外加热强制反循环蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外加热强制反循环蒸发器，用于氧化铝生产中铝酸钠溶液的蒸发浓缩，包括加热室、蒸发室和轴流泵，其轴流泵的出料口连接蒸发室的轴向进料口，轴流泵的进料口连接加热室的出料口，蒸发室的出料口连接加热室的进料口。本实用新型专利技术通过改变循环泵的安装方式，将蒸发室传统的切向进料正循环方式，改变成蒸发室的轴向进料，改变了物料的流向，实现蒸发室物料的反循环运转。物料反循环流动，罐壁结疤速度慢，抗结疤能力效果显著，蒸发器清洗周期短，降低了清洗工作量，降低了生产成本，结疤问题得到了有效的解决，可以实现高浓度蒸发。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的外加热强制循环蒸发器，用于氧化铝生产中铝酸钠溶液的蒸发浓缩。
技术介绍
在氧化铝生产中，铝酸钠溶液的蒸发浓缩很多情况下需要使用外加热强制循环蒸发器，外加热强制循环蒸发器主要由加热室、蒸发室和轴流泵构成，现有的外加热强制循环蒸发器中，轴流泵的出料口连接加热室的进料口，轴流泵的进料口连接蒸发室的轴向出料口，加热室的出料口连接蒸发室的切向进料口。应用过程中，在循环轴流泵的动力下，需要蒸发浓缩的铝酸钠溶液依次经过加热室、蒸发室后再返回轴流泵，进行循环加热蒸发，切向进入的料液，导致蒸发室罐壁结疤速度加快，大大缩短了蒸发器清洗周期，增大了清洗工作量，增加了生产成本；加热室和蒸发室间容易出现热短路，减小了传热有效温差，降低了蒸发器的生产能力；容易出现漩涡损失，增加了循环泵的功率能耗，也降低了循环泵的效率和使用寿命；并且因为罐壁结疤现象严重，无法进行高浓度结晶蒸发，蒸发性能受到限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外加热强制反循环蒸发器，罐壁结疤速度慢，蒸发器清洗周期短，能够进行高浓度蒸发。本技术所述的外加热强制反循环蒸发器，包括加热室、蒸发室和轴流泵，其特征在于轴流泵的出料口连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外加热强制反循环蒸发器，包括加热室、蒸发室和轴流泵，其特征在于轴流泵的出料口连接蒸发室的轴向进料口，轴流泵的进料口连接加热室的出料口，蒸发室的出料口连接加热室的进料口。

【技术特征摘要】
1.一种外加热强制反循环蒸发器，包括加热室、蒸发室和轴流泵，其特征在于轴流泵的出料口连接蒸发室的轴向进料口，轴流泵的进料口连接加热室的出料口，蒸发室的出料口连接加热室的进料口。2.根据权利要求1所述的外加热强制反循环蒸发器，其特征在于蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克岳，赵光利，满永国，董晓辉，张超，张哲新，王庆娜，徐洪刚，段立林，
申请(专利权)人：山东铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]