括两个分别检测第一输送管和第二输送管中流量的流量计，两个流量计分别设置于第一输送管和第二输送管的管路中。进一步地，混液斗包括漏斗状的供废水和沉淀剂进行混合的混合斗、以及将混合液导入沉降桶内的两根导流管；混合斗设置于沉降桶的顶部，其扩口端伸出沉降桶外，其收缩端插入沉降桶内，第一输送管和第二输送管均与混合斗的扩口端相连；两根导流管的一端均与混合斗的收缩端连通，两根导流管的另一端分别向混合斗的一侧斜向延伸。进一步地，沉降桶的内壁上还设有用于标定沉降桶内的沉淀物的最大高度的标刻线，标刻线与水平面平行，其在竖直方向的高度低于或等于第一排液口的最低点的高度；沉降桶的侧壁上还设有透明的用于观察沉降桶内的沉淀物与标刻线之间的相对高度的观察□ O进一步地，废水处理设备还包括用于测量标刻线以上的上清液的液面高度的液位计，液位计竖直设置于沉降桶内，且其最低端与标刻线齐平。进一步地，废水处理设备还包括自动将上清液导出沉降桶的第一导出件，第一导出件包括第一导出管、以及控制第一导出管导通或隔断的第二电动阀；第一导出管与第一排液口连通；第二电动阀设置于第一导出管的管路中。进一步地，沉降桶的内壁上还开设有第二个供上清液向外排出的第二排液口，第二排液口的高度与第一排液口的高度相等；废水处理设备还包括手动将上清液导出沉降桶的第二导出件，第二导出件包括第二导出管、以及控制第二导出管导通或隔断的手动阀；第二导出管与第二排液口连通；手动阀设置于第二导出管的管路中。进一步地，盛装器包括用于盛装沉淀剂的盛装桶、用于搅拌沉淀剂的搅拌棍、以及驱动搅拌棍转动的电机；第二输送管与盛装桶连通；搅拌棍设置于盛装桶内，电机设置于盛装桶外且与搅拌棍相连。本技术具有以下有益效果:本技术的直排式废水处理设备包括用于检测沉降桶内的液面高度并在液面高度低于其设定的高度时同时控制第一输送管和第二输送管导通的第一液位感应器、以及用于检测沉降桶内的液面高度并在液面高度高于其设定的高度时同时控制第一输送管和第二输送管关闭的第二液位感应器，故通过第一液位感应器可自动调控第一输送管和第二输送管向混液斗内加入废水和沉淀剂，通过第二液位感应器可自动调控第一输送管和第二输送管停止向混液斗内加入废水和沉淀剂，故本技术能够自动调控废水和沉淀剂的加入和停止，节省了人工操作的时间、降低了工人的劳动强度；同时，通过第一液位感应器和第二液位感应器可控制废水和沉淀剂同时加入混液斗，并在混液斗的作用下进行充分的混合，从而提高废水的沉淀效率，进而提高废水的处理效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的结构示意图。图例说明1、沉降桶;101、第一排液口 ;102、排料口 ;103、观察口 ;105、标刻线;106、第二排液口 ；2、混液斗；201、混合斗；202、导流管；3、第一输送管；4、第二输送管；5、第一液位感应器；6、第二液位感应器；7、盛装器；701、盛装桶；702、搅拌棍；703、电机；8、第一电动阀；9、泵送件；10、流量计；11、液位计；12、第一导出件；121、第一导出管；122、第二电动阀；13、第二导出件；131、第二导出管；132、手动阀。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，本技术的优选实施例提供了一种直排式废水处理设备，包括沉降桶1，沉降桶I上设有与其连通的用于供废水和沉淀剂进行混合的混液斗2，混液斗2连通用于导入废水的第一输送管3、用于导入沉淀剂的第二输送管4 ;沉降桶I内设有用于检测其液面高度并在液面高度低于设定的高度时控制第一输送管3和第二输送管4同时导通的第一液位感应器5、用于检测其液面高度并在液面高度高于设定的高度时控制第一输送管3和第二输送管4同时关闭的第二液位感应器6，第二液位感应器6位于第一液位感应器5的上方；沉降桶I的侧壁上设有供废水沉降分层后形成的上清液和沉淀物分别向外排出的第一排液口 101和排料口 102，第一排液口 101位于排料口 102的上方。本技术的直排式废水处理设备包括用于检测沉降桶I内的液面高度并在液面高度低于其设定的高度时同时控制第一输送管3和第二输送管4导通的第一液位感应器5、以及用于检测沉降桶I内的液面高度并在液面高度高于其设定的高度时同时控制第一输送管3和第二输送管4关闭的第二液位感应器6，故通过第一液位感应器5可自动调控第一输送管3和第二输送管4向混液斗2内加入废水和沉淀剂，通过第二液位感应器6可自动调控第一输送管3和第二输送管4停止向混液斗2内加入废水和沉淀剂，故本技术能够自动调控废水和沉淀剂的加入和停止，节省了人工操作的时间、降低了工人的劳动强度；同时，通过第一液位感应器5和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直排式废水处理设备，其特征在于，包括沉降桶(1)，所述沉降桶(1)上设有与其连通的用于供废水和沉淀剂进行混合的混液斗(2)，所述混液斗(2)连通用于导入废水的第一输送管(3)、用于导入沉淀剂的第二输送管(4)；所述沉降桶(1)内设有用于检测其液面高度并在液面高度低于设定的高度时控制所述第一输送管(3)和所述第二输送管(4)同时导通的第一液位感应器(5)、用于检测其液面高度并在液面高度高于设定的高度时控制所述第一输送管(3)和所述第二输送管(4)同时关闭的第二液位感应器(6)，且所述第二液位感应器(6)位于所述第一液位感应器(5)的上方；所述沉降桶(1)的侧壁上设有供废水沉降分层后形成的上清液和沉淀物分别向外排出的第一排液口(101)和排料口(102)，所述第一排液口(101)位于所述排料口(102)的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振伟，易杰，公伟伟，宋文锋，黄海翔，陈敏，池田一崇，
申请(专利权)人：湖南兴瑞新材料研究发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43