本实用新型专利技术涉及一种含细小物体的污水处理装置。包括过滤器和设置在过滤器下部的集水板，过滤器内设滤布，滤布上设石英砂层。本实用新型专利技术通过对过滤装置各层合理的布置和对集水板结构的巧妙构思，能提高含细小物质的过滤效果和效率，且过滤后的水质能达到回用于生产的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种含细小物体的污水处理装置，以石灰浆中和含氟硅酸污水的处理装置为例。
技术介绍
在高纯石英砂生产过程中，用氢氟酸(HF)溶液对石英砂进行酸处理，是必不可少的工序，酸处理后的反应液中主要含氟硅酸^2SiF6)以及少量氢氟酸，工业上，对这样的含酸废水通常是采用石灰浆中和，中和后的污水体系中固态物质主要为CaF2晶质体(萤石)和SiO2胶质体，由于晶质体的结晶时间以及胶质体的凝絮时间都比较短，导致这些固态物质都非常细小，为了使过滤后获得的水质能达到回用于生产的要求，就对过滤装置提出了较高的要求。由于含氟硅酸(H2SiF6)的废水，用石灰浆中和后，Ca(OH)2与H2SiF6反应，生成CaF2晶质体(萤石)和SiO2胶质体，由于晶质体的结晶时间以及胶质体的凝絮时间都比较短，导致这些固态物质都非常细小，这样的污水体系实际上是一个浑浊的悬浮液， 对于这样的污水体系，不适宜直接使用滤布进行过滤，一是因为固态颗粒细小，滤布的孔径必须非常小，正常情况下要获得达到回用于生产的清水，滤布孔径需小于400目，这样废水处理速度会很慢，不利于工业生产；二是细小的SiO2胶质体，很容易将滤布的孔径堵塞，使过滤无法继续进行，必须要频繁地更换、清洗滤布。
技术实现思路
本技术公开了一种石灰浆中和含氟硅酸污水的过滤装置，用于含氟硅酸的废水经石灰浆中和后的污水体系的过滤。为此本技术采用以下技术方案本技术包括过滤器和设置在过滤器下部的集水板，过滤器内设滤布，滤布上设石英砂层。所述石英砂层上设微孔隔板，所述滤布下设带孔底板。所述集水板上连接一抽真空装置，所述抽真空装置包括和集水板连接的真空管， 真空管的另一端连接集水板，且真空管设有纵段。本技术的集水板的出水口收口。本技术通过对过滤装置各层合理的布置和对集水板结构的巧妙构思，能提高含细小物质的过滤效果和效率，且过滤后的水质能达到回用于生产的要求。附图说明图1为本技术公开的石灰浆中和含氟硅酸污水的过滤装置示意图；图中1为塑料框架、2为不锈钢滤布、3为石英砂层、4为微孔隔板、5为集水管、6为真空管、7为真空泵、8为支架。具体实施方式如图1所示，所述石灰浆中和含氟硅酸污水的过滤装置，是由过滤器、集水板5和真空设备构成。所述过滤器为底板带孔的塑料框架1、不锈钢滤布2、石英砂层3和微孔隔板4组成，塑料框架1的带孔底板之上铺设不锈钢滤布2，向上为石英砂层3，微孔隔板4位于过滤层的最上面，主要是维护其下石英砂层3的稳定，并过滤污水中粗颗粒的固态物质； 过滤器由支架8支撑。所述集水板5是安装于过滤器下方的一个锥形塑料板，将过滤器的带孔底板包裹，在锥形集水板5的中心，有一出水管，出水管向下折弯并收口。所述真空设备包括真空管6和真空泵7，真空管6 —端与集水板5连接，在向上折弯后，另一端与真空泵 7连接，从而在过滤器下方的集水板5内形成负压，提高过滤速度和过滤效率。经石灰浆中和后的含氟硅酸污水，通过污水输送设备流入污水过滤装置，由于微孔隔板4的缓冲作用，污水的冲击力没有对石英砂层3形成影响；污水体系首先经微孔隔板4的过滤，将大颗粒的固态物质从污水中过滤掉；携带细小CaF2晶质体和S^2胶质体的污水，进入石英砂层3，CaF2晶质体不断受到石英颗粒的阻挡，运移速度很快降低，最后就沉淀在石英颗粒的空隙中；而细小的SiO2胶质体，很容易通过化学键的作用吸附在石英颗粒表面，表面吸附了胶质S^2的石英颗粒，更容易沾吸CaF2晶质体以及胶质SiO2,增强过滤效果；经历石英砂层3过滤后的污水体系，固态物质已经非常少，这样的污水再经过不锈钢滤布2的过滤后，通过塑料框架1底板上的孔进入集水板5，集水板5将过滤获得的清水集中， 经出水管排出就可以直接回用于生产，即生产用水得到了循环使用。在此过滤过程中，通过真空泵7和真空管6，可以在过滤器下方的集水板5内形成负压，从而使过滤速度和过滤效率得到极大提高，而由真空系统带入真空管6的少量清水， 在真空管6垂直向上的部分会由于重力作用而流回到集水板5内；同时由于集水板5的出水管是不断收口的，就使出水管一直被清水堵塞，这更增强了真空系统的效果。下面对本技术各部件做进一步的说明作为优选方案，铺设在滤布2上的石英砂使用酸处理后的石英砂，以避免在过滤过程中，石英砂中的杂质进入过滤后的清水，影响水的循环使用。作为优选方案，铺设的石英砂层3厚度在15 40cm。作为另一个优选方案，滤布2采用200 300目的不锈钢滤布2，其一是起过滤作用，其二是支撑其上的石英砂层3。由于污水在进入过滤器时，带有一定的冲击力，为了使石英砂层3厚度稳定，申请人在石英砂层3上覆盖一层微孔隔板4，一方面化解污水引起的冲击力，使石英砂层3不受到水的冲击，保持厚度稳定，确保过滤效果；另一方面可以对污水体系中可能存在的粗颗粒固态物进行过滤，同时当过滤获得的固态废弃物较多时，微孔隔板4能承载主要的固态废弃物，方便清理。作为优选方案，微孔隔板4采用较厚的、强度高并耐水的化纤织物，微孔直径< 0. 2mm。作为承载上述过滤物的容器，申请人采用底板带孔的塑料框架1，材质选用15 30mm的PVC板材，底板孔直径10 25mm，孔隙率为5 20%，框架1的高度大于1. 5m。该框架由铁质支架8支撑。过滤获得的清水用塑料材质的锥形集水板5收集，集水板5与过滤器的塑料框架 1密封相接，将过滤器框架1的带孔底板包裹在集水板5内；在锥形集水板5中心，开设一个直径80 150mm的出水管，出水管向下延长100 200mm后折弯，并开始收口，出水口处直径在60 100mm，以保证出水管一直被清水堵塞，增强抽负压的效果。 为了加快过滤速度、提高过滤效率，申请人在过滤器下安装了真空设备，真空设备由真空泵7和真空管6构成，真空管6 —端连接集水板5，折弯向上300 500mm，使少量被真空系统吸进真空管6内的清水能在重力作用下，回流到集水板5中；真空管6另一端与真空泵7连接，从而在过滤器下方的集水板5内形成负压，提高过滤速度和过滤效率。作为优选方案，申请人对集水板5的出水管在折弯后进行收口，使出水管一直被清水堵塞，从而使集水板5内形成一个封闭体系，增强抽负压的效果。权利要求1.含细小物体的污水处理装置，包括过滤器和设置在过滤器下部的集水板，过滤器内设滤布，其特征在于，滤布上设石英砂层。2.根据权利要求所述的含细小物体的污水处理装置，其特征在于，所述石英砂层上设微孔隔板。3.根据权利要求1或2所述的含细小物体的污水处理装置，其特征在于，所述滤布下设带孔底板。4.根据权利要求1所述的含细小物体的污水处理装置，其特征在于，所述集水板上连接一抽真空装置。5.根据权利要求4所述的含细小物体的污水处理装置，其特征在于，所述抽真空装置包括和集水板连接的真空管，真空管的另一端连接集水板。6.根据权利要求5所述的含细小物体的污水处理装置，其特征在于，所述的真空管设有纵段。7.根据权利要求1或4或5或6的含细小物体的污水处理装置，其特征在于，所述集水板的出水口收口。专利摘要本技术涉及一种含细小物体的污水处理装置。包括过滤器和设置在过滤器下部的集水板，过滤器内设滤布，滤布上设石英砂层。本技术通过对过滤装置各层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李进，陈伟，
申请(专利权)人：仪征风日石英科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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