液体过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液体过滤器。在筒体的上方有出水口；它的下方置有与筒体内腔相匹配的隔板，隔板上均布二个以上的水帽，隔板下方为由细小悬浮滤料组成的过滤层；在筒体的下部有空气室，并通过空气反洗管和排气控制阀通至筒体外；进液管从筒体外部接入，在筒体的底端设有排泥口和排泥控制阀，排泥口直径与筒体直径之比大于１∶１５；水帽呈中空的圆柱筒，设于其上的通槽的宽度小于直径在１～５ｍｍ，比重小于０．５ｇ／ｃｍ↑［３］的塑料球。本实用新型专利技术能实现液气分离，避免进液有空气时出液不清；并可利用排气反清洗和快速排泥方式，实现对水质净化的最终效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种净水装置，且更具体地涉及一种液体过滤器。 背条技术水资源有限，节约用水已是共识之见，但工矿企业中，特别是含有粉末类 化工原料的废水处理和回收更为引起人们的注意。但在水处理的已有技术中， 以悬浮过滤介质作为滤料的过滤器，往往存在下列缺陷1. 由于未设置气液分离器，故当进液中有空气时，就存在出液不清的缺陷；2. 采用空气反洗时容易将空气带入过滤层，在清洗后数分钟内出液变混；3. 采用空气反洗前，进入空气流量调节困难，会使内部液体上升过快，造 成出液返混4. 阻挡滤料的水帽设计不合理，更换困难。
技术实现思路
本实甩新型的目的在于提供一种能通过絮凝、沉淀和过滤三位一体来去除 原水中杂质的过滤设备。本技术的另一目的在于提供一种新型结构的水帽， 提高其净水效果。本技术是通过下述构思来加以实现的一种液体过滤器，包括筒体、隔板、水帽、过滤层、空气室，其 在筒体的上方设有出水口；在出水口的下方置有与筒体内腔相匹配的隔板，在隔板上则均布二个以上 的水帽；在隔板的下方为由细小悬浮滤料组成的过滤层；在筒体的下部设有空气室，所述空气室的上端通过空气反洗管通至筒体的 外方，空气反洗管上则设有排气控制阀；进液管从筒体外部接入，其出口端向上并设于空气室的下方； 在空气室内，并贴近于空气室的下端面处设置一管口向下的空气溢管；在筒体的底端设有排泥口和排泥控制阀。所述筒体由上为圆柱简体、下为圆锥筒体连接组成，排泥口直径与筒体直径之比大于1:15。所述水帽呈中空的圆柱筒，筒的外圆柱面上具有二条以上与筒中心轴 线垂直相交的凸环，在相邻两凸环之间的筒面上均布二条以上与凸环相垂 直的通槽，通槽的宽度小于所述的悬浮滤料。在构成水帽的内圆柱面上、两通槽之间设有通长的三角形凸条。 所述悬浮滤料为直径在1 5mm，比重小于0. 5g/cm3的塑料球。本技术的效果是很明显的，本技术的结构对水质净化具有如 下效果1. 设立的气液分离室，能够完成分离进液中的空气，将空气聚集在空气室，并作为反洗时的气源。2. 当空气室突然放空时，清液快速下降，冲洗掉滤料层中的固体，起 到排气反清洗的效果。3. 快速排泥方式，设计排泥口直径与过滤器直径之比大于l: 15，当 突然打开排泥阀时，在排泥的同时清液迅速下降穿过过滤介质层，可清洗 滤料表面的固体。4. 圆柱水帽朝下安装在隔板上，能够在隔板上部直接装卸，便于维护 保养和清洗。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是水帽的结构示意图。图3是图2的A-A剖面图。具体，方式以下结合附图对本技术的实施例加以描述，从而使本技术的结构细节、特点、目的和优点更加明确，但不是用来限定本技术的范围。现结合附图来说明^:技术实施例的构造如图1所示， 一种液体 过滤器，包括筒体l、隔板3、水帽2、过滤层6、空气室16，其中在筒体1的上方设有出水口5;在出水口 5的下方置有与筒体1内腔相匹配的隔板3，在隔板3上则 均布二个以上的水帽2，如图2所示，其可通过设置于隔板3上的螺母31 相装卸，装卸时方便可靠如图1所示，在隔板3的下方为由细小悬浮滤料组成的过滤层6，原 水中的杂物通过过滤层6时被吸附，从而达到净化水的目的；在筒体1的下部设有空气室16，所述空气室16的上端通过空气反洗 管7通至简体1的外方，空气反洗管7上则设有排气控制阀8;进液管15从筒体1外部接入，其出口端向上并设于空气室16的下方； 在空气室16内，并贴近于空气室16的下端面处设置一管口向下的空 气溢管9;在筒体1的底端设有排泥口 12和排泥控制阀13。本实施例使用时，原水通过进液管15进入筒体1，并从筒体l内的进 液管15的出口处向外喷流，原水喷流过程中，原水中所含有的空气则进入 空气室16，原水则流入筒体l中，由此实现了气、水分离的目的。分离出 来的空气不断充盈空气室16，当空气室16内的空气充盈到--定程度时， 空气溢管9的口露出水面，多余的空气从空气溢管9排出于筒体1外。而 流出的原水，不断由下而上地涌向筒体1的上方，其先经过由细小悬浮滤 料组成的过滤层6，继后再通过水帽2而进入隔板3上方的清液区4，经过 滤而达标的清液则从出水口 5排出备用。本实施例的固液分离效果显著，悬浮物(SS)去除率高，不低于950/。， 出水悬浮物小于lmg/L，并可去除大部分Ca+、 M^+等金属离子，保证了 使排出液清澈，一次精制盐水的质量，完全可以代替目前的传统工艺和膜 分离工艺，可有效地应用于钛白行业的钛白粉回收和硫酸行.业废水净化循 环利用。如内蒙古实测数据进液SS为2.5 3.5g/L,采用CN型过滤器一级过 滤，每隔4小时测一次的结果如表1 。表i内轚古实m裙<table>table see original document page 6</column></row><table>如四川实测数据结果如表2。表2四川实翻1C据<table>table see original document page 6</column></row><table>四川省盐化工产品质量监督检验中心对采用本实施例生产产品的检测结果如表3。表3产品检攤结果<table>table see original document page 6</column></row><table>且本实施例主体材料为乙烯基树脂FRP，耐酸耐碱抗氧4七,耐腐蚀、 维修工作量少、使用可靠性髙，整体结构的正常使用寿命在10年以上，不 需要每年进行防腐保养。本技术可连续低压力运行，定时排放浓縮液， 操作管理十分方便。聚集于空气室16内的空气可作为反洗时的气源，即当突然打开排气控 制阀8时，空气室16内的空气通过空气反洗管7排放至筒体1外，同时清 液将迅速下降穿过水帽2和过滤层6后回落到筒体1的下部，清液迅速下 降时形成一股强大的冲击力，可将粘附于水帽2和过滤层6 J:的杂物予以清除。本实旌例每隔4小时打开排气控制阀8，空气室16内的空气通过空气 反洗管7排放至大气，清液迅速下降时形成一股强大的冲击力，起到反冲 作用，所述的自身反冲洗技术让本技术不会出现堵塞和结垢，以保证 长期的过滤效果。且反冲时不必停泵，可连续运行；反冲不需要任何介质， 操作方便反冲耗水量小，无需化学清洗。为了确保快速排泥，达到清洗的目的起见，所述筒体l由上为圆柱筒 体17、下为圆锥筒体14连接组成，设于筒体1底端的排泥口 12直径与筒 体1直径之比大于1:15。圆锥形筒体形成的斜面，及具有足够大直径的排 泥口 12，都有利于污泥的排放，当突然打开排泥阀13时，沉积于筒体1 底部的污泥从排泥口 12快速排出，排泥时使清液区4的清液迅速下降，清 液的迅速下降形成一股强大的冲击力，其流速可高于16L/n^s，穿过水帽 2和过滤层6时，可将粘附于水帽2和过滤层6上的杂物予以清除。排放 的盐泥用泵打入板框压滤机进行脱水，干泥外运处理，盐水则回用；排放 盐泥时可不必停泵，每次排放盐泥约2 3m3，具体视进水悬浮物浓度来决 定。本技术所述水帽2呈中空的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体过滤器，包括筒体、隔板、水帽、过滤层、空气室，其特征在于：　　　　在筒体的上方设有出水口；　　　　在出水口的下方置有与筒体内腔相匹配的隔板，在隔板上则均布二个以上的水帽；　　　　在隔板的下方为由细小悬浮滤料组成的过滤层；　　　　在筒体的下部设有空气室，所述空气室的上端通过空气反洗管通至筒体的外方，空气反洗管上则设有排气控制阀；　　　　进液管从筒体外部接入，其出口端向上并设于空气室的下方；　　　　在空气室内，并贴近于空气室的下端面处设置一管口向下的空气溢管；　　　　在筒体的底端设有排泥口和排泥控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种液体过滤器，包括筒体、隔板、水帽、过滤层、空气室，其特征在于在筒体的上方设有出水口；在出水口的下方置有与筒体内腔相匹配的隔板，在隔板上则均布二个以上的水帽；在隔板的下方为由细小悬浮滤料组成的过滤层；在筒体的下部设有空气室，所述空气室的上端通过空气反洗管通至筒体的外方，空气反洗管上则设有排气控制阀；进液管从筒体外部接入，其出口端向上并设于空气室的下方；在空气室内，并贴近于空气室的下端面处设置一管口向下的空气溢管；在筒体的底端设有排泥口和排泥控制阀。2. 按权利要求1所述的液体过滤器，其特征在于所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志安，
申请(专利权)人：上海西恩化工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]