本实用新型专利技术公开了一种吸入进料式沸腾干燥装置，包括进料室、干燥室、除尘室、导热风室和加热装置，所述的进料室下接干燥室，上接除尘室，除尘室上经引风管连接引风机；所述的干燥室下方连通导热风室；所述的进料室上设置负压吸料管；所述的导热风室前接加热装置，导热风室侧面设置降温引风管。本实用新型专利技术采用吸入进料方式，使得颗粒在上升风力和重力共同作用下，下落速度趋缓，与热风接触时间延长，药粒表面强度增大，避免了颗粒因撞击和挤压变形，保证了颗粒的粒度，而且大大提高了干燥效率。降温引风管设置，提高了降温工作效率。试验证明：药粒成品率提高5~10%，每次干燥时间缩短约5分钟，每次降温时间缩短5~10分钟。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于中药成药加工设备
，具体涉及一种干燥效率更高，对物料损伤小，尤其适合小粒型颗粒干燥处理的吸入进料式沸腾干燥装置。
技术介绍
沸腾干燥装置是中药加工行业常见的设备，主要用于小粒型药丸的干燥。现有技术中的一般是将待干燥颗粒一次性加入干燥室内，然后送入除尘装置和加热装置之间进行烘干。由于待干燥的颗粒含有一定量的水分，将大量的颗粒倾倒入干燥室时，经常会使一部分颗粒变形或者粘连，而且干燥设备的负荷增大，干燥不均勻，延长了干燥时间，导致一部分颗粒干燥过度。另外，干燥后需要进行降温处理，现有技术的装置只是从同一个进风口通入降温用的冷风，从而延长了降温工序。为此，经本设计人潜心研究，研制开发了一种干燥效率更高、药粒损伤小的吸入进料式沸腾干燥装置，试验证明，效果良好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种干燥效率更高、药粒损伤小的吸入进料式沸腾干燥装置。本技术的目的是这样实现的，包括进料室、干燥室、除尘室、导热风室和加热装置，所述的进料室下接干燥室，上接除尘室，除尘室上经引风管连接引风机；所述的干燥室下方连通导热风室；所述的进料室上设置负压吸料管；所述的导热风室前接加热装置， 导热风室侧面设置降温引风管。作为优选技术方案，所述的干燥室设置在移动平台上。本技术采用吸入进料方式，使得颗粒在上升风力和重力共同作用下，下落速度趋缓，与热风接触时间延长，药粒表面强度增大，避免了颗粒因撞击和挤压变形，保证了颗粒的粒度，而且大大提高了干燥效率。降温引风管设置，提高了降温工作效率。试验证明 药粒成品率提高5 10%，每次干燥时间缩短约5分钟，每次降温时间缩短5 10分钟。附图说明图1为本技术整体结构半剖示意图；图中1-除尘室，2-进料室，3-干燥室，4-负压吸料管，5-移动平台，6-加热装置， 7-进风口，8-导热风室，9-降温引风管，10-引风管，11-引风机。具体实施方式以下结合附图对本技术加以说明，但不以任何方式对本技术加以限制， 依据本技术的教导所作得任何变更或替换，均属于本技术的保护范围。如图所示，本技术包括进料室2、干燥室3、除尘室1、导热风室8和加热装置 6，所述的进料室2下接干燥室3，上接除尘室1，除尘室1上经引风管10连接引风机11 ；所述的干燥室3下方连通导热风室8 ；所述的进料室2上设置负压吸料管4 ；所述的导热风室 8前接加热装置6，导热风室8侧面设置降温引风管9。所述的干燥室3设置在移动平台5上。本技术的工作原理和工作过程本技术采用负压吸料的方式，借助来自除尘室1的抽吸力，使待干燥颗粒从进料室2和缓地落入干燥室3，在下落过程中去除了一定量水分，颗粒的表面强度增大，避免颗粒相互撞击和挤压而变形，保证了颗粒的粒度，加快了干燥过程。单独设置的降温引风管9使干燥和降温风口分开用，提高了工作效率。工作过程中，首先将干燥室3通过移动平台5进入干燥工位，然后启动加热装置6， 吸入的冷风加热后经导热风室8送入干燥室3、进料室2 ；启动负压吸料管4，小粒颗粒逐步被吸入进料室2，在来自除尘室1的除尘引风和重力共同作用下，以较缓和的速度落入干燥室3，导热风室的热风对颗粒进行干燥；当吸入干燥室3内的颗粒量达到设定限度时停止负压吸料；加热达到干燥标准后，停止加热装置工作，启动降温装置将冷风经降温引风管9持续通入导热风室8，直至完成降温过程。将干燥室3移送到下一工序，可采取两组或更多组干燥室3交替配合使用，可提高本技术的工作效率。本技术操作简便，干燥时间较现有技术每次缩短了 5分钟左右，降温时间缩短了 5 10分钟；加料方式合理，颗粒成品率提高5 10%。权利要求1.一种吸入进料式沸腾干燥装置，包括进料室(2)、干燥室(3)、除尘室(1)、导热风室 (8)和加热装置(6)，所述的进料室(2)下接干燥室(3)，上接除尘室(1)，除尘室(1)上经引风管(10)连接引风机(11);所述的干燥室(3)下方连通导热风室(8);所述的进料室(2)上设置负压吸料管(4)，其特征是所述的导热风室(8)前接加热装置(6)，导热风室(8)侧面设置降温引风管(9)。2.根据权利要求1所述的吸入进料式沸腾干燥装置，其特征是所述的干燥室(3)设置在移动平台(5)上。专利摘要本技术公开了一种吸入进料式沸腾干燥装置，包括进料室、干燥室、除尘室、导热风室和加热装置，所述的进料室下接干燥室，上接除尘室，除尘室上经引风管连接引风机；所述的干燥室下方连通导热风室；所述的进料室上设置负压吸料管；所述的导热风室前接加热装置，导热风室侧面设置降温引风管。本技术采用吸入进料方式，使得颗粒在上升风力和重力共同作用下，下落速度趋缓，与热风接触时间延长，药粒表面强度增大，避免了颗粒因撞击和挤压变形，保证了颗粒的粒度，而且大大提高了干燥效率。降温引风管设置，提高了降温工作效率。试验证明药粒成品率提高5~10%，每次干燥时间缩短约5分钟，每次降温时间缩短5~10分钟。文档编号F26B3/084GK202188721SQ20112029169公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日专利技术者刘训国, 周祖寿, 杨体华, 杨祖光, 郭荣强 申请人:云南省腾冲制药厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨体华，郭荣强，周祖寿，刘训国，杨祖光，
申请(专利权)人：云南省腾冲制药厂，
类型：实用新型
国别省市：
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