基于玻璃钢的一体式膜生物反应污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:7261482 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-14 01:06
本实用新型专利技术公开了一种基于玻璃钢的一体式膜生物反应污水处理装置,包括采用玻璃钢制成并带有流入管(8)和流出管(28)的设备本体(1),所述设备本体(1)上于流入管(8)和流出管(28)之间依次分隔有用于截阻固体污染物的杂物截留槽(2)、用于去除污水有机物和氨氮的生物膜反应单元、用于去除污水有机物的膜分离硝化槽(5)、消毒处理槽(6)和用于排水的和回用放流槽(7),所述生物膜反应单元包括具有厌氧填料滤床(41)的厌氧滤床调整槽(3)和具有缺氧流动滤床(20)的缺氧滤床脱氮槽(4)。本实用新型专利技术具有综合处理能力强、结构紧凑、制造简单、成本低、坚固耐用的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理设备,具体涉及一种集预处理、组合式生物膜系统、膜分离过滤系统于一体的一体式膜生物反应污水处理装置。
技术介绍
随着工业化、城镇化进程的加快,面广量大的分散型生活污水及产业污水作为环境治理中的薄弱环节将更加突出,形势越来越严峻。究其原因,国内小型污水设备的技术水平低、产业化程度不高是主要原因之一。为了适应建设生态文明的要求,十二五期间,国家在持续推进化学需氧量(COD)和二氧化硫(SO2)污染排放的同时,将新增氨氮(NH3)和氮氧化物(NOx)约束性指标,在部分地区实施总氮(TN)、总磷(TP)、重金属(M+)等特征污染物总量控制。因此,以脱氮除磷为目标的污水处理技术升级势在必行。作为一种新型高效的污水处理技术,膜生物反应器(Membrane Bioreactor, MBR) 已在城市污水和工业废水的处理和回用方面成为一种很有吸引力和竞争力的选择,并被视为“最佳实用技术(Best Available Technology)”。但这种技术目前主要用于城市大型污水处理项目,很少用于分散型生活污水及产业污水的治理。小型膜生物反应器成套装置作为一项安装灵活、维护简便的污水回用技术,在欧盟各国和日本获得重视并广泛应用,技术也越来越成熟。对于我国广大的居民分散城镇来说,从经济、技术两方面考虑,更适合采用小型膜生物反应器成套装置作为散点分区处理。目前,我国一体化小型污水处理设备技术现状是一是以水解酸化为主要特点的三格化粪池,工艺粗糙,技术原始、标准单一而且很低,面临淘汰;二是以单一生物处理技术为特征,包括序批曝气(SBR)工艺、循环厌氧滤池-生物过滤(BAF)工艺、循环厌氧滤床-接触氧化工艺等等,但这些技术工艺存在的不足水力停留时间长,剩余污泥量大,负荷适应性差,出水水质不稳定;三是这些设备材质及制造工艺,主要是玻璃钢手糊或碳钢板焊接而成,效率低、质量差、成本高,很难适应产业化发展的需要。目前膜生物反应器市场情况是, 一是膜生产或流通厂商居多,专业设备厂家很少;二是针对大型污水处理项目多,小型膜处理装置很少;三是小型一体化膜生物反应器产品,功能单一,主要是降解有机物BOD、SS等, 很少涉及到处理氨氮、磷等水质指标;四是国内小型污水处理设备的材质大部分为钢板焊接,即使为玻璃钢材质,也是手糊成型,工艺落后;五是膜生物反应器所用膜,大部分为中空膜和管式膜,很少使用平版膜。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种综合处理能力强、结构紧凑、制造简单、 成本低、坚固耐用的基于玻璃钢的一体式膜生物反应污水处理装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为一种基于玻璃钢的一体式膜生物反应污水处理装置,包括采用玻璃钢制成并带有流入管和流出管的设备本体,所述设备本体上于流入管和流出管之间依次分隔有用于截阻固体污染物的杂物截留槽、用于去除污水有机物和氨氮的生物膜反应单元、用于去除污水有机物的膜分离硝化槽、消毒处理槽和用于排水的和回用放流槽,所述生物膜反应单元包括具有厌氧填料滤床的厌氧滤床调整槽和具有缺氧流动滤床的缺氧滤床脱氮槽。作为本技术的进一步改进所述厌氧填料滤床上设有用于厌氧生物着床的厌氧填料,所述厌氧滤床调整槽的底部设有搅拌器,所述厌氧滤床调整槽位于厌氧填料滤床的上部设有用于输入来自消毒处理槽的循环回流水、反冲洗水的回流水移送管和用于移送来自缺氧滤床脱氮槽污泥的有污泥移送管,所述消毒处理槽中设有用于向厌氧滤床调整槽输送循环回流水、反冲洗水的循环水回流泵,所述循环水回流泵与回流水移送管相连。所述厌氧滤床调整槽通过细格栅与杂物截留槽相连通,所述厌氧滤床调整槽通过滤网移流口与缺氧滤床脱氮槽相连通。所述缺氧流动滤床设于缺氧滤床脱氮槽的上部,所述缺氧流动滤床上设有用于作为微生物载体的滤床填料,所述缺氧滤床脱氮槽中设有用于向污泥移送管输出污泥、向膜分离硝化槽输出污水的间隙定量移送泵和所述缺氧滤床脱氮槽中设有用于输入来自消毒处理槽的硝化液的硝化液移送管和用于加入铁盐絮凝剂的加药装置,所述间隙定量移送泵的输出端与污泥移送管相连,所述消毒处理槽中设有用于向缺氧滤床脱氮槽输出硝化液的硝化液输送机构,所述硝化液输送机构的输出端与硝化液移送管相连。所述缺氧滤床脱氮槽中设有用于输入空气的缺氧槽曝气装置。所述缺氧滤床脱氮槽位于滤网移流口的一侧设有第一细格栅槽。所述膜分离硝化槽中设有具有平板膜组件的膜箱和用于将平板膜组件分离的清水送入消毒处理槽的膜出水抽吸泵,所述平板膜组件的底部设有用于将空气送入膜箱的膜曝气装置。设备本体为卧式圆筒结构,所述圆筒结构的两端设有椭圆封头。本技术具有下述优点本技术可以对污水分别进行机械过滤(杂物截留槽幻、组合式生物膜系统 (生物膜反应单元)和膜生物反应器(膜分离硝化槽幻三级净化处理,使水质达到高度净化目标,而且设备三级净化处理的设备通过管线及泵阀连通,电气化控制,形成高度一体化的污水处理系统集成,制造简单、成本低、结构紧凑、坚固耐用。膜分离硝化槽可以高效去除 BOD及有机物,同时通过将膜分离硝化液回流到厌氧滤床调整槽、缺氧滤床脱氮槽组成的生物膜反应单元中,在好氧与缺氧交替条件下,进行生物脱氮;通过向膜分离硝化槽中加入铁盐絮凝剂,在去除BOD和氨氮的基础上,进一步除磷。通过生物处理技术结合膜分离技术, 使小型污水处理设备处理后的排放水质,不论在BOD、SS等一般性指标,还是在氨氮、磷等新增约束性指标方面,都能达标排放,具有综合处理能力强、的优点。附图说明图1为本专利技术实施例的工艺流程示意图;图2为本专利技术实施例的剖视结构示意图;图3为本专利技术实施例的俯视平面结构示意图;图4为本专利技术实施例中厌氧滤床调整槽的断面结构示意图;图5为本专利技术实施例中缺氧滤床脱氮槽的断面结构示意图;图6为本专利技术实施例中膜分离硝化槽的断面结构示意图。图例说明1、设备本体;2、杂物截留槽;3、厌氧滤床调整槽;4、缺氧滤床脱氮槽;5 膜分离硝化槽、6、消毒处理槽;7回用放流槽;8、流入管;9、粗格栅;10、细格栅;11、第一细格栅槽;12、第二细格栅槽;13、单元槽隔板;14、检查孔A ;15、检查孔B ;16、检查孔C ;17、 检查孔D ;18、通风排气孔;19、厌氧填料;20、缺氧流动滤床;21、搅拌器;22、缺氧槽曝气装置;23、鼓风机;24、脱氮槽曝气管接口 ;25、移送泵气管接口 ;26、膜槽曝气管接口 ;27、回流泵气管接口 ;28、出流管;29、鞍型支架;30、移流口 A ;31、间隙定量移送泵;32、回流水移送管;33、污泥移送管;34、滤网移流口 ;35、溢流口 ;36、膜出水抽吸泵;37、膜反冲洗装置; 38、平板膜组件;39、膜曝气装置;40、循环水计量装置;41、厌氧填料滤床;42、加药装置; 43、絮凝剂装置;44、膜出水管口 ;45、膜清洗加药装置;46、消毒装置;47、循环水回流泵; 48、折流板;49、移流口 C ;50、放流泵;51、膜清洗回流泵。具体实施方式如图1、图2和图3所示,本技术实施例基于玻璃钢的一体式膜生物反应污水处理装置包括采用玻璃钢制成并带有流入管8和流出管观的设备本体1,设备本体1上于流入管8和流出管观之间依次分隔有用于截阻固体污染物的杂物截留槽2、用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤乃永
申请(专利权)人:上海原典环卫科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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