垃圾焚烧烟气净化活性炭喷射装置制造方法及图纸

垃圾焚烧烟气净化活性炭喷射装置，其特征在于它主要由上料装置、活性炭储仓、计量给料装置、喷射装置组成；上料装置与储存装置相通，储存装置为全封闭结构，它设置在计量给料机的上方，其上部为柱体，下部为锥体，在锥体部分设有架桥破坏器及空气喷吹装置，储仓与计量给料机之间设有闸板阀；计量给料机由包括给料器、拨料器、给料仓和物位开关组成；给料器采用水平齿槽式圆盘结构并由变频电机直联驱动，该圆盘一侧位于给料仓内，另一侧在喷射管路内拨料器与圆盘机配合；计量给料机下端连接混合器，该混合器的喉部连接风机。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生活垃圾焚烧烟气净化装置，尤其是降低焚烧烟气中二恶英及重金属汞的排放浓度的垃圾焚烧烟气净化活性炭喷射装置。
技术介绍
二恶英被称为是世界上最毒的物质，其毒性相当于氰化钾的1000倍，即使是在很微量的情况下，长期摄取时，也易引起癌、畸形等，因此在生活垃圾焚烧过程中严格控制二恶英的排放是至关重要的。在焚烧过程中主要通过控制燃烧时的“3T”即焚烧温度(Temperature)、烟气高停留时间(Time)、烟气的湍流度(Turbullence)来抑制二恶英的生成，同时应尽量缩短烟气处于300-500℃温度域内的时间，以避免二恶英的再合成，但尽管如此，排放烟气中仍含有一定数量的二恶英类物质。对于运转正常的大型焚烧炉，如采用袋式除尘器进行净化，二恶英的排放浓度一般会满足现行的国家标准，但就我国日益严格的环保标准及保护环境角度考虑，进一步加强对二恶英类物质的吸附去除还是十分必要，十分迫切的。焚烧厂运行经验还表明，在袋式除尘器与半干法脱酸塔并用时，对大多数重金属的去除效果均十分优良，且进入袋式除尘器的烟气温度越低，去除效果越好。但在实际运行中，为维持袋式除尘器的正常工作，烟气温度不能低于零点以下，以免引起酸雾凝结，造成滤袋腐蚀，或因水汽凝结而使整个滤袋阻塞。但汞金属由于其饱和蒸汽压较高，在较高温度下不易凝结，因而难以全部被袋式除尘器去除。综上所述，现有的技术手段对重金属汞及烟气中的二恶英的处理结果还适应不了目前及今后社会上对环境保护的实际要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种垃圾焚烧烟气净化活性炭喷射装置，它应用于生活垃圾焚烧烟气净化系统，主要在于降低焚烧烟气中二恶英及重金属汞(Hg)的排放浓度。本技术的技术方案是该垃圾焚烧烟气净化活性炭喷射装置，其特征在于它主要由上料装置、活性炭储仓、计量给料装置、喷射装置组成；上料装置与储存装置相通，储存装置为全封闭结构，它设置在计量给料机的上方，其上部为柱体，下部为锥体，在锥体部分设有架桥破坏器及空气喷吹装置，储仓与计量给料机之间设有闸板阀；计量给料机由包括给料器、拨料器、给料仓和物位开关组成；给料器采用水平齿槽式圆盘结构并由变频电机直联驱动，该圆盘一侧位于给料仓内，另一侧在喷射管路内拨料器与圆盘机配合；计量给料机下端连接混合器，该混合器的喉部连接风机。所述的上料装置中槽车出料管与活性炭储仓上料管相连以适应散装活性炭的需要。所述的上料装置也可以为由仓泵、仓泵料斗及相应的管路与储仓相连，以适应袋装活性炭的需要。所述的储仓设高、中、低三级料位计，储仓出口设置门式开关阀。所述的混合器为文丘里混合器。本技术的有益效果是定量给料机启动后，活性炭粉便连续从给料仓进入管路并与压缩空气混合，形成高速的活性炭粉末气流，在喷嘴处，活性炭粉末气流和烟气冲撞产生强烈的湍流效果，两者充分混合，进入烟道内的活性炭粉随气流动并吸附其中的二恶英及金属，经过袋式除尘器时被滤袋吸附，滤袋过滤烟气过程中，沉积在滤袋上的活性炭粉再次吸附一定量的二恶英及重金属，最后随滤袋清灰被去除。其结果是1、给料计量准确。圆盘齿槽的容积一定，则圆盘每转的给料量一定；电机直联驱动，单位时间内圆盘的转数一定，所以给料机给料计量准确，通过变频器改变电机转速，可实现给料量的连续调整。2、给量调整范围大。给料器采用变频电机驱动，转速调节范围大，所以给料量的调整相应较大。3、系统结构简单紧凑。给料器的电机与减速机、减速机与给料圆盘之间，拨料器的电机与减速机、减速机与拨料圆盘之间均采用直联方式，使整个给料机空间结构紧凑，安装维修方便。4、运行灵活可靠。1个给料机可设置1-4个给料器，实现多路供料，每一路供料单独控制，既可同时运行，也可单独操作；罗茨风机提供压缩空气，流量和压力恒定，与给料机配合，保持稳定的粉气混合比，不会发生管路堵塞。附图说明图1为本技术工作流程简图图2为本技术活性炭储仓外形结构图；图3为本技术定量给料机内部结构示意图。图中1、上料装置 2、活性炭储仓 3、定量给料机 4、一号烟道 5、二号烟道 6、一号风机 7、二号风机 8、备用风机 21、袋式除尘器 22、物位开关 23、储仓本体24、空气喷吹装置 25、架桥破坏器 26、闸板阀 31、给料仓 32、物位开关 33、给料器 34、拨料器。具体实施方式本活性炭吸附系统主要由上料装置、活性炭储存装置、计量给料装置、喷射装置等组成，如图1其整体工作过程为进厂的粉末活性炭首先由上料装置1输送至活性炭储仓2，储仓内的活性炭粉末经计量装置定量给料机3计量后进入喷射装置，最后由喷射装置将活性炭粉术由风机6、7、8喷入焚烧炉袋式除尘器21前烟道。喷入烟道4、5内粉末活性炭将吸附烟气中的二恶英类物质及重金属，随烟气流动至袋式除尘器时被滤袋吸附，滤袋在过滤烟气时，沉积在滤布表面的活性炭微粒再吸附一定量的二恶英及重金属，最后随滤袋清灰被去除。(1)系统工作流程简图 (2)活性炭上料活性炭进厂后可通过两种方式加入活性炭储仓a、散装活性炭散装活动炭粉末一般由专用槽车运输，可将槽车出料管和预留的活性炭储仓上料管相连，利用槽车自带的气力输送装置将活性炭粉末送至储仓。该种上料方式具有快速、省力的特点，但必须有运输活性炭粉末的专用槽车。此专用槽车为现有技术。B、袋装活性炭目前，国内活性炭粉末的供应多为袋装形式，为适应这种情况，本系统还配备了袋装粉末活性炭上料装置。该装置主要由仓泵、仓泵料斗及相应的管路系统组成。其工作过程为活性炭进厂后人工破袋并倒入仓泵料斗内，料斗装满后用板密封以防吸潮，料斗内的活性炭粉术流入泵仓，由仓泵气力输送至活性炭储仓。仓泵和料斗间由密封蝶阀隔开。(3)活性炭储存如图2。待用的活性炭粉末储存于储仓中，储仓设高、中、低三级料位计。高料位检测用于控制向储仓加料时料位超高报警；中料位控制正常运行；低料位用于仓内缺料报警及提示向储仓内加料。储仓出口设置门式开关阀，在设备检修或不运行时可以关闭储仓出口。储仓本体23设置在计量给料机3的上方，其上部为柱体，下部为锥体，在锥体部分设有架桥破坏器25及空气喷吹装置24，储仓与计量给料机之间设有闸板阀26。物位开关22设置在储仓本体23的上方。由于活性炭极易吸潮，因此必须设置防潮装置，在本系统中采取了如下措施预防活性炭吸潮及出料畅通a、储仓为全密闭形式，以避免活性炭和外界空气接触而吸潮，通过保温以避免温差变化大时仓内壁结露。b、在储仓锥体部分设置气动振打装置，即架桥破坏器25。通过对储仓壁的间歇性持续振打，使附着在仓壁上的活性炭脱落，并有一定的防“架桥”作用。c、在储仓锥体部分通过空气喷吹装置24通入干燥洁净的脉冲压缩空气，防止活性炭在储仓锥体部分“架桥”，并使仓内活性炭保持松散，易于出料。同时喷入的压缩空气使仓内呈微正压状态，可有效阻止外部潮湿空气进入储仓内。(4)活性炭计量如图3。本装置采用圆盘式计量给料机对活性炭进行计量。计量给料机由包括给料器33、拨料器34、给料仓31和物位开关32组成；给料器采用水平齿槽式圆盘结构并由变频电机直联驱动，该圆盘一侧位于给料仓内，另一侧在喷射管路内拨料器与圆盘机配合；计量给料机下端连接混合器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建平，徐世利，张虎，高英，
申请(专利权)人：山东鲁丰环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：