防止设备误操作的控制装置制造方法及图纸

技术编号:7277245 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-19 04:32
本实用新型专利技术公开了一种防止设备误操作的控制装置,所述设备包括带动运动部件动作的气缸、用于控制气缸动作的电磁阀;所述控制装置包括两个并联的常开开关及分别与两个所述常开开关连接、并且当两个常开开关闭合的时间差在预定的时间内时使电磁阀动作的PLC。本实用新型专利技术的防止设备误操作的控制装置,通过设置并联的两个常开开关与信号源连接,当其中一个常开开关闭合时,向PLC发出误操作的信号。只有当PLC同时接收到两个常开开关都接通的信号时,才操纵电磁阀动作,从而提高了设备的安全性。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防止设备误操作的控制装置
技术介绍
在各种塑料材质的物品的制造过程中,往往需要把两个部件通过加热的方式熔接成一体,或者通过烫印机在工件的表面印上相关的标志或者图像。熔接机或者烫印机的工作部件需要加热到一定温度,工作部件在气缸的带动下,在工作位置与空闲位置之间运动, 气缸由与PLC (可编程逻辑控制器)连接的电磁阀控制。熔接机或烫印机的一般的工作流程是这样的由操作者把待加工的工件放置到预定位置,当熔接机或者烫印机的工作部件的温度达到预定的数值时,操作者按下按钮,向 PLC发出动作的信号,PLC向电磁阀发出一个高电平的信号,接通电磁阀,气缸带动工作部件动作,进行作业。由于熔接机或者烫印机的工作部件的温度很高,为了安全,不误伤操作者,现有技术中,通过设置两个相距一定距离的按钮式的常开开关来防止误操作,此两个常开开关相互串联后与PLC连接。即当操作者一只手摁下按钮时,并不能向PLC发出任何信号,只有当两只手都摁下按钮时,才能向PLC发出信号,通过占用操作者双手的方式提高了操作安全性。现有技术中仍存在安全隐患,当操作者为了操作方便,通过其他方式,如把其中一个按钮摁下后,采用胶带或其他物品固定,使其中一个按钮处于常闭的状态,从而只需要一只手操作另一个按钮即可进行操作,容易造成误伤的事故。现有技术的缺陷在于,PLC与串联的常开开关连接,只闭合一个常开开关时,PLC不能接收任何信号,不能发现误操作,不能有效避免事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷,本技术要解决的问题是,提供一种防止设备误操作的控制装置,能够发现单手操作,提高设备的安全性。为解决上述问题,本技术提供了一种防止设备误操作的控制装置,所述设备包括带动运动部件动作的气缸、用于控制所述气缸动作的电磁阀;所述控制装置包括两个并联的常开开关及分别与两个所述常开开关连接、并且当两个所述常开开关闭合的时间差在预定的时间内时使所述电磁阀动作的PLC。作为优选,所述预定的时间为0. ls_3s。进一步地,所述预定的时间为0.3s。作为优选,所述常开开关为按钮。作为优选,所述设备为熔接机或烫印机。本技术的防止设备误操作的控制装置,通过设置并联的两个常开开关与所述信号源连接,当其中一个常开开关闭合时,即能向PLC发出信号。即只有一个常开开关闭合时,PLC可收到误操作的信号;只有当PLC同时接收到两个常开开关都接通的信号时,才操纵电磁阀动作,从而提高了设备的安全性。附图说明图1为本技术的实施例的防止设备误操作的控制装置的结构组成框图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述,但不作为对本专利技术的限定。本技术的实施例的防止设备误操作的控制装置所控制的设备包括带动运动部件动作的气缸、用于控制气缸动作的电磁阀。如图1所示,本技术的实施例的防止设备误操作的控制装置,包括控制电磁阀开闭的PLC,PLC通过并联的常开开关51和常开开关 52与电源连接;PLC只在两个常开开关51和常开开关52同时闭合时才向电磁阀发出打开的信号,电磁阀接通,气缸动作,带动工作部件运动。只有常开开关51和常开开关52闭合的时间差在预定的时间内,PLC才认为是同时闭合。在本专利技术及实施例中,常开开关闭合的时间差指的是从其中一个常开开关闭合开始至另一个常开开关闭合之间的时间,此预定的时间可以根据实际情况进行设置,可在0. Is到3s之间选择,如3s、k、ls、l. 5s,0. 5s,0. 3s 等,该预定的时间通过PLC设定。当常开开关51或常开开关52只有一个闭合时,PLC可以收到只有一个常开开关接通的信号,当超过预定的时间,而另一个常开开关仍没有闭合,则 PLC认为第一个常开开关的闭合为误操作,PLC不再向电磁阀发出让其动作的信号,即电磁阀处于锁止状态。即使再闭合另一个常开开关,或同时闭合两个常开开关,也不能使电磁阀接通,只有通过专门的人员对PLC解锁才能使其回复到初始状态。从而避免了操作人员把其中一个常开开关处于常闭状态,一只手操作另一个常开开关而引起的操作风险,如处于空闲中的另一只手伸向正在进行熔接或压印动作的部件而对手造成伤害。与现有技术相比,本技术的采用PLC与两个常开开关并联的方式连接,只要任意一个常开开关闭合, PLC均能接收到信号,从而在只有一个常开开关闭合时,也就是发生误操作时,PLC就能接收到误操作的信号,可以在发生事故之前进行预防。而在现有技术中,由于采用串联的两个常开开关与PLC连接,当其中一个因为发生异常而闭合时,不能向PLC发送任何信号,PLC不能发现操作异常。作为示例,本实施例中,常开开关51和常开开关52均采用按钮式常开开关,即按下按钮即接通电路,松开后按钮自动弹出,电路断开。常开开关51和常开开关52 还可以采用其他形式的需要手动操作的常开开关。本技术的防止设备误操作的控制装置,通过设置并联的两个常开开关与信号源连接,当其中一个摁下时,即能向PLC发出信号,只有当PLC同时接收到两个常开开关都接通的信号时,才操纵电磁阀动作,从而提高了设备的安全性。本领域的技术人员应当理解的是,本技术的防止设备误操作的控制装置所控制的“设备”包括熔接机或烫印机这类由于高温而存在操作危险的设备,还可以应用在由于高压而存在危险的设备上。事实上,本技术所说的“设备”包括所有采用双开关来防止误操作的设备,通过并联的常开开关与PLC,强制操作者采用双手操作,从而防止误操作,提高设备的安全性。当然,以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种防止设备误操作的控制装置,所述设备包括带动运动部件动作的气缸、用于控制所述气缸动作的电磁阀;其特征在于,所述控制装置包括两个并联的常开开关及分别与两个所述常开开关连接、并且当两个所述常开开关闭合的时间差在预定的时间内时使所述电磁阀动作的PLC。2.如权利要求1所述的防止设备误操作的控制装置,其特征在于,所述常开开关为按钮。3.如权利要求1所述的防止设备误操作的控制装置,其特征在于,所述设备为熔接机或烫印机。专利摘要本技术公开了一种防止设备误操作的控制装置,所述设备包括带动运动部件动作的气缸、用于控制气缸动作的电磁阀;所述控制装置包括两个并联的常开开关及分别与两个所述常开开关连接、并且当两个常开开关闭合的时间差在预定的时间内时使电磁阀动作的PLC。本技术的防止设备误操作的控制装置,通过设置并联的两个常开开关与信号源连接,当其中一个常开开关闭合时,向PLC发出误操作的信号。只有当PLC同时接收到两个常开开关都接通的信号时,才操纵电磁阀动作,从而提高了设备的安全性。文档编号B41F33/16GK202196297SQ20112026689公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日专利技术者蔡军 申请人:松下电工·万宝电器(广州)有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡军
申请(专利权)人:松下电工·万宝电器广州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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