一种石墨电极预装接头自动定位、打孔系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种石墨电极预装接头自动定位、打孔系统，该自动定位、打孔系统包括第一探头、第二探头、推进机构、执行机构、支架和调节装置、平台、控制系统，所述执行机构固定在支架和调节装置上，执行机构上装有钻头，支架和调节装置设有第一探头，推进机构一端和控制系统相连，另一端与支架和调节装置连接，平台设有第二探头，第二探头和控制系统连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通过固定角度，保证了打孔角度的准确性；预先调节打孔高度，从而确保定位销孔位置不会偏向石墨电极接头或石墨电极本体；增加了自动定位，自动打孔的功能，提高工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石墨电极预装接头自动定位、打孔系统。技术背景石墨电极在出厂前，一般会进行石墨电极接头与石墨电极本体的预装连接。连接时，一般保持石墨电极接头装到位后退回半圈，并在石墨电极接头和石墨电极本体螺纹连接的中线处手工打上定位销。由于石墨电极本体一般采用锥型螺纹，角度为9° 27’，在打孔时角度不易控制，容易造成定位销跑偏，定位销孔位置偏向石墨电极接头或石墨电极本体，影响定位，无法保证打孔角度的准确性，并且手工操作不具备连续性，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种石墨电极预装接头自动定位、打孔系统，该自动定位、打孔系统可有效保证打孔角度的准确性，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案本技术提供一种石墨电极预装接头自动定位、打孔系统，该自动定位、打孔系统包括第一探头、第二探头、推进机构、执行机构、支架和调节装置、平台、控制系统，所述执行机构固定在支架和调节装置上，执行机构上装有钻头，支架和调节装置设有第一探头，推进机构一端和控制系统相连，另一端与支架和调节装置连接，平台设有第二探头，第二探头和控制系统连接。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是本技术结构简单、使用方便，通过固定角度，保证了打孔角度的准确性；预先调节打孔高度，从而确保定位销孔位置不会偏向石墨电极接头或石墨电极本体；增加了自动定位，自动打孔的功能，提高工作效率。附图说明图1，是本技术装孔钻孔示意图；图2，是本技术接头预装示意图。具体实施方式对照图1，本技术包括第一探头1、第二探头2、推进机构5、执行机构6、支架和调节装置7、平台8、控制系统9，所述执行机构6固定在支架和调节装置7上，执行机构6 上装有钻头11，支架和调节装置7设有第一探头1，推进机构5 —端和控制系统9相连，另一端与支架和调节装置7连接，平台8设有第二探头2，第二探头2和控制系统9连接。执行机构6与水平面形成固定角度，保证了打孔角度的准确性；根据石墨电极本体4的直径大小由支架和调节装置7预先调节执行机构6的打孔高度，从而确保定位销孔 12位置不会偏向石墨电极接头3或石墨电极本体4。当石墨电极本体4在平台8上预装好石墨电极接头3后，由第二探头2发出数据， 经控制系统9处理后，指挥推进机构5，推动支架和调节装置7前进，由第一探头1确定是否到位。到位后，发出信号，控制系统9发出指令，启动钻头11，同时指挥执行机构6，推动钻头11前进，到达预设距离后返回，控制系统9再控制钻头11和支架和调节装置7返回，完成钻孔。对照图2，平台8上设有V型槽10，V型槽10内设有第二探头2，当石墨电极本体 4在平台8上预装好石墨电极接头3后，滚入平台8上的定位V型槽10中，V型槽10开口宽度为150mm，深度130mm，这样既可以适用于各种规格的石墨电极本体4又可以保证钻孔时石墨电极本体4不会摆动，完成钻孔后可以轻易地推出V型槽10槽口。权利要求1.一种石墨电极预装接头自动定位、打孔系统，其特征是包括第一探头(1)、第二探头 (2)、推进机构(5)、执行机构(6)、支架和调节装置(7)、平台(8)、控制系统(9)，所述执行机构(6)固定在支架和调节装置(7)上，执行机构(6)上装有钻头(11)，支架和调节装置(7) 设有第一探头(1)，推进机构( 一端和控制系统(9)相连，另一端与支架和调节装置(7) 连接，平台(8)设有第二探头O)，第二探头( 和控制系统(9)连接。2.根据权利要求1所述的石墨电极预装接头自动定位、打孔系统，其特征是平台(8) 上设有V型槽(10)，V型槽(10)开口宽度为150mm，深度130mm。3.根据权利要求2所述的石墨电极预装接头自动定位、打孔系统，其特征是V型槽 (10)内设有第二探头(2)。专利摘要本技术提供一种石墨电极预装接头自动定位、打孔系统，该自动定位、打孔系统包括第一探头、第二探头、推进机构、执行机构、支架和调节装置、平台、控制系统，所述执行机构固定在支架和调节装置上，执行机构上装有钻头，支架和调节装置设有第一探头，推进机构一端和控制系统相连，另一端与支架和调节装置连接，平台设有第二探头，第二探头和控制系统连接。本技术结构简单、使用方便，通过固定角度，保证了打孔角度的准确性；预先调节打孔高度，从而确保定位销孔位置不会偏向石墨电极接头或石墨电极本体；增加了自动定位，自动打孔的功能，提高工作效率。文档编号B23B41/02GK202192291SQ20112022847公开日2012年4月18日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日专利技术者李建 申请人:成都蓉光炭素股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：成都蓉光炭素股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：