【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压縮空气的干燥器，特别是涉及一种利用高分子中空 膜分离出压縮空气中的水蒸气的干燥器。背暈玟术压縮空气中含有很多饱和液态与汽态水，目前除去压縮空气中水份的方法 仍是用传统的增压、降温、吸附等方法，这些除湿方法均需消耗能量，且设备 的运行维护费用高，使用寿命也短。基于高分子材料制成的超滤膜是在近30年内迅速发展的一种新技术，被广 泛地应用于饮用水制备、食品工业、制药工业等，经申请人检索，还没有发现 目前将超滤膜应用于压縮空气的干燥装置。就产品形式而言，超滤膜分为巻式、板框式、中空式。利用高分子材料制 成的中空膜的干燥脱湿原理是基于空气中不同气体组份在高分子材料中溶解 系数和扩散系数不同，分离水蒸气的驱动力是膜管内侧与外侧气体所形成的压 差。当空气沿中空纤膜丝管内腔流动时，溶解系数和扩散系数大的气体比如说 水蒸气优先快速透过膜管壁，其余气体相对受阻隔，从而使水蒸汽从压縮空气 中分离，达到空气干燥脱湿的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用高分子中空膜分离出压缩空气中的水 蒸气的耗能低的压縮空气干燥器。为了实现上述目的，本技术的高分子中空膜压缩空气干燥器其...
【技术保护点】
一种高分子中空膜压缩空气干燥器，其特征在于，包括： 膜丝管束，包括两端无间隙地固结的多根高分子纤维膜丝管； 本体，形成有进气孔、进气通道、出气孔、出气通道、反吹气通道、多个排气孔以及内部空间；以及 反吹气调节阀，与所述反吹气通道配合，用于调节所述反吹气通道中的气流量； 所述膜丝管束容纳于所述内部空间，所述膜丝管束的第一端与所述进气通道连通并且第二端与所述出气通道连通，所述进气孔、所述出气孔分别和所述进气通道、所述出气通道连通，所述出气通道和所述反吹气通道连通，所述反吹气通道和所述内部空间连通，所述内部空间通过所述多个排气孔和所述高分子中空膜压缩空气干燥器的外界连通。
【技术特征摘要】
1.一种高分子中空膜压缩空气干燥器，其特征在于，包括膜丝管束，包括两端无间隙地固结的多根高分子纤维膜丝管；本体，形成有进气孔、进气通道、出气孔、出气通道、反吹气通道、多个排气孔以及内部空间；以及反吹气调节阀，与所述反吹气通道配合，用于调节所述反吹气通道中的气流量；所述膜丝管束容纳于所述内部空间，所述膜丝管束的第一端与所述进气通道连通并且第二端与所述出气通道连通，所述进气孔、所述出气孔分别和所述进气通道、所述出气通道连通，所述出气通道和所述反吹气通道连通，所述反吹气通道和所述内部空间连通，所述内部空间通过所述多个排气孔和所述高分子中空膜压缩空气干燥器的外界连通。2. 如权利要求l所述的高分子中空膜压縮空气干燥器，其特征在于，所述本 体包括筒体，筒体的内部形成所述内部空间，其第一端和第二端分别与所述膜丝管 束的第一端和第二端密封连接；第一封头，与所述筒体的第一端密封连接，形成有所述进气孔和所述进气通 道；以及第二封头，与所述筒体的第二端密封连接，形成有所述出气孔、所述出气通 道以及所述反吹气通道；在所述筒体的邻近第一端的部分形成有所述多个排气孔。3. 如权利要求l所述的高分子中空膜压縮空气干燥器，其特征在于，还包括 空心导管，所述膜丝管束的所述多根高分子纤维膜丝管还环绕所述空心导管；所述本体包括筒体，其内部形成所述内部空间，其第一端和第二端分别与所述膜丝管束的第一端和第二端密封连接；第一封头，与所述筒体的第一端密封连接，形成有第三空气通道；以及 第二封头，与所述筒体的第二端密封连接，形成有所述进气孔、所述进气通道、所述出气孔、所述出气通道以及所述反吹气通道；所述进气通道和所述空心导管的一端连通，所述第三空气通道和所述空心导管的另一端连通；所述被压缩的空气流过所述进气通道后，依次流过所述空心导 管、所述第三空气通道，再进入所述膜丝管束；在所述筒体的邻近第一端的部分 形成有所述多个排气孔。4. 如权利要求l所述的高分子中空膜压縮空气干燥器，其特征在于，所述本 体包括第一筒体，具有第一端和第二端； 第二筒体，具有第一端和第二端；下封头，分别与所述第一筒体的第二端和所述第二筒体的第二端密封连接； 以及上封头...
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