新型湍切式高效脱硫除尘设备制造技术

一种新型湍切式高效脱硫除尘设备。它主要由排污区１、降尘整流区３、脱硫脱氮工作区６、烟气脱水区８、排烟口９、依次连接而成。其特征在于：在降尘整流区３上，设有切向进烟口２，并设有供水喷淋系统４，在脱硫脱氮工作区６的下部设有烟气加速装置５，上部设有脱硫剂喷淋系统７，所述烟气装置５内，设有湍切式烟气导向加速板。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种湿法脱硫除尘设备，尤其涉及一种新型湍切式脱硫除尘装置，他广泛适用于各种燃煤锅炉及冶金、化工等领域粉尘和有害物质排放的气体净化工程。目前国内气体净化技术中，主要方法是建立一个反应塔，在塔内利用碱性液体与烟气中的SO2产生酸碱中和反应，生成中性盐，以达到脱除SO2的目的。如水膜塔、水柱塔或孔板泡沫塔、喷雾塔等应用较为普遍的麻石水膜除尘器，旋流旋风湿式除尘脱硫器。上述设备都是采用喷淋、水浴洗涤的基本原理，其主要缺点是脱硫过程中和单位废气所耗碱性液体量较大，由于气体速度不能过高，一般在4-5m/s，因此，处理大量烟气时，其体积也较大，由此就带来了碱液配制系统复杂，动力消耗大，运行费用昂贵的问题。本技术的目的是提供一种克服上述设备的不足，集脱硫除尘于一体，能处理大量烟气废气，净化效率高，结构简单，体积小，耗能低的新型湍切式高效脱硫除尘设备。本技术的目的是按如下方式实现的本设备主要由排污区、切向进烟口、降尘整流区、烟气加速装置、脱硫脱氮工作区、烟气脱水区、排烟口等部分组成。它还包括降尘整流区内的供水喷淋系统及脱除工作区上部的脱硫剂喷淋系统，所述烟气加速装置设有湍切式导向加速板。带有大量粉尘和SO2的烟气经切向进烟口，切向进入降尘整流区，在降尘整流区内气体形成旋流，与降尘整流区内的多边型供水喷淋系统中喷出的水及脱硫脱氮工作区上部沿壁面流下的碱性脱硫剂液体高速旋切，充分接触、混合，部分灰尘及SO2被脱除。气体经整流后，进入脱硫脱氮工作区，由于湍切式导向加速板的作用，气体切向高速向上湍状旋转升腾，此时与脱除工作区上部的碱性脱硫液高速碰撞，反复剪切，在湍流状态下形成脱硫液与粉尘和SO2、NO产生剪切形变、气相、液相充分混合、接触，气、液相互作用，发生化学反应，产生中性固体微粒，在离心力和重力的作用下，沿有水的壁面下流，经排污区冲入废渣池，净化后的气体向上经烟气脱水区后，排入排烟口。以下结合附图及实例对本技术作进一步说明；图一为本技术结构示意图图二为切向进烟口剖视图图三为湍流式导向加速板俯视图图四为供液管剖视图图五为脱水装置示意图如图一所示1、排污区 2、切向进烟口 3、降尘整流区4、供水喷淋系统 5、烟气加速装置 6、脱硫脱氮工作区 7、脱硫剂喷淋系统 8、烟气脱水区 9、排烟口如图一所示本技术自下而上由排污区1，降尘整流区3，烟气加速装置5，脱硫脱氮工作区6，烟气脱水区8依次连接而成，在降尘整流区上设有切向进口2，并有供水喷淋系统4，在脱硫脱氮工作区上部设有脱硫剂喷淋系统7。如图二所示，切向进烟口2在设备的降尘整流区3上与设备成45-70度夹角。如图三所示，烟气加速装置5由若干湍切式烟气导向加速板径向排列，外端固接在烟气加速装置5的壁面上，内端固接在中心管上。如图四所示脱硫剂喷淋系统7由脱硫脱氮工作区上部进入区内。如图五所示烟气脱水区8内设有呈网状结构的脱水装置，它固接于脱水区8的下端。在实施例中，烟气从切向进烟口2切向进入降尘整流区3，在降尘整流区3内，高速旋转的烟气与供水喷淋系统4充分接触、混合，一部分烟尘降至排污区1内，经部分降尘、整流后的气体通过烟气加速装置5，在湍切烟气导向加速板的作用下，气体切向高速向上湍状旋转升腾，在脱硫脱氮工作区6内，与脱硫剂喷淋系统7喷出的碱性溶液高速碰撞，反复剪切，在湍流状态下形成脱硫液与SO2，NO产生剪切形变，气、液相互作用，产生中性固体微粒，沿壁面下流，经排污区1冲入废渣池，净化后的气体经烟气脱水区8后，排入排烟口9。与现有技术相比，本技术的优点是1、本设备集脱硫除尘于一体，净化效率高，脱硫率大于85％，除尘率达98％以上，脱氮率大于30％，适用于各种燃煤锅炉的烟气净化。2、设备结构简单合理，在处理相同烟气量时，由于调整了烟气的流动方向，提高了烟气在设备内的流速，从而达到体积小、成本低、容量大的良好效果。3、利用高速旋转气体的升力与碱性液体自重的动态平衡使其混合液在脱硫工作区内形成一段湍流切变的化学反应区，增加了酸碱反应时间及烟气所经历程，大大提高了脱硫效率。4、本设备无活动零部件，供液系统避免了堵塞、结垢现象，及由此产生的设备故障，提高了设备运行的可靠性及安全性。权利要求1.一种新型湍切式高效脱硫除尘设备。它主要由排污区1、降尘整流区3、脱硫脱氮工作区6、烟气脱水区8、排烟口9、依次连接而成。其特征在于在降尘整流区3上，设有切向进烟口2，并设有供水喷淋系统4，在脱硫脱氮工作区6的下部设有烟气加速装置5，上部设有脱硫剂喷淋系统7，所述烟气装置5内，设有湍切式烟气导向加速板。2.根据权利要求1所述，湍切式高效脱硫除尘设备，其特征在于所述降尘整流区3上的切向进烟口2，与设备连接处的夹角为45-70度。3.根据权利要求1所述，湍切式高效脱硫除尘设备，其特征在于烟气加速装置内由若干湍切式烟气导向加速板径向排列，外端固接在烟气加速装置5的壁面上，内端固接于中心管上。专利摘要新型湍切式高效脱硫除尘设备，提供了一种集脱硫除尘脱氮于一体的湿法高效脱硫除尘设备，主要由排污区、切向进烟口、降尘整流区、脱除工作区、排烟口等部分组成，在其降尘整流区和脱硫工作区内设有进液及喷淋系统，烟气导向加速装置。本技术具有结构紧凑、体积小、成本低、运行稳定可靠，脱硫除尘效率高的特点，它的脱硫率大于85％，除尘率达到98％以上，脱氮大于30％。文档编号B01D50/00GK2636963SQ0327650公开日2004年9月1日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日专利技术者赵增臣 申请人:北京北方汇杰科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵增臣，
申请(专利权)人：北京北方汇杰科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：