蒸馏塔制造技术

一种适用于对苯二酚生产的蒸馏塔，包括塔身、塔板、浮阀、蒸汽上升管、降液管和溢流堰，塔身内设有蒸汽上升管、降液管、溢流堰和一层层塔板，塔板上开有一个个孔，孔中设置可上下移动的浮阀，浮阀由阀片、阀片周边向下倾斜的边缘、阀片上三个向下突出部和脚钩组成，脚钩插入孔中，浮阀安装在蒸汽上升管上。由于采用上述结构，所以当对苯醌悬浊液经降液管、溢流堰在塔板上穿过浮阀的蒸汽形成热交换时，阀片在落下时，可防止由于物料粘度大，而与塔板粘贴不能开启的情况发生，而且阀片下有三条脚钩插入开孔中，可限制浮阀有一定的开度，并使其不能脱离阀孔。本实用新型专利技术具有结构简单、热效率高、能实现对苯醌悬浊液的连续加料等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工行业的一种蒸馏设备，特别是一种用于对苯二酚生产的蒸馏塔。
技术介绍
现有对苯二酚生产的蒸馏设备为填料塔，气相与液相在填料中实现热交换。其存在的主要缺陷是小直径塔用小填料效率较高，但直径增大，效率下降，所需填料层高度剧增，设备造价高。随着对苯二酚生产能力的扩大，填料塔的缺陷日益显现，其一是热交换效率低，其二是作为液相的对苯醌悬浊液粘度大，含较多固相物，易造成堵塔，不易清洗，导致生产不连续，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种对苯二酚生产的蒸馏塔，它能克服上述现有技术的不足，采用板式浮阀塔结构，达到防止堵塞塔盘，提高热效率及生产效率的目的，能实现对苯醌悬浊液的连续加料的目的。本技术的目的是这样实现的一种蒸馏塔，包括塔身1、塔板2、浮阀3、蒸汽上升管4、降液管5和溢流堰6，塔身1内设有蒸汽上升管4、降液管5、溢流堰6和一层层塔板2，塔板2上开有一个个孔7，孔7中设置可上下移动的浮阀3，浮阀3由阀片8、阀片8周边向下倾斜的边缘9、阀片8上三个向下突出部10和脚钩11组成，脚钩11插入孔7中，浮阀3安装在蒸汽上升管4上。本技术由于采用在塔板的孔中装有可上下移动的浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸馏塔，包括塔身（１）、塔板（２）、浮阀（３）、蒸汽上升管（４）、降液管（５）和溢流堰（６），其特征在于：塔身（１）内设有蒸汽上升管（４）、降液管（５）、溢流堰（６）和一层层塔板（２），塔板（２）上开有一个个孔（７），孔（７）中设置可上下移动的浮阀（３），浮阀（３）由阀片（３）、阀片（３）周边向下倾斜的边缘（８）、阀片（８）上三个向下突出部（１０）和脚钩（１１）组成，脚钩（１１）插入孔（７）中，浮阀（３）安装在蒸汽上升管（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时克勤，
申请(专利权)人：湖北开元化工科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]