悬吊式烟气脱硝反应器制造技术

悬吊式烟气脱硝反应器是一种新型的烟气脱硝反应器结构形式。它的优点在于：最大限度地减小了热应力，催化剂的安装与更换也变得更加方便，振打清灰效果明显提高。在结构上，该反应器由相互独立的反应器壳体（１）和固定在立柱（６）上的顶部横梁两部分所组成，反应器壳体（１）内设有若干层催化剂托架（９），并分别与若干组螺纹吊杆（２）的下端相接，螺纹吊杆（２）的上端穿出反应器壳体（１）悬吊在反应器顶部的上梁（７）上，各层催化剂托架（９）的位置可以上下调节。吊杆与催化剂托架之间采用绞接形式，与悬吊结构一起大大提高了反应器的振打吹灰效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于烟气脱硝的悬吊式反应器，它将置于其中的若干层催化剂悬吊在顶部的横梁上，而且催化剂的层间距可以调节。它属于烟气脱硝设备制造的

技术介绍
反应器是烟气脱硝装置的最核心设备，催化剂以单元模块型式叠放在若干层托架上，布置在反应器之中，烟气中的氮氧化物即是在该设备中经催化还原脱除。目前催化剂的各层托架以及反应器壳体都是联为一个整体，层间距固定，采用下部支承的方式，各层催化剂的重量最后全部向下落在反应器外的框架梁上。由于催化反应多在300℃以上完成，在常规结构下，反应器各部分之间的热膨胀量不一致，导致热应力过大。催化剂位置及层间距固定不可调，使催化剂的安装与更换变得相当困难。另外，整体式的反应器结构使得反应器刚性很大，不利于清灰。
技术实现思路
技术问题为了克服常规烟气脱硝反应器结构带来的热应力大、催化剂安装更换困难、清灰效果不好的问题，本技术提供了一套悬吊式的烟气脱硝反应器。技术方案本技术的悬吊式烟气脱硝反应器由相互独立的反应器壳体和固定在立柱上的顶部横梁两部分所组成，反应器壳体内设有若干层催化剂托架，并分别与若干对螺纹吊杆的下端相接，螺纹吊杆的上端穿出反应器壳体悬吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬吊式烟气脱硝反应器，其特征是：该反应器由相互独立的反应器壳体（１）和固定在立柱（６）上的顶部横梁两部分所组成，反应器壳体（１）内设有若干层催化剂托架（９），并分别与若干组螺纹吊杆（２）的下端相接，螺纹吊杆（２）的上端穿出反应器壳体（１）悬吊在反应器顶部的上梁（７）上，各层催化剂托架（９）的位置可以上下调节。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙克勤，徐延忠，
申请(专利权)人：孙克勤，江苏苏源环保工程股份有限公司，徐延忠，唐治年，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]