【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双主轴自动车床用短轴类零件背向接料装置,属金属切削领域。
技术介绍
机床是机械加工领域的重要设备,数控机床的出现是机床行业的重大变革。自动车床作为数控机床的一类,其自动化程度不断提高。为实现全面自动化的生产制造过程,自动车床除了自动向主轴送料的送料机构外,还要配置自动接料装置。双主轴自动车床的加工一般都在背向主轴侧完成,所以接料装置也应设置在背向主轴侧。主轴侧接料多利用切断后工件自身的重力落料,而副主轴侧则需具备顶料功能。现有顶料机构多利用气动、液压等外加动力源实现,成本较高,且难于加工装配。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术提供一种易于实现、结构紧凑、可靠性高、 成本低的副主轴侧接料装置。本技术的目的是通过下述技术方案实现的一种自动车床用短轴类零件背向接料装置,其特征在于在主轴内设有顶料机构,顶料机构是将顶杆、压缩弹簧通过螺杆安装在套筒内;在套筒外套装有衬套,套筒与衬套之间设有矩形弹簧及弹簧夹头,用螺母将衬套固定安装在主轴内;在主轴箱体的一侧安装有接料盒。所述的顶料机构的顶杆与压缩弹簧之间设有调整垫。本技术的有益效果本技术采用上述结构,在背向主轴接过并夹紧工件的同时,通过顶杆使压缩弹簧受压,累积弹性势能。在完成背向主轴上的加工工序后,弹簧夹头打开,在压缩弹簧的作用下,无需外加动力源,工件被顶杆顶出并落入安装在主轴箱体上的接料盒内。本技术具有结构简单紧凑,可靠性高,成本低廉、加工装配难度较小等显著优点。可以在不增加任何动力装置的前提下,实现背向主轴侧短轴类工件自动收集功能。附图说明图1是本技术自动车床用短轴类零件背向接料装置正常状态 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘春时,李焱,林剑峰,徐吉存,周立国,孔祥志,李晓雷,李兆维,孙进,杨迪,王志鑫,孙旸,乔保中,郭进彪,宋威,
申请(专利权)人:沈阳机床集团设计研究院有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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