高分子中空膜压缩空气干燥器制造技术

一种高分子中空膜压缩空气干燥器，包括：膜丝管束，包括两端无间隙地固结的多根高分子纤维膜丝管；本体，形成有进气孔、进气通道、出气孔、出气通道、反吹气通道、多个排气孔以及内部空间；以及反吹气调节阀，用于调节反吹气通道中的气流量；膜丝管束容纳于内部空间，膜丝管束的第一端与进气通道连通并且第二端与出气通道连通，进气孔、出气孔分别和进气通道、出气通道连通，出气通道和反吹气通道连通，反吹气通道和内部空间连通，内部空间通过多个排气孔和高分子中空膜压缩空气干燥器的外界连通；该压缩空气干燥器具有低耗能的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压縮空气的干燥器，特别是涉及一种利用高分子中空 膜分离出压縮空气中的水蒸气的干燥器。背暈玟术压縮空气中含有很多饱和液态与汽态水，目前除去压縮空气中水份的方法 仍是用传统的增压、降温、吸附等方法，这些除湿方法均需消耗能量，且设备 的运行维护费用高，使用寿命也短。基于高分子材料制成的超滤膜是在近30年内迅速发展的一种新技术，被广 泛地应用于饮用水制备、食品工业、制药工业等，经申请人检索，还没有发现 目前将超滤膜应用于压縮空气的干燥装置。就产品形式而言，超滤膜分为巻式、板框式、中空式。利用高分子材料制 成的中空膜的干燥脱湿原理是基于空气中不同气体组份在高分子材料中溶解 系数和扩散系数不同，分离水蒸气的驱动力是膜管内侧与外侧气体所形成的压 差。当空气沿中空纤膜丝管内腔流动时，溶解系数和扩散系数大的气体比如说 水蒸气优先快速透过膜管壁，其余气体相对受阻隔，从而使水蒸汽从压縮空气 中分离，达到空气干燥脱湿的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用高分子中空膜分离出压缩空气中的水 蒸气的耗能低的压縮空气干燥器。为了实现上述目的，本技术的高分子中空膜压缩空气干燥器其特点是，包括膜丝管束，该膜丝管束又包括两端无间隙地固结的多根高分子纤维膜丝管；本体，在该本体上形成有进气孔、进气通道、出气孔、出气通道、反吹气通道、多个排气孔以及内部空间；以及反吹气调节阀，其用于调节所述反吹气 通道中的气流量；所述膜丝管束容纳于所述内部空间，所述膜丝管束的第一端 与所述进气通道连通并且第二端与所述出气通道连通，所述进气孔、所述出气 孔分别和所述进气通道、所述出气通道连通，所述出气通道和所述反吹气通道连通，所述反吹气通道和所述内部空间连通，所述内部空间通过所述多个排气 孔和所述高分子中空膜压缩空气干燥器的外界连通；被压缩的空气流入所述进 气孔，再依次流经所述进气通道、所述膜丝管束的各个所述高分子纤维膜丝管 后成为干燥空气，再进入所述出气通道，所述干燥空气的大部分从所述出气通 道流出所述出气孔并且剩余部分流向所述反吹气通道，所述干燥空气的剩余部 分从所述反吹气通道流出后流入所述内部空间而与从所述膜丝管束中排出的 水蒸汽混合再从所述排气孔排出。所述的高分子中空膜压縮空气干燥器，较佳的是，所述本体包括筒体， 该筒体的内部形成所述内部空间，其第一端和第二端分别与所述膜丝管束的第 一端和第二端密封连接；第一封头，其与所述筒体的第一端密封连接，形成有 所述进气孔和所述进气通道；以及第二封头，其与所述筒体的第二端密封连接， 形成有所述出气孔、所述出气通道以及所述反吹气通道；在所述筒体的邻近第 一端的部分形成有所述多个排气孔。所述的高分子中空膜压縮空气干燥器，较佳的是，还包括空心导管，所述 膜丝管束的所述多根高分子纤维膜丝管还环绕所述空心导管；所述本体包括 筒体，其内部形成所述内部空间，其第一端和第二端分别与所述膜丝管束的第 一端和第二端密封连接；第一封头，与所述筒体的第一端密封连接，形成有第 三空气通道；以及第二封头，与所述筒体的第二端密封连接，形成有所述进气 孔、所述进气通道、所述出气孔、所述出气通道以及所述反吹气通道；所述进 气通道和所述空心导管的一端连通，所述第三空气通道和所述空心导管的另一 端连通；所述被压縮的空气流过所述进气通道后，依次流过所述空心导管、所 述第三空气通道，再进入所述膜丝管束；在所述筒体的邻近第一端的部分形成 有所述多个排气孔。所述的高分子中空膜压縮空气干燥器，较佳的是，所述本体包括第一筒 体，具有第一端和第二端；第二筒体，具有第一端和第二端；下封头，分别与 所述第一筒体的第二端和所述第二筒体的第二端密封连接；以及上封头，分别 与所述第一筒体的第一端和所述第二筒体的第一端密封连接，形成有所述进气 孔、进气通道、出气孔、出气通道以及反吹气通道；所述第一筒体、所述第二 筒体、所述下封头的内部形成U形空间，以形成所述内部空间，所述膜丝管束 的第一端和所述第一筒体的第一端密封连接，所述膜丝管束的第二端和所述第 二筒体的第二端密封连接，在所述第一筒体的邻近第一端的部分形成所述多个 排气孔。所述的高分子中空膜压縮空气干燥器，较佳的是，还包括软管；第一连 接件，与所述软管的第一端连接，具有第一通孔，所述膜丝管束的第一端伸入 所述第一通孔与所述第一连接件密封连接；第二连接件，与所述软管的第二端 连接，具有第二通孔，所述膜丝管束的第二端伸入所述第二通孔与所述第二连 接件密封连接；所述软管、第一连接件、第二连接件的内部形成U形空间，所 述膜丝管束的束体容置于所述U形空间；所述本体包括封头， 一端分别和所 述第一连接件、所述第二连接件密封连接，形成有所述进气孔、所述进气通道、 所述出气孔、所述出气通道以及反吹气通道；以及筒体，所述软管内置于其内 部空间，具有封闭端和开口端，所述多个排气孔形成于所述封闭端，所述开口 端与所述第一连接件和所述第二连接件的外侧连接。在本技术的高分子中空膜压縮空气干燥器工作时，压縮空气从进气孔 通过进气通道进入膜丝管束的各个中空膜丝管的内腔，当压縮空气沿膜丝管束 的各个丝管的内腔流动时，溶解系数和扩散系数大于1500的水蒸汽在压縮空 气压力作用下，快速透过丝管内壁进入干燥器本体的内部空间，空气中的其余 气体比如说如氧气、氮气等相对受到阻隔，并不会透过高分子纤维膜丝管进入 千燥器本体的内部空间，此时膜丝管束外为水蒸汽浓度较高的空气，压力为一 个大气压，膜丝管内腔为干燥空气，经出气通道、出气孔流出，在出气通道的干燥空气的少部分经调节阀和反充气通道减压后进入干燥器本体的内部空间， 将干燥器本体的内部空间的水蒸汽稀释后从反吹气排出孔排放到大气中，压縮空气的脱湿过程就这样连续不断地进行。由此可见，本技术的高分子中空 膜压縮空气干燥器对压縮空气的干燥过程是通过高分子中空膜对水蒸气的分 离而实现的，并不会像传统的压縮空气干燥器那样需要耗能才能完成水蒸气的 分离，具有耗能底的优点，也因为无需其它能量的输入，本技术的高分子 中空膜压縮空气干燥器具有寿命高、体积小以及便于维修等其它优点；随着超 滤膜的广泛应用和迅速发展，本技术的高分子中空膜压縮空气干燥器也将 具有良好的市场前景。为进一步说明本专利技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用 新型进行详细的描述。附图说明图1显示了本技术的高分子中空膜压縮空气干燥器的第一实施例； 图2显示了本技术的高分子中空膜压縮空气干燥器的第二实施例；图3显示了本技术的高分子中空膜压縮空气干燥器的第三实施例； 图4显示了本技术的高分子中空膜压縮空气干燥器的第四实施例； 图5显示了本技术的高分子中空膜压縮空气干燥器的工作原理图。具体实施方式现在将详细描述本技术的优选实施例，尽管后面所使用的术语是从公知公 用的术语中选择的，但是有些术语则是申请人按其判断来选择的，其详细含义应根 据本申请欲揭示的精神来理解。第一实施例如图1所示，本技术的高分子中空膜压縮空气干燥器(在下文中简称干燥器)100包括筒体1、上封头2、下封头3和膜丝管束8。上封头2和下封 头3分别设置在筒体1的上端和下端，上封头2、下封头3、筒体l组成干燥 器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子中空膜压缩空气干燥器，其特征在于，包括：　　　　膜丝管束，包括两端无间隙地固结的多根高分子纤维膜丝管；　　　　本体，形成有进气孔、进气通道、出气孔、出气通道、反吹气通道、多个排气孔以及内部空间；以及　　　　反吹气调节阀，与所述反吹气通道配合，用于调节所述反吹气通道中的气流量；　　　　所述膜丝管束容纳于所述内部空间，所述膜丝管束的第一端与所述进气通道连通并且第二端与所述出气通道连通，所述进气孔、所述出气孔分别和所述进气通道、所述出气通道连通，所述出气通道和所述反吹气通道连通，所述反吹气通道和所述内部空间连通，所述内部空间通过所述多个排气孔和所述高分子中空膜压缩空气干燥器的外界连通。

【技术特征摘要】
1.一种高分子中空膜压缩空气干燥器，其特征在于，包括膜丝管束，包括两端无间隙地固结的多根高分子纤维膜丝管；本体，形成有进气孔、进气通道、出气孔、出气通道、反吹气通道、多个排气孔以及内部空间；以及反吹气调节阀，与所述反吹气通道配合，用于调节所述反吹气通道中的气流量；所述膜丝管束容纳于所述内部空间，所述膜丝管束的第一端与所述进气通道连通并且第二端与所述出气通道连通，所述进气孔、所述出气孔分别和所述进气通道、所述出气通道连通，所述出气通道和所述反吹气通道连通，所述反吹气通道和所述内部空间连通，所述内部空间通过所述多个排气孔和所述高分子中空膜压缩空气干燥器的外界连通。2. 如权利要求l所述的高分子中空膜压縮空气干燥器，其特征在于，所述本 体包括筒体，筒体的内部形成所述内部空间，其第一端和第二端分别与所述膜丝管 束的第一端和第二端密封连接；第一封头，与所述筒体的第一端密封连接，形成有所述进气孔和所述进气通 道；以及第二封头，与所述筒体的第二端密封连接，形成有所述出气孔、所述出气通 道以及所述反吹气通道；在所述筒体的邻近第一端的部分形成有所述多个排气孔。3. 如权利要求l所述的高分子中空膜压縮空气干燥器，其特征在于，还包括 空心导管，所述膜丝管束的所述多根高分子纤维膜丝管还环绕所述空心导管；所述本体包括筒体，其内部形成所述内部空间，其第一端和第二端分别与所述膜丝管束的第一端和第二端密封连接；第一封头，与所述筒体的第一端密封连接，形成有第三空气通道；以及 第二封头，与所述筒体的第二端密封连接，形成有所述进气孔、所述进气通道、所述出气孔、所述出气通道以及所述反吹气通道；所述进气通道和所述空心导管的一端连通，所述第三空气通道和所述空心导管的另一端连通；所述被压缩的空气流过所述进气通道后，依次流过所述空心导 管、所述第三空气通道，再进入所述膜丝管束；在所述筒体的邻近第一端的部分 形成有所述多个排气孔。4. 如权利要求l所述的高分子中空膜压縮空气干燥器，其特征在于，所述本 体包括第一筒体，具有第一端和第二端； 第二筒体，具有第一端和第二端；下封头，分别与所述第一筒体的第二端和所述第二筒体的第二端密封连接； 以及上封头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张隆华，
申请(专利权)人：张隆华，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]