吸尘器的旋风分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器的旋风分离装置，包括旋风桶体，在旋风桶体内设同轴的外网孔过滤器和内网孔过滤器，内网孔过滤器套装在外网孔过滤器内部；外网孔过滤器侧边设进风口，内网孔过滤器顶部设出风口；外、内网孔过滤器在顶部设切向气流通道，通过相互套装的外、内网孔过滤器形成两级旋风分离。二级旋风切向气流通道设在外、内网孔过滤器顶部之间，在圆周方向上间隔均匀设置。本实用新型专利技术的吸尘器旋风分离装置结构更加紧凑，离心除尘效率更高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流体气流中分离颗粒的装置，特别涉及一种分离灰尘等颗粒的旋风分离装置及应用该装置的吸尘器。
技术介绍
旋风分离装置是一种通过旋风筒中高速旋转的气流产生的离心力分离气体和灰尘污物的装置。现有技术中通常采用将两级旋风分离装置串联。使含有灰尘的空气通过上游旋风分离装置初步滤去大颗粒的灰尘，再通过下游旋风分离装置进一步滤去灰尘颗粒， 从而达到净化空气的作用。但是，两级旋风分离装置串联的结构在提高了清洗效率的同时，也必然增大装置的体积，特别是竖向的体积，给用户操作带来了不便；另外两级旋风分离装置之间的很长的气体连接通路也使制造过程显得很复杂，使部件数目和制造成本增加。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，通过相互套装的双旋风系统，有效保证了双旋风系统的体积、结构更加紧凑，离心除尘效率更高。本技术的吸尘器旋风分离装置，包括旋风桶体，在旋风桶体内设同轴的外网孔过滤器和内网孔过滤器，内网孔过滤器套装在外网孔过滤器内部；外网孔过滤器侧边设进风口，内网孔过滤器顶部设出风口 ；外、内网孔过滤器在顶部设切向气流通道，通过相互套装的外、内网孔过滤器形成两级旋风分离。优选地，二级旋风切向气流通道设在所述外、内网孔过滤器顶部之间，在圆周方向上间隔均勻设置。其中，旋风桶体内，外网孔过滤器下方设大颗粒集尘室；旋风桶体内，内网孔过滤器下方设细灰集尘室；内、外网孔过滤器底部分设用于收集头发、毛物的裙边。其中，吸尘器还包括分别位于所述旋风桶体上下侧的上盖和底盖，用于旋风桶体的密封；为了便于固定过滤器，在上盖内，内、外网孔过滤器的相应位置处设用于支撑过滤器的过滤网架；旋风桶体与底盖的连接处设用于拆卸底盖的底盖按钮。与现有技术相比，本技术吸尘器的旋风分离装置通过相互套装的内、外网孔过滤器及其之间的切向气流入口，使得该装置结构紧凑，离心除尘效率高，有效避免了吸尘器使用中的二次污染。附图说明图1是本技术吸尘器的旋风分离装置分解示意图；图2是本技术吸尘器的旋风分离装置外观三视图(其中2-A为正视图，2-B为俯视图，2-C为仰视图)；图3是图2-A的C-C向剖视图；图4是图2-A的B-B向剖视图；图5是图2-A的A-A向剖视图。结合附图在其上标记以下附图标记1-上盖，Ia-手柄，2-过滤网架，3-内把手，4_内网孔过滤器，5_外网孔过滤器， 6-旋风桶体，7-底盖，7a-底盖按钮，8-进风口，9-出风口，10-大颗粒集尘室，11_细灰集尘室，12-切向入口，13-裙边。具体实施方式以下结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1所示，本技术的吸尘器的旋风分离装置，包括依次连接的上盖1、过滤网架2、内把手3、内网孔过滤器4、外网孔过滤器5、旋风桶体6和底盖7 ；上盖上设手柄Ia ； 底盖与旋风桶体6的连接处设底盖按钮，便于底盖的拆卸。如图2至图5所示，外网孔过滤器5和内网孔过滤器4均设在旋风桶体6内，内网孔过滤器套装在外网孔过滤器内部，且同轴设置。外网孔过滤器侧边设进风口 8，与旋风桶体外侧的进风口相通，内网孔过滤器4顶部设出风口 ；外、内网孔过滤器通过设于顶部的切向气流通道(即切向入口 12)连通，这样进风口 8、外网孔过滤器5、切向入口 12、内网孔过滤器4以及出风口 9形成完整的进出风通道。通过相互套装的外、内网孔过滤器形成两级旋风分离。旋风桶体6内，外网孔过滤器5下方设大颗粒集尘室10 ；旋风桶体6内，内网孔过滤器4下方设细灰集尘室11。内、外网孔过滤器底部分设用于收集头发、毛物的裙边13，裙边与过滤器为一体结构。为了便于固定内、外网孔过滤器，在上盖内部，内、外网孔过滤器的相应位置处设用于支撑过滤器的过滤网架2。下面简述一下吸尘过程首先，通过抽吸作用，空气夹带灰尘的气流从进风口 8进入外网孔过滤器5，在低效旋风桶内(即旋风桶体6内、外网孔过滤器5的外侧腔体)气流做离心旋风运动，大颗粒灰尘被收集在低效旋风桶底部的大颗粒集尘室10，夹带细灰的气流向上运动进入内网孔过滤器4，此时第一级旋风分离结束；然后，夹带细灰的气流通过切向气流通道进入内网孔过滤器4，该切向气流通道，设在外、内网孔过滤器顶部之间，且在圆周方向上间隔均勻设置，如图4所示。夹带细灰的气流通过该复数个通道进入内网孔过滤器4进行第二级旋风分离，即细灰在离心力的作用下收集在高效旋风筒底部的细灰集尘室 11内，同时洁净的空气向上通过出风口 9排出，再经过过滤而进入电机，此时第二级旋风分离结束。至此，通过套装的内、外网孔过滤器的旋转可实现两级旋风分离并沉淀过滤。本技术的吸尘器的旋风分离装置结构紧凑，离心除尘效率高，在有限空间有效实现两级旋风过滤，减小了整个吸尘器的压力损失，提高了其可持续吸灰的能力，避免了吸尘器使用中的二次污染。以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。权利要求1.一种吸尘器的旋风分离装置，包括旋风桶体，其特征在于，在所述旋风桶体内设同轴的外网孔过滤器和内网孔过滤器，内网孔过滤器套装在外网孔过滤器内部；外网孔过滤器侧边设进风口，内网孔过滤器顶部设出风口 ；外、内网孔过滤器在顶部设切向气流通道，通过相互套装的所述外、内网孔过滤器形成两级旋风分离。2.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，所述二级旋风切向气流通道设在所述外、内网孔过滤器顶部之间，在圆周方向上间隔均勻设置。3.根据权利要求1或2所述的旋风分离装置，其特征在于，所述旋风桶体内，外网孔过滤器下方设大颗粒集尘室。4.根据权利要求1或2所述的旋风分离装置，其特征在于，所述旋风桶体内，内网孔过滤器下方设细灰集尘室。5.根据权利要求1或2所述的旋风分离装置，其特征在于，所述内、外网孔过滤器底部分设用于收集头发、毛物的裙边。6.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，所述吸尘器还包括分别位于所述旋风桶体上下侧的上盖和底盖，用于所述旋风桶体的密封。7.根据权利要求6所述的旋风分离装置，其特征在于，所述上盖内，内、外网孔过滤器的相应位置处设用于支撑过滤器的过滤网架。8.根据权利要求6所述的旋风分离装置，其特征在于，所述旋风桶体与底盖的连接处设用于拆卸底盖的底盖按钮。专利摘要本技术公开了一种吸尘器的旋风分离装置，包括旋风桶体，在旋风桶体内设同轴的外网孔过滤器和内网孔过滤器，内网孔过滤器套装在外网孔过滤器内部；外网孔过滤器侧边设进风口，内网孔过滤器顶部设出风口；外、内网孔过滤器在顶部设切向气流通道，通过相互套装的外、内网孔过滤器形成两级旋风分离。二级旋风切向气流通道设在外、内网孔过滤器顶部之间，在圆周方向上间隔均匀设置。本技术的吸尘器旋风分离装置结构更加紧凑，离心除尘效率更高。文档编号A47L9/16GK202184687SQ20112023875公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月26日 优先权日2011年6月26日专利技术者徐丰 申请人:徐丰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丰，
申请(专利权)人：徐丰，
类型：实用新型
国别省市：