液相分区错流流动的汽液充分混合高效传质塔盘制造技术

本发明专利技术公开了一种液相分区错流流动的汽液充分混合高效传质塔盘，属于精馏、吸收和解吸等的传质、传热塔内件结构技术。该塔盘是在筛孔塔板，浮阀塔板或喷射型塔板上，采用分隔板将塔板分成间距相等或不等的平行条形区间，每个条形区间的一端设置降液管，另一端设置受液盘，相邻的两条条形区间的同一端相间设置降液管和受液盘。本发明专利技术的有益效果是，可以在保持塔板原有结构简单这一优点的前提下使汽液分布更为均匀，从而显著提高传质效率，本发明专利技术塔盘的效率比普通塔板的效率可提高２０％以上。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液相分区错流流动的汽液充分混合高效传质塔盘，属于精馏、吸收、和解吸等的传质、传热塔内件结构技术。
技术介绍
汽液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。由于板式塔结构简单、成本低廉、易于放大而且在设计与操作方面已具备了比较成熟的经验，因此在当前工业上的大型设备仍以板式塔为主。但板式塔与高效规整填料相比其通量比较小，效率也较低。其一般形式为在塔板两端分别设置受液盘和降液管作为液相的进出通道，气相由塔板上呈一定分布形式的气相通道(筛孔、泡罩、浮阀、喷射孔)进入与液相接触发生传质作用。通过用CFD对不同的进口条件下传质过程进行模拟计算发现，气液流动分布显著影响传质效率。由图2可以看出，汽液分布越均匀传质效率越高。在传统的单降液管塔板上由于全部液相流向相同，所以液相的浓度分布趋势为由进口向出口逐渐降低，因此其传质效率也逐渐降低。与液相的浓度分布相对应，气相也存在相同的趋势。从而使气液相在上、下层塔板的进口处分布不均匀，其结果是即使采取措施使塔的进口处分布均匀，也只能保证靠近进口处的少数塔板的高效率(如图2中的Case2)。而且对于较大直径的塔在靠近塔壁的非开孔区，由于气相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液相分区错流流动的汽液充分混合高效传质塔盘，其特征在于：在筛孔塔板，浮阀塔板或喷射型塔板上，采用分隔板将塔板分成间距相等或不等的平行条形区间，每个条形区间的一端设置降液管，另一端设置受液盘，相邻的两条条形区间的同一端相间设置降液管和受液盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春江，孙志民，袁希钢，曾爱武，吴少敏，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]