本发明专利技术公开了一种大豆油基胶印金属油墨，由以下物料按重量份数制成:高沸点低芳烃溶剂3～15份，大豆油0.8～20份，二甲苯甲醛树脂23～32份，对-特辛基酚3～5份，对甲苯磺酸0.045～0.065份，长油度豆油/间苯二甲酸醇酸树脂6.5～8.5份，桐油/豆油低分子共聚物15～17份，有机铝凝胶剂K-4F0.8～1.2份，1-氨基十八烷1～3份，青光铜金粉20～25份；红光铜金粉12～15份。其制备方法为：先制备桐油/豆油低分子共聚物备用，后按比例将原料投放到反应釜中，在合适的反应条件下反应，得大豆油基胶印油墨连结料；在按比例加入金粉搅拌均匀即得大豆油基胶印金属油墨。本发明专利技术所公开油墨具有耐水、耐化学药品和电绝缘性，且光泽度高、不易腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨领域，尤其涉及。
技术介绍
胶印金属油墨具有闪亮的金属光泽，主要应用于包装装潢印刷，对美化印刷品、提高产品附加值有着不可估量的作用。但这类油墨中含有40% 60%的高沸点石油溶剂，因而含有较多的多环芳烃类物质，且其中的3，4_苯并吡、3-硝基苯并酮等还含有致癌成分， 在印刷品上残留量大，存续时间长，会危害使用者健康，同时，也是油墨生产过程中的重要污染源。现有部分企业已用大豆油替代部分石油溶剂，大豆油既环保又是可再生资源，深受人们喜爱。但是将大豆油制成金属油墨时，常会出现金属颜料(如铜金粉)因腐蚀而变色变暗的问题，从而影响了油墨的高光泽度及耐水、耐化学药品和电绝缘等性能。
技术实现思路
本专利技术所要解决第一个技术问题在于，提供一种具有耐水、耐化学药品和电绝缘性，且光泽度高、不易腐蚀金属颜料大豆油基胶印金属油墨。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为一种大豆油基胶印金属油墨，由以下物料按重量份数制成高沸点低芳烃溶剂3 15份，大豆油0.8 20份，二甲苯甲醛树脂 23 32份，对-特辛基酚3 5份，对甲苯磺酸0. 045 0. 065份，长油度豆油/间苯二甲酸醇酸树脂(油度为60% 70%) 6. 5 8. 5份，桐油/豆油低分子共聚物15 17份，有机铝凝胶剂K-4F 0. 8 1. 2份，1-氨基十八烷1 3份，青光铜金粉20 25份；红光铜金粉12 15份。所述桐油/豆油低分子共聚物中，桐油与豆油的混合质量比为1:2 1:4。所述大豆油的酸值为0. 278士0. 05mg/g,碘值为130. 59士0. lg/100g,过氧化值 3.25士0. 06mmol/kg。所述青光铜金粉粒径< 20 μ m、红光铜金粉粒径< 20 μ m,水面遮盖力》6500cm2/g°本专利技术所要解决的第二个技术问题为提供一种制备大豆油基胶印金属油墨的方法。为解决第二个技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种大豆油基胶印金属油墨的制备方法，去制备步骤为1)将精制桐油和精制大豆油按物料比例投入反应釜，用惰性气体、氮气或二氧化碳气体保护，搅拌下升温，在250 260°C保温聚合，至共聚物黏度达到80 120mPa ·s/25°C为止，过滤出料，即制得桐油/豆油低分子共聚物；2)在反应釜中按物料比例依次加入高沸点低芳烃溶剂、大豆油、二甲苯甲醛树脂、 对-特辛基酚、对甲苯磺酸，加热至釜内温度60 70°C时开始搅拌，温度升至90士2°C，脱水反应30 40min，继续升温至160 170°C，并在160 170°C保温1 1. 5h，停止加热， 脱除残余水分及低分子物，去除釜内负压，加入长油度豆油/间苯二甲酸醇酸树脂、桐油/ 豆油低分子聚合物、有机铝凝胶剂K-4F，在165 170°C下保温反应20 30min ；最后加入 1-氨基十八烷，搅拌均勻；取样检测，黏度达到40000 SOOOOmPa · s/25°C后，趁热过滤至储存容器中得到油墨连结料；3)将油墨连结料置于容器内，转速60 100转/分搅拌下，加入青光铜金粉、红光铜金粉，加料完毕搅拌均勻，即得到大豆油基胶印技术油墨。 所述惰性气体优选为氦气、氩气。本专利技术的有益效果采用烷基酚改性二甲苯甲醛树脂制备树脂油作为主连结料， 其具有耐水、耐化学药品和电绝缘性，且光泽度高、不易腐蚀金属颜料，与其他树脂相容性好；加入1 一氨基十八烷，以在金属颜料表面形成一层分子膜，隔绝空气，防止水及空气中的氧和二氧化碳等气体对金属颜料的腐蚀，保护其金属光泽。具体实施例方式实施例11)将精制桐油6kg和精制大豆油13kg投入反应爸，用惰性气体(或N2、C02)保护，升温并搅拌，在250 260°C保温聚合，至共聚物黏度达到80 120mPa · s/25°C为止，过滤出料，即制得桐油/豆油低分子共聚物；2)在配有恒温冷凝器，带加热夹套的反应釜中依次加入高沸点低芳烃溶剂12.^g、大豆油14. ^cg、二甲苯甲醛树脂MkgJi -特辛基酚:3kg、对甲苯磺酸48g，关闭加料孔，打开反应釜一恒温冷凝器一水接受器一大气系统通道，将反应釜上其余阀门和水接受器底部阀门全部关闭。加热至釜内温度60 70°C时开始搅拌，通冷凝水；温度升至90°C时，观察脱水情况，如脱水正常(约脱水3kg)，继续升温至160°C进行缩合反应；160 170°C下保温1小时，停止加热，将水接受器中的水放出。然后脱除残余水分及低分子物，时间约15分钟。去除釜内负压，加入长油度豆油/间苯二甲酸醇酸树脂(油度为60% 70%)6. ^ig、桐油/豆油低分子聚合物Mkg、有机铝凝胶剂K-4F 0. ^cg,在165 170°C下保温反应20 30分钟； 最后加入1-氨基十八烷1. ^g，搅拌均勻。取样检测，黏度达到40000 80000mPa -s/25°C 后，趁热过滤至储存容器中得到油墨连结料。3)将油墨连结料置于调浆桶内，置于低速蝶式调浆机下开始搅拌(搅拌器转速 60 100转/分)，慢慢加入青光铜金粉21kg、红光铜金粉12. 5kg,加完后搅拌均勻，即得到大豆油基胶印技术油墨。实施例2将精制桐油7kg和精制大豆油^kg投入反应釜，用惰性气体(或队、0)2)保护，升温并搅拌，在250 260°C保温聚合，至共聚物黏度达到80 120mPa · s/25°C为止，过滤出料， 即制得桐油/豆油低分子共聚物。在配有恒温冷凝器，带加热夹套的反应釜中依次加入高沸点低芳烃溶剂14. 5kg, 大豆油Wkg、二甲苯甲醛树脂31kg、对-特辛基酚4. ^g、对甲苯磺酸62g，关闭加料孔，打开反应釜一恒温冷凝器一水接受器一大气系统通道，将反应釜上其余阀门和水接受器底部阀门全部关闭。加热至釜内温度60 70°C时开始搅拌，通冷凝水。温度升至90°C时，观察脱水情况，如脱水正常(约脱水3kg)，继续升温至160°C进行缩合反应；160 170°C下保温1小时，停止加热，将水接受器中的水放出。然后脱除残余水分及低分子物，时间约15分钟。去除釜内负压，加入长油度豆油/间苯二甲酸醇酸树脂(油度为60% 70%) 8. 2kg, 桐油/豆油低分子聚合物16. meg、有机铝凝胶剂K-4F 1. 1kg，在165 170°C下保温反应 20 30分钟；最后加入1-氨基十八烷2. 3kg，搅拌均勻。取样检测，黏度达到40000 SOOOOmPa · s/25°C后，趁热过滤至储存容器中得到油墨连结料。 将油墨连结料置于调浆桶内，置于低速蝶式调浆机下开始搅拌(搅拌器转速60 100转/分)，慢慢加入青光铜金粉Mkg、红光铜金粉14. mcg，加完后搅拌均勻，即得到大豆油基胶印技术油墨。权利要求1.一种大豆油基胶印金属油墨，由以下物料按重量份数制成高沸点低芳烃溶剂3 15份，大豆油0. 8 20份，二甲苯甲醛树脂23 32份，对-特辛基酚3 5份，对甲苯磺酸0. 045 0. 065份，长油度豆油/间苯二甲酸醇酸树脂6. 5 8. 5份，桐油/豆油低分子共聚物15 17份，有机铝凝胶剂K-4F 0. 8 1. 2份，1-氨基十八烷1 3份，青光铜金粉 20 25份；红光铜金粉12 15份。2.根据权利要求1所述的一种大豆油基胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，钱建平，
申请(专利权)人：张家港市威迪森油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：
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