割草机大架总成焊接模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种割草机大架总成焊接模架，包括底板和大架盖板垫板、大架磨盘齿支撑块，大架磨盘齿支撑块为两个分列于大架磨盘齿轴向两端，两个大架磨盘齿支撑块通过水平插销支撑架磨盘齿，大架盖板垫板设置于底板且其上表面与大架盖板底面适形，本实用新型专利技术采用具有针对性的定位结构，定位后大架本体、磨盘齿和盖板焊点相对，并且形状规范，装置结构简单，定位精确，保证焊接加工出的大架总成与设定方案相符，形位误差较小，具有较好的装配性和通用性，从而保证安装的灵活性和高效性，降低大架总成焊接加工的难度，提高工作效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机加工装置，特别涉及一种用于割草机大架总成焊接模架。
技术介绍
割草机大架总成是割草机的主体结构，用于支撑整机，因此对于制作精度有较高的要求，保持标准范围内的形位误差，以保证割草机整机的正常运行。大架总成包括大架本体、磨盘齿和盖板，需要组焊成整体安装于割草机。而焊接过程中和焊后均需保证大架总成保持较小的形位误差，同时大架本体与盖板和磨盘齿需保持较好的垂直度，以适应割草机的装配和操作需要。现有技术中，大架总成的组焊一般通过简单的定位，凭操作者手工操作，主观进行焊接加工，使加工出的刀架形位误差较大，不但影响其他零部件的装配，还直接影响割草机整机的协调和运行，而且焊接加工效率较低，加工操作难度大。因此，需要一种割草机大架总成焊接加工的辅助设备，具有较为简单的结构，定位精确，保证焊接加工出的大架总成与设定方案相符，形位误差较小，具有较好的装配性和通用性，从而保证安装的灵活性和高效性，降低焊接加工的难度，提高工作效率高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种割草机大架总成焊接模架，具有较为简单的结构，定位精确，保证焊接加工出的大架总成与设定方案相符，形位误差较小，具有较好的装配性和通用性，从而保证安装的灵活性和高效性，降低焊接加工的难度，提高工作效率高。本技术的割草机大架总成焊接模架，包括底板和大架盖板垫板、大架磨盘齿支撑块，所述大架磨盘齿支撑块为两个分列于大架磨盘齿轴向两端，两个大架磨盘齿支撑块通过水平插销支撑架磨盘齿，所述大架盖板垫板设置于底板且其上表面与大架盖板底面适形。进一步，大架盖板垫板为两个沿横向并列设置并分别支撑于大架盖板底面横向两端部；进一步，两个大架盖板垫板外侧表面分别设有与大架盖板裙边相嵌合的销钉；进一步，所述两个大架盖板垫板外侧还分别对应设有支撑板，所述销钉两端分别对应插入大架盖板垫板和支撑板；进一步，两个大架磨盘齿支撑块分别对应设有水平插销，两个大架磨盘齿支撑块的水平插销对应插入大架磨盘齿的中心孔；进一步，所述两个大架磨盘齿支撑块分别对应嵌有水平套，所述水平插销由水平套的中心孔插入；进一步，所述大架盖板垫板、大架磨盘齿支撑块和支撑板下端分别对应设有插接榫，底板上对应设有用于插接插接榫的插接槽。本技术的有益效果是本技术的割草机大架总成焊接模架，采用具有针对性的定位结构，定位后大架本体、磨盘齿和盖板焊点相对，并且形状规范，装置结构简单， 定位精确，保证焊接加工出的大架总成与设定方案相符，形位误差较小，具有较好的装配性和通用性，从而保证安装的灵活性和高效性，降低大架总成焊接加工的难度，提高工作效率尚ο以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1沿A-A向剖视图；图3为图1沿B-B向剖视图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为图1沿A-A向剖视图，图3为图1沿B-B 向剖视图，如图所示本实施例的割草机大架总成焊接模架，包括底板1和大架盖板垫板2、 大架磨盘齿支撑块4，所述大架磨盘齿支撑块4为两个分列于大架磨盘齿9轴向两端，两个大架磨盘齿支撑块4通过水平插销6支撑架磨盘齿9，所述大架盖板垫板2设置于底板1且其上表面与大架盖板8底面适形。使用时将大架盖板8置于大架盖板垫板2上，将架磨盘齿9支撑于大架磨盘齿支撑块4，将大架本体对正焊接即可，工作效率高。本实施例中，大架盖板垫板2为两个沿横向并列设置并分别支撑于大架盖板8底面横向两端部；进一步增加支撑的平整度，防止倾斜。本实施例中，两个大架盖板垫板2外侧表面分别设有与大架盖板8裙边相嵌合的销钉5 ；通过销钉5与大架盖板8裙边嵌合，起到良好的定位作用。本实施例中，所述两个大架盖板垫板2外侧还分别对应设有支撑板3，所述销钉5 两端分别对应插入大架盖板垫板2和支撑板3 ；增加销钉的支撑强度，防止变形；同时，支撑板3还能对大架盖板的侧翻进行限制，保证定位效果。本实施例中，两个大架磨盘齿支撑块4分别对应设有水平插销6，两个大架磨盘齿支撑块4的水平插销6对应插入大架磨盘齿9的中心孔；通过水平插销6进行连接定位，方便操作，提高效率。本实施例中，所述两个大架磨盘齿支撑块4分别对应嵌有水平套7，所述水平插销 6由水平套7的中心孔插入；水平套7的设置能够增加大架磨盘齿支撑块4使用寿命。本实施例中，所述大架盖板垫板2、大架磨盘齿支撑块4和支撑板3下端分别对应设有插接榫，底板上对应设有用于插接插接榫的插接槽；如图所示，架盖板垫板2下端设有插接榫21，大架磨盘齿支撑块4下端设有插接榫41，支撑板3下端设有插接榫31，分别插入地板上对应的插接槽内；使用简单方便，提高装置的使用灵活性。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种割草机大架总成焊接模架，其特征在于包括底板和大架盖板垫板、大架磨盘齿支撑块，所述大架磨盘齿支撑块为两个分列于大架磨盘齿轴向两端，两个大架磨盘齿支撑块通过水平插销支撑架磨盘齿，所述大架盖板垫板设置于底板且其上表面与大架盖板底面适形。2.根据权利要求1所述的割草机大架总成焊接模架，其特征在于大架盖板垫板为两个沿横向并列设置并分别支撑于大架盖板底面横向两端部。3.根据权利要求2所述的割草机大架总成焊接模架，其特征在于两个大架盖板垫板外侧表面分别设有与大架盖板裙边相嵌合的销钉。4.根据权利要求3所述的割草机大架总成焊接模架，其特征在于所述两个大架盖板垫板外侧还分别对应设有支撑板，所述销钉两端分别对应插入大架盖板垫板和支撑板。5.根据权利要求4所述的割草机大架总成焊接模架，其特征在于两个大架磨盘齿支撑块分别对应设有水平插销，两个大架磨盘齿支撑块的水平插销对应插入大架磨盘齿的中心孔。6.根据权利要求5所述的割草机大架总成焊接模架，其特征在于所述两个大架磨盘齿支撑块分别对应嵌有水平套，所述水平插销由水平套的中心孔插入。7.根据权利要求6所述的割草机大架总成焊接模架，其特征在于所述大架盖板垫板、 大架磨盘齿支撑块和支撑板下端分别对应设有插接榫，底板上对应设有用于插接插接榫的插接槽。专利摘要本技术公开了一种割草机大架总成焊接模架，包括底板和大架盖板垫板、大架磨盘齿支撑块，大架磨盘齿支撑块为两个分列于大架磨盘齿轴向两端，两个大架磨盘齿支撑块通过水平插销支撑架磨盘齿，大架盖板垫板设置于底板且其上表面与大架盖板底面适形，本技术采用具有针对性的定位结构，定位后大架本体、磨盘齿和盖板焊点相对，并且形状规范，装置结构简单，定位精确，保证焊接加工出的大架总成与设定方案相符，形位误差较小，具有较好的装配性和通用性，从而保证安装的灵活性和高效性，降低大架总成焊接加工的难度，提高工作效率高。文档编号B23K37/04GK202199986SQ201120321898公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日专利技术者涂定国, 艾刚 申请人:重庆市北碚区枫火机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾刚，涂定国，
申请(专利权)人：重庆市北碚区枫火机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：