【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到钢纤维设备上的同步装置。
技术介绍
在目前的钢纤维加工设备中，由于胶粘合技术的局限；机械加工精度、 材料热处理工艺的难度；以及钢纤维换盘等方面的限制，导致国内最多一次切断钢纤维局限在25根范围，而且在加工时经常出现钢纤维丝带被拉扯或堆积的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种钢纤维设备上的同步装置，它能克服钢纤维丝带加工时经常出现被拉扯或堆积的现象。本专利技术的目的是这样实现的，钢纤维设备上的同步装置，包括成型切断装置、动力牵引装置所组成，其特征在于在成型切断装置与动力牵引装置之间设置有气缸，气缸上设置有直线位移传感器，气缸顶端的活杆穿过导向槽与导轮连接。本技术避免了出现纤维带被拉扯或堆积现象，成型切断与动力牵引之间的钢纤维丝带通过导轮、导向槽、气缸、直线位移传感器，将钢纤维丝带在长度方向的变化转变为直线位移传感器的测量变化，直线位移传感器输出的信号，经PLC通用工业控制计算机，运用PID控制器调节，控制成型切断装置变频器的速度参数，从而达到两者之间的同步。附图说明1.成型切断装置，2.钢纤维丝带，3.导轮，4.导向槽，5.直线位移传感器，6.气缸，7.动力牵引装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明；钢纤维设备上的同步装置，包括成型切断装置1、动力牵引装置7所组成，其特征在于在成型切断装置1与动力牵引装置7之间设置有气缸6，气缸6上设置有直线位移传感器5，气缸6顶端的活杆穿过导向槽4与导轮3连接。具体实施时，成型切断与动力牵引之间的钢纤维丝带通过导轮、导向槽、气缸、直线位移传感器，将钢纤维丝带在长度方向的变化转变为直线位...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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