水平圆盘干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水平圆盘干燥机，由机架、旋转接头、回转支撑、加热盘体、驱动装置、布料装置、耙齿装置、出料装置、桥架装置、接料装置和罩壳组成；所述的加热盘体与回转支撑的外圈相连接，回转支撑的内圈与机架相连接，加热盘体与回转支撑外圈同步运转；所述的驱动装置与回转支撑相连、并驱动回转支撑带动加热盘体水平圆周运转；所述的旋转接头的中心轴固定在机架中心，中心轴设有两个接口分别与外部接头相连，外部接头分别为介质的进口和出口，旋转接头的顶端与加热盘体的内侧法兰相连，旋转接头与加热盘体同步转动。本实用新型专利技术优点是：实现加料——烘干——出料连续化生产，不但可以降低工人的劳动强度，在危险性物料干燥场合更可以提高操作的安全性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干燥设备
，尤其是一种能实现加料一烘干一出料连续化生产的水平圆盘干燥机。
技术介绍
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥机按结构形式可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、 流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机等多种，根据物料的不同特性可选择合适的干燥机。对高危险性物料(如炸药)，在干燥过程中越少翻动越安全，在实际生产中一般采用间断式生产的厢式干燥机，即采用烘盘盛装物料，靠人工一盘一盘送进烘箱，待干燥一定时间后再人工取出，工人劳动强度大，危险性高。其它如流化床式干燥机，需要边加料边鼓入热风，物料在热风中剧烈翻动，极不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种干燥面为水平圆形平面、物料与热源不直接接触、能实现加料——烘干——出料连续化生产、能满足危险性物料的连续自动化干燥的水平圆盘干燥机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由机架、旋转接头、回转支撑、加热盘体、驱动装置、布料装置、耙齿装置、出料装置、桥架装置、接料装置和罩壳组成；所述的加热盘体与回转支撑的外圈相连接，回转支撑的内圈与机架相连接，加热盘体与回转支撑外圈同步运转；所述的驱动装置与回转支撑相连、并驱动回转支撑带动加热盘体水平圆周运转；所述的旋转接头的中心轴固定在机架中心，中心轴设有两个接口分别与外部接头相连，外部接头分别为介质的进口和出口，旋转接头的顶端与加热盘体的内侧法兰相连，旋转接头与加热盘体同步转动；该旋转接头的壳体壁上设有两个进出接口，通过软管分别与加热盘体的介质进出口相连。作为优选，所述的加热盘体是个圆环形箱体，上平面为光滑的干燥平面；加热盘体箱体内部圆环封闭圈内设有若干交错的挡板，箱体底部设置介质进出口，分布在隔板的两侧。作为优选，所述的干燥平面的外侧下方设置有接料装置，在所述的干燥平面上方设置桥架装置，该桥架装置上圆周布置有布料装置、耙齿装置、出料装置。所述的罩壳包围于干燥平面的上面和侧方，可将罩壳内接真空形成负压。本技术有益的效果是由于采用上述技术方案，外部加热设备通过旋转接头装置实现导热介质与加热盘体间的能量交换；物料相对加料盘体静止，连同加热盘体水平转动，依次通过布置在桥架装置上的布料装置、耙齿装置、出料装置实现均勻布料，翻松物料，卸除物料，重新得到干燥平面；本技术可以实现加料——烘干——出料连续化生产，不但可以降低工人的劳动强度，在危险性物料干燥场合更可以提高操作的安全性，具有很好的社会和经济效益。附图说明图1为本技术的实施例的主视图。图2为A-A剖加热盘体内部通道俯视图。图3为B-B剖干燥平面俯视图。附图中的标号分别为1、机架；2、旋转接头；3、外部接头；4、回转支撑； 5、加热盘体；6、驱动装置；7、耙齿装置；8、隔板；9、挡板；10、干燥平面；11、 罩壳；12、接料装置；13、软管；14、桥架装置；15、布料装置；16、出料装置； 17、介质进出口。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍如附图1所示，本技术由机架 1、旋转接头2、回转支撑4、加热盘体5、驱动装置6、布料装置15、耙齿装置7、出料装置16、 桥架装置14、接料装置12和罩壳11组成；所述的加热盘体5与回转支撑4的外圈相连接， 回转支撑4的内圈与机架1相连接，加热盘体5与回转支撑4外圈同步运转；所述的驱动装置6与回转支撑4相连、并驱动回转支撑4带动加热盘体5水平圆周运转；所述的旋转接头 2的中心轴固定在机架1中心，中心轴设有两个接口分别与外部接头3相连，外部接头3分别为介质的进口和出口，旋转接头2的顶端与加热盘体5的内侧法兰相连，旋转接头2与加热盘体5同步转动；该旋转接头2的壳体壁上设有两个进出接口，通过软管13分别与加热盘体5的介质进出口 17相连。所述的加热盘体5是个圆环形箱体，上平面为光滑的干燥平面10 ；加热盘体5箱体内部圆环封闭圈内设有若干交错的挡板9，箱体底部设置介质进出口 17，分布在隔板8的两侧。所述的干燥平面10的外侧下方设置有接料装置12，在所述的干燥平面10上方设置桥架装置14，该桥架装置14上圆周布置有布料装置15、耙齿装置7、出料装置16。所述的罩壳11包围于干燥平面10的上面和侧方，可将罩壳11内接真空形成负压。本技术的原理为加热盘体5是个圆环形的箱体部件，上平面为光滑的干燥平面10，箱体内部圆环封闭圈内采用若干交错的挡板9来增加流道线路，使导热介质在箱体内停留更长时间，提高导热介质的利用率。热量传导到干燥平面，布置在干燥平面上的物料受热，水分被蒸发到大气中，实现干燥的功能。箱体底部设置介质进出口 17，分布在隔板 8的两侧，是导热介质进出加热盘体5的通道，并保证导热介质沿挡板9同向流动。加热盘体5与回转支撑4的外圈相连接，回转支撑4的内圈与机架1相连接，加热盘体5与回转支撑4外圈同步运转。旋转接头2的顶端与加热盘体5的内侧法兰相连，旋转接头2与加热盘体5同步转动，壳体壁上有进出两个接口，通过软管13分别与加热盘体5的介质进出口 17相连。旋转接头2的中心轴固定在机架1中心，中心轴有两个接口分别与外部接头3相连。外部接头3分别为介质的进口和出口，可与循环加热系统相连，实现介质的重复利用。干燥平面10下方的箱体部件外露部分可加保温层以节约能耗。驱动装置6驱动回转支撑4 带动加热盘体5水平圆周运转，在干燥平面10上方设置桥架装置14，桥架装置14上圆周布置布料装置15、耙齿装置7、出料装置16，实现物料的分布，快速干燥，出料，及再次布料，布料装置15等可以根据需要可以任意圆周角度和上下调节，驱动装置6的转速可调节，根据需要可延长物料在烘干面上的停留时间。罩壳11将干燥平面10的上方和侧方封闭，可以接通真空系统，快速收集干燥过程中产生的热气，实现快速干燥的同时还能防止杂物掉入干燥平面10，避免损坏布置在干干燥平面10上相对不动的布料装置15和出料装置16等。水平圆盘干燥机驱动加热盘体5圆周回转运动与箱体内的热介质循环两运动分开，干燥物料与传热介质源也分开。以上所述的实施例，只是本技术较优的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。权利要求1.一种水平圆盘干燥机，其特征在于由机架(1)、旋转接头(2)、回转支撑(4)、加热盘体(5)、驱动装置(6)、布料装置(15)、耙齿装置(7)、出料装置(16)、桥架装置(14)、接料装置(12)和罩壳(11)组成；所述的加热盘体(5)与回转支撑(4)的外圈相连接，回转支撑(4) 的内圈与机架(1)相连接，加热盘体(5)与回转支撑(4)外圈同步运转；所述的驱动装置(6) 与回转支撑(4)相连、并驱动回转支撑(4)带动加热盘体(5)水平圆周运转；所述的旋转接头(2)的中心轴固定在机架(1)中心，中心轴设有两个接口分别与外部接头(3)相连，外部接头(3)分别为介质的进口和出口，旋转接头(2)的顶端与加热盘体(5)的内侧法兰相连， 旋转接头(2)与加热盘体(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建平，赖水红，朱星剑，侯文浩，
申请(专利权)人：杭州科力化工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：