轮转模切设备制造技术

一种轮转模切设备，该轮转模切设备从上至下包括两端分别由支架支撑的模切刀辊、模切底辊和传送底辊，模切刀辊、模切底辊和传送底辊分别同轴设置有相应的模切刀辊齿轮、模切底辊齿轮和传送底辊齿轮，模切刀辊齿轮与模切底辊齿轮啮合，模切底辊齿轮与传送底辊齿轮啮合，模切刀辊齿轮、模切底辊齿轮具有相同模数，传送底辊齿轮为间歇齿轮，且与模切底辊齿轮具有相同模数，模切底辊与传动底辊之间的贴合工位具有间隙，间隙的尺寸等于物料托承料带、物料与基材的厚度之和。本实用新型专利技术所提供的轮转模切设备，可以把模切刀辊上的刀模的间距设计得较密，从而有效提高物料的利用率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切行业的轮转模切领域，特别是一种轮转模切设备。
技术介绍
当前在轮转模切领域中采用圆刀工艺模切时，当物料部件需要贴合到基材部件上，而物料部件尺寸和基材部件尺寸不同时，通常先对基材进行模切成形，然后将物料复合到基材上，再对基材部件对应位置的物料进行模切，从而得到所需的物料部件和基材部件的贴合品。但由于在轮转模切设备上，物料在走料方向上模切而成的两个相邻部件之间的间距与模切刀辊上的刀模之间的间距相一致。而现有轮转模切设备上用于模切物料的圆刀的刀模间距需要与前道工序基材模切的相邻间距相对应，所以，当基材的部件尺寸较大，物料的部件尺寸较小时，就容易造成物料的利用率低，浪费大。下面参照附图1- 以一种现有轮转模切设备的工作过程为例进行进一步说明， 图1为现有轮转模切设备3的工作示意图，如图1所示，基材1从基材放料工位90放出，经过基材模切工位91加工后，模切成形的基材部件传送至现有复合工位97与物料2进行复合，图加为图1中物料2与基材1的复合示意图，参见图l、2a，在复合工位97，模切成形的基材部件1 ‘与从物料放料工位92放出的物料2进行复合。复合后的基材部件1 ‘传送至现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽梅，李毓龙，
申请(专利权)人：络派模切北京有限公司，诺兰特移动通信配件北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：