本实用新型专利技术公开了一种用于选择性催化还原脱硝系统的喷氨装置，包括在烟道高度方向布置的多层喷氨单元，多个喷氨单元布满整个烟道的横截面，喷嘴数量大大增加。喷氨单元包括喷氨单元导管和喷嘴，喷嘴上下、左右交错安装于喷氨单元导管上，使得喷嘴与烟气流向成一定的扩散角，加大了氨气的喷射面积与扩散范围，缩小了烟气与氨的混合距离，减小了烟道的规格，节约了制造成本，减小了系统压降。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于选择性催化还原脱硝系统，具体涉及一种喷氨装置。
技术介绍
现有的选择性催化还原喷氨装置，普遍采用网状式或分区式，这种传统的布置方式有诸多弊病，其反应器的外管道与反应器的内支撑结构过于复杂，不仅现场安装十分麻烦，而且因其喷嘴设置与烟气平行不利于稀释氨气的扩散。公知喷氨装置的传统布置为单层式，喷嘴数量十分有限，氨气喷出后分布范围也很有限，难以达到nh3/NOx充分混合之目的。为弥补这些不足，传统的方法只能通过配套静态混合器、动态混合器或喷氨格栅加以解决。但一般加静态混合器后烟气与氨气的混合效果并不很好，加动态混合器烟气与氨气混合效果虽然较好，但投资大，因为这项专利技术被极少数西方发达国家所垄断，不仅技术转让费十分昂贵，而且只能购买专利所属公司的产品，上喷氨格栅又容易堵灰。但无论上任何形式的混合器，都必须设计相当大的烟气与氨的混合距离，这就要求烟道的规格必须很大。 不仅工程造价太高，而且系统压降大，影响燃煤锅炉、烧结机的正常运行。
技术实现思路
本技术提供一种喷氨单元多层布置、喷嘴与烟气流成一定扩散角的喷氨装置，扩大氨气的喷射面积和扩散范围。本技术包括喷氨单元，喷氨单元包括喷氨单元导管和喷嘴，喷嘴上下、左右交错安装于喷氨单元导管上；高度方向布置多层喷氨单元。所述喷氨单元导管的底部设置支撑管，支撑管与所述喷氨单元导管垂直布置，支撑管上对应喷氨单元导管处设置弧形卡板卡住喷氨单元导管。所述零部件材料均为不锈钢，防腐防磨。本技术在烟道的高度方向布置多层喷氨单元，喷嘴上下、左右安装于喷氨单元导管上，与现有技术相比，增加了喷嘴数量，喷嘴与烟气流成一定的扩散角，扩大了氨气的喷射面积和扩散范围，缩小了烟气与氨的混合距离，减小了烟道的规格，节约了制造成本，减小了系统压降。附图说明图1为本技术的主视示意图。图2为本技术的俯视示意图。图3为A-A剖视图。图4为B-B剖视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术安装于烟道10中，在烟道10的高度方向上布置多层喷氨单元12，且多个喷氨单元12布满整个烟道10的横截面。整个装置包括喷氨母管9和从喷氨母管9接出的喷氨干管8，每根喷氨干管8上连接多根喷氨支管2，喷氨支管2穿过烟道壁IOa处设置角支撑7 ；每根喷氨支管2对应一个喷氨单元12，喷氨单元12包括喷氨单元导管3和喷嘴4，喷嘴4上下、左右交错安装于喷氨单元导管3上，这样喷嘴4与烟气流向成一定的扩散角，氨气的喷射面积与扩散范围大；喷氨单元导管3的底部设置支撑管5， 支撑管5与喷氨单元导管3垂直布置，其两端固定在烟道10的内壁上，在支撑管5上对应喷氨单元导管3处设置弧形卡板6卡住喷氨单元导管3，保证所有管件不会发生位移、更不会脱落，而且安装拆卸十分方便。 每根喷氨支管2上靠近喷氨干管8处安装调节阀1，调节阀1可调节氨气的流速、 流量，喷氨的数量是由脱硝系统规定的覆盖率来决定。喷氨单元12的多少根据烟气量的参数确定。权利要求1.一种用于选择性催化还原脱硝系统的喷氨装置，包括喷氨单元(12)，喷氨单元(12) 包括喷氨单元导管(3)和喷嘴(4)，其特征在于高度方向布置多层所述喷氨单元(12)，所述喷嘴(4)上下、左右交错安装于喷氨单元导管(3)上。2.如权利要求1所述的用于选择性催化还原脱硝系统的喷氨装置，其特征在于所述喷氨单元导管(3)的底部设置支撑管(5)，支撑管(5)与所述喷氨单元导管(3)垂直布置，支撑管(5)上对应喷氨单元导管(3)处设置弧形卡板(6)卡住喷氨单元导管(3)。3.如权利要求1所述的用于选择性催化还原脱硝系统的喷氨装置，其特征在于所述零部件材料均为不锈钢。专利摘要本技术公开了一种用于选择性催化还原脱硝系统的喷氨装置，包括在烟道高度方向布置的多层喷氨单元，多个喷氨单元布满整个烟道的横截面，喷嘴数量大大增加。喷氨单元包括喷氨单元导管和喷嘴，喷嘴上下、左右交错安装于喷氨单元导管上，使得喷嘴与烟气流向成一定的扩散角，加大了氨气的喷射面积与扩散范围，缩小了烟气与氨的混合距离，减小了烟道的规格，节约了制造成本，减小了系统压降。文档编号B01D53/56GK202199253SQ201120320298公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日专利技术者杨健 申请人:湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，
申请(专利权)人：湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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