电线自动扒皮设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电线自动扒皮设备，其由调直器、扒皮刀机构及扒皮轮构成，在扒皮刀机构的前序安装调直器，在扒皮刀机构的后序安装扒皮轮，调直器由架体及安装在架体上的垂直调直轮组及水平调直轮组构成；扒皮刀机构由水平机架、纵向支撑架、刀座、上扒皮刀、下扒皮刀及托轮构成，在水平机架上固装纵向支撑架，在纵向支撑架的中部制有电线穿行通道，在该纵向支撑架的电线穿行通道的上部及下部分别通过刀座相向安装上扒皮刀及下扒皮刀，在纵向支撑架的两侧分别安装托轮，扒皮轮为左右对称安装的两组，每组扒皮轮均由架体及并排安装在架体上的电线对挤轮构成。本实用新型专利技术具有操作简便、生产效率高、劳动强度小、产品合格率高、稳定性好的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电线电缆加工领域，特别是一种电线自动扒皮设备。
技术介绍
电线电缆生产过程中有许多因绝缘缺陷报废的绝缘线芯或电线成品。虽然这些线报废了，但其中间的铜导体还是可以再利用的，况且铜的价格昂贵，再利用的价值很高。因此，电线电缆厂家都会将由于绝缘缺陷而报废的绝缘线芯或电线成品的绝缘层扒掉，保留其中的铜导体以便再次利用。目前电线电缆厂家均采用人工用手持刀具划开绝缘层，再用人工将绝缘层和导体分离的方法。整套工序中有一部分完全用人工处理，另一部分用机器牵引着扒开皮的导体， 实现半自动化生产。由于其设备简陋、人工手持刀具的稳定性差，因此生产效率低下，同时刀具容易将铜线划伤造成彻底报废；并且对于绞合导体，即使在扒皮的过程中不会产生导体被划伤的问题，往往在将绝缘层与导体分离的过程中也可能使导体的绞合结构变形，而这种变形会使再次基挤出绝缘层时产生废品。这种生产方式需要操作工一直拿着刀，劳动强度很大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便、生产效率高、稳定性好、劳动强度低的电线自动扒皮设备。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种电线自动扒皮设备，其特征在于由调直器、扒皮刀机构及扒皮轮构成，在扒皮刀机构的前序安装调直器，在扒皮刀机构的后序安装扒皮轮，调直器由架体及安装在架体上的垂直调直轮组及水平调直轮组构成；扒皮刀机构由水平机架、纵向支撑架、刀座、上扒皮刀、下扒皮刀及托轮构成，在水平机架上固装纵向支撑架，在纵向支撑架的中部制有电线穿行通道，在该纵向支撑架的电线穿行通道的上部及下部分别通过刀座相向安装上扒皮刀及下扒皮刀，在纵向支撑架的两侧分别安装托轮，扒皮轮为左右对称安装的两组，每组扒皮轮均由架体及并排安装在架体上的电线对挤轮构成。而且，所述调直器的垂直调直轮组及水平调直轮组均为交错布置的左右两排调直轮构成，左右两排调直轮之间形成电线调直通道。而且，所述的托轮由固装在机架上的托轮架及安装在托轮架顶部的V型托轮构成。而且，所述的刀座为上、下可调式安装在纵向支撑架上，上扒皮刀及下扒皮刀均插装在刀座上所制的安装插槽内，在安装插槽的表面制有螺栓孔，上扒皮刀及下扒皮刀通过螺栓紧固安装在插槽内。而且，所述的上扒皮刀及下扒皮刀的刀刃部由朝向电线的切入面及背向电线的分料面构成，该切入面具有较小刃角，该分料面具有较大的刃角。而且，所述扒皮轮的电线对挤轮由动轮及定轮构成，动轮为可调式安装在架体上， 定轮为主动轮，动轮为从动轮。而且，所述的动轮及定轮的表面均制有轧纹。本技术的优点和积极效果是1.本电线自动扒皮设备的调直器设计科学合理，其通过安装在架体上的垂直调直轮组及水平调直轮组形成电线调直通道，使从其中间经过的电线从垂直及水平两个方向上受力而实现调直，避免了由于电线弯曲而导致的扒皮质量不合格的问题。2.本电线自动扒皮设备的扒皮刀机构设计科学合理，其刀座设计成三面闭合式的样式，只在前面留一个可以将扒皮刀插入的插槽，这样上、下扒皮刀在刀座中就不会产生晃动和后退的现象，保证了工作的稳定；另外，刀座为上、下可调式安装在纵向支撑架上，工作时，将上下扒皮刀的位置调整到与电线的轴相对称，并且扒皮后电线上下分别有0. 05mm 0. 02mm厚的绝缘层存留在电线上，从而保证了扒皮刀在工作时不会损伤导体，保证了产品的合格率。3.本电线自动扒皮设备的上、下扒皮刀结构设计科学合理，上、下扒皮刀采用弹簧钢等既有硬度又有弹性的材料制作而成，刀刃部由朝向电线的切入面及背向电线的分料面构成，切入面与刀平面构成的夹角较小，有利于刀刃锋利；分料面角度稍大于切入面的角， 从而使切下的绝缘层不会飞的太远，有利于收集，降低了劳动强度。4.本电线自动扒皮设备的扒皮轮结构设计科学合理，工作时，能够有效将上、下皮扒开并缠绕去除，同时通过将扒皮轮的表面进行轧纹处理，增加了其表面的摩擦力，提高了扒皮轮对电线的夹紧效果。5.本电线自动扒皮设备这种自动的扒皮设备不仅节省了劳动而且还提高了生产效率。6.本技术结构设计科学合理，由调直器、扒皮刀机构及扒皮轮构成连续运转的扒皮生产线，具有操作简便、生产效率高、劳动强度小、产品合格率高、稳定性好的突出优点，是一种具有较高创新性的电线扒皮设备。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的调直器的结构示意图；图3为本技术的扒皮刀机构的结构示意图；图4为图3的A部放大图；图5为本技术上/下扒皮刀的放大图；图6为本技术扒皮轮的结构示意图；图7为本技术扒皮轮的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图、通过具体实施例对本技术作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种电线自动扒皮设备，其由调直器2、扒皮刀机构3及扒皮轮4构成，在扒皮刀机构的前序安装调直器，在扒皮刀机构的后序安装扒皮轮。调直器由架体及安装在架体上的垂直调直轮组8及水平调直轮组9构成，调直器的垂直调直轮组及水平调直轮组均为交错布置的左右两排调直轮构成，每排调直轮为3 5个，左右两排调直轮之间形成电线调直通道。调直轮均通过轮轴11安装在架体上所制的定位槽7上，并通过定位螺栓10进行固定。垂直调直轮组与水平调直轮组分别从两个方向将电线调直，以免电线有弯曲而影响扒皮质量。轮轴可以上下或左右调整，从而对从垂直调直轮与水平调直轮中间经过的电线施加一定的力，将其调直。扒皮刀机构由水平机架14、纵向支撑架20、刀座、上扒皮刀21、下扒皮刀及托轮构成，在水平机架上固装纵向支撑架，在纵向支撑架的中部制有电线穿行通道，在该纵向支撑架的电线穿行通道的上部及下部分别通过刀座相向安装上扒皮刀及下扒皮刀，刀座为上、 下可调式安装在纵向支撑架上，刀座安装在纵向支撑架上所制的纵向定位槽16内，从而实现上、下位置可调。 上扒皮刀及下扒皮刀均插装在刀座17、13上所制的安装插槽18内，在安装插槽的表面制有螺栓孔19，上扒皮刀及下扒皮刀通过螺栓紧固安装在插槽内。上扒皮刀及下扒皮刀的刀刃部23由朝向电线的切入面M及背向电线的分料面22构成，该切入面具有较小刃角，该分料面具有较大的刃角。在纵向支撑架的两侧分别安装托轮，托轮由固装在机架上的托轮架15及安装在托轮架顶部的V型托轮12构成。托轮用来固定电线。扒皮轮为左右对称安装的两组，每组扒皮轮均由架体及并排安装在架体上的电线对挤轮构成。扒皮轮的电线对挤轮由动轮观及定轮四构成，动轮为可调式安装在架体上， 在动轮上安装有调整杆沈，调整杆通过弹簧25和螺母27安装在架体上。定轮为主动轮，动轮为从动轮。在动轮及定轮的表面均制有轧纹，扒皮轮表面经过轧纹处理后增加表面摩擦力，提高夹紧效果。扒皮轮的工作原理为操作时，将经过扒皮刀后的电线左右两面剩余的绝缘层手工扒下一段，分别插到左右扒皮轮中间，用调整杆调整动轮使动轮沿着轴槽30移向定轮， 从而使两个轮紧紧夹住绝缘层。扒皮轮的定轮由电机拖动或机械传动而转动，这样扒皮轮就会带动绝缘层前行将已经切开的绝缘层彻底扒开。扒皮轮就会带动绝缘层前行的速度应略快于牵引机构带动电线前行的速度约5% 20%，以利用材料本身的延伸性加大对绝缘层的撕裂力。本技术的工作原理为在本电线自动扒皮设备的前端安装有放线架1，电线自动扒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立国，王如鑫，李秋利，
申请(专利权)人：天津市海燕电线电缆制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：