Y形电动过滤排污装置制造方法及图纸

一种Ｙ形电动过滤排污装置，是设在串联于流体管路上的Ｙ形管式过滤器筒中配合使用，其特征为：其是由电动机带动与清洗轴相固联的清洗叶片外缘的钢丝刷在上轴承座中转动；Ｙ形管的下排管口连通有直三通管形的排污控制支管，其直管上端口通过法兰盘与Ｙ形管的下排管口相连通；直管下端口的内壁上设有支承清洗轴下段的密封轴承座，且下端口通过法兰盘与焊接有电动机减速箱的支承架的密封压盖紧固一体；直三通管的支管口通过法兰盘与电磁排污阀进口相连通；在所述的电动机及电磁排污阀的电源接口与电源电路之间串联有清污控制器；本实用新型专利技术能根据滤网两端的压差增加或经验设定的清污周期，自动对Ｙ形管式过滤器进行清洗、排污。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管路过滤装置，尤其涉及管路过滤网筒清洗排污装置的技术改进与创新。
技术介绍
目前，在化工、给排水、锅炉、中央空调、热工等各种管路系统中，为了防止流体中的机械杂质给后续设备及运转造成危害，均采用内设过滤器筒的Y形管式过滤设备拦截、过滤流体中的机械杂质，当过滤筒网上拦截的杂质达到一定数量，或到了一定时间，或当阻力达到一定数值，即需首先截止该管线上的流体，然后采用人工卸下Y形管上的下排管口的法兰盖，清除滤网上的机械杂质……，现行这种清洗排污过程烦琐，人工操作耗时、误工、运转效率低下，而且常因为不能及时清洗排污，导致滤网涨破、过滤失效、危及正常运转、甚至损坏后续设备。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题，是要提供一种能根据滤网两端的压差增加或经验设定的清污周期，自动对Y形管式过滤器进行清洗、排污的Y形电动过滤排污装置。为此，本技术的技术方案是一种Y形电动过滤排污装置，是设在串联于流体管路上的Y形管式过滤器筒中配合使用，其特征在于所述的Y形电动过滤排污装置是由电动机带动的钢丝刷，以及与Y形管的下排管口相连通的排污控制支管所组成。所述的钢丝刷是夹装在与清洗轴相固联的清洗叶片外缘而成，所述的过滤器筒的上端开口中紧配有轮辐式定位环，轮辐式定位环中心设有支承清洗轴上端的上轴承座，所述的电动机通过减速箱、联轴套驱动所述的清洗轴在上轴承座中转动。所述的清洗叶片有三片，互夹120°角且依序装配于清洗轴的相邻轴段，三片清洗叶片所占的轴段总长度等于过滤器筒的长度。所述的排污控制支管为直三通管形，其中直管上端口通过法兰盘与Y形管的下排管口相连通；直管下端口的内壁上设有支承清洗轴下段的密封轴承座，且下端口通过法兰盘与密封压盖紧固一体，密封压盖通过焊接与电动机所带减速箱的支承架相固联；直三通管的支管口通过法兰盘与电磁排污阀进口相连通。在所述的电动机及电磁排污阀的电源接口与电源电路之间串联有清污控制器，所述的清污控制器是压差智能式的或时间设定式的；所述压差智能式清污控制器的输入端连接有进、出流压差传感器，所述时间设定式清污控制器内装有时间设定继电器。所述的电磁排污阀的出口与专门的污垢收集处理槽相连通。所述的Y形电动过滤排污装置包括清洗轴、钢丝刷、清洗叶片、上轴承座、密封轴承座、直三通管、电磁排污阀等均是由耐流体腐蚀的不锈钢材料所制成。由于采用了上述的结构改进，本技术具有如下优点电动机带动旋转叶片上的不锈钢丝刷在滤网筒内旋转刷扫，比人手工清扫高效、彻底，加之引入电磁排污阀、压差智能式或时间设定式清污控制器，一举实现了滤网清洗、排污自动控制化；实验证实本技术的采用，可减少流体阻力，增加流体的清洁度，提高过滤效果，防止炸网，杜绝过滤失效，有效地保护后续设备的正常运转，大大降低因人工清污必须停工停产造成的效率低下、资源浪费；而且，本技术的采用，允许在设计环节取消备用支管的预设，或灵活地调节滤网的使用面积，或减小滤网网孔的直径、增加滤网的目数…等，总之本技术的采用为系统的整体结构改进提供了新的变数。附图说明以下结合附图对本技术作出说明图1为本技术实施例1的总装结构的示意图。图2为图1中的压差智能式清污控制器的控制原理图。图3为本技术实施例2的总装结构的示意图。图4为图3中的时间设定式清污控制器的控制原理图。具体实施方式如图1所示的实施例1中Y形管的主管1-1、1-2流向为水平自左向右的，其中Y形电动过滤排污装置是电动机2通过减速箱3、联轴套4-1驱动所述的清洗轴5在上轴承座6-1中转动，所述的上轴承座6-1设在轮辐式定位环6中心，轮辐式定位环6紧配在过滤器筒7的上端开口中，而钢丝刷8夹装在与清洗轴5相固联的三片互夹120°角的清洗叶片9外缘而成，三片清洗叶片9依序装配于清洗轴5的相邻轴段，三片清洗叶片9所占的轴段总长度等于过滤器筒7的长度；在所述的Y形管的外壁上安装有压差智能式清污控制器13-1。所述的排污控制支管10为直三通管形，其中直管上端口10-1通过法兰盘与Y形管的下排管口1-3相连通；直管下端口10-2的内壁上设有支承清洗轴5下段的密封轴承座11，且下端口10-2通过法兰盘与密封压盖4-2紧固一体，密封压盖4-2通过焊接与电动机2所带减速箱3的支承架4相固联；直三通管的支管口10-3通过法兰盘与电磁排污阀12的进口相连通。所述的Y形电动过滤排污装置包括清洗轴5、钢丝刷8、清洗叶片9、上轴承座6-1、密封轴承座11、直三通管10、电磁排污阀12等均是由耐流体腐蚀的不锈钢材料所制成。如图2所示在所述的电动机2及电磁排污阀12的电源接口与电源电路之间串联有压差智能式清污控制器13-1，压差智能式清污控制器13-1的输入端连接有进流压差传感器14-1、出流压差传感器14-2；所述的电磁排污阀12的出口与专门的污垢收集处理槽15相连通。如图3所示的实施例2中Y形管的主管1-1、1-2流向为自上而向下右，其中Y形电动过滤排污装置为整体竖直向上安装，所述的轮辐式定位环6紧配在过滤器筒7的上端开口中，而且与上端进口主管1-1紧密固接成为一体，其中Y形电动过滤排污装置是电动机2通过减速箱3、联轴套4-1驱动所述的清洗轴5在上轴承座6-1中转动，所述的上轴承座6-1设在轮辐式定位环6中心，而钢丝刷8夹装在与清洗轴5相固联的三片互夹120°角的清洗叶片9外缘而成，三片清洗叶片9依序装配于清洗轴5的相邻轴段，三片清洗叶片9所占的轴段总长度等于过滤器筒7的长度；在所述的Y形管的外壁上安装有时间设定式清污控制器13-2。所述的排污控制支管10为直三通管形，其中直管上端口10-1通过法兰盘与Y形管的下排管口1-3相连通；直管下端口10-2的内壁上设有支承清洗轴5下段的密封轴承座11，且下端口10-2通过法兰盘与密封压盖4-2紧固一体，密封压盖4-2通过焊接与电动机2所带减速箱3的支承架4相固联；直三通管的支管口10-3通过法兰盘与电磁排污阀12的进口相连通。所述的Y形电动过滤排污装置包括清洗轴5、钢丝刷8、清洗叶片9、上轴承座6-1、密封轴承座11、直三通管10、电磁排污阀12等均是由耐流体腐蚀的不锈钢材料所制成。如图4所示在所述的电动机2及电磁排污阀12的电源接口与电源电路之间串联有内装有时间设定继电器的时间设定式清污控制器13-2；所述的电磁排污阀12的出口与专门的污垢收集处理槽15相连通。现结合上述附图对本技术进一步说明如下管内流体自Y形管的的主进口管1-1向主出口管1-2流动，流体中的机械杂质被截留过滤在滤网筒7的内壁，当主进口管1-1与主出口管1-2间的压力差达到设定值或流通时间达到设定时间，所述的压差智能式清污控制器13-1或时间设定式清污控制器13-2即接通电机2驱动其开始刷扫过滤器筒7内壁，同时驱动电磁排污阀12打开排污出口，向污垢收集处理槽15排污；当主进口管1-1与主出口管1-2间的压力差减少到预定值、或清污时间达到，压差智能式清污控制器13-1或时间设定式清污控制器13-2即切断电机2及电磁排污阀12的电源，停止清洗与排污动作，恢复流体在管路中的正常流动。权利要求1.一种Y形电动过滤排污装置，是设在串联于流体管路上的Y形管式过滤器筒中配合使用，其特征在于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｙ形电动过滤排污装置，是设在串联于流体管路上的Ｙ形管式过滤器筒中配合使用，其特征在于：所述的Ｙ形电动过滤排污装置是由电动机带动的钢丝刷，以及与Ｙ形管的下排管口相连通的排污控制支管所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：王磊，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]