大翅片电机铸铝转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机转子结构，特别是涉及一种大翅片电机铸铝转子结构。一种大翅片电机铸铝转子，在转子铁芯的两端外圆端面依次间隔均布设有8～12片梯形结构的转子端环翅片（2）；所述转子端环翅片（2）的长度在40～100mm之间。本实用新型专利技术突破了以往小翅片的设计方式，将传统的拔模斜度改为梯形设计，转子端环翅片长度40-100mm，解决了定子绕组与转子转动时的电气间隙问题。在转子铁芯端环端面增加了大翅片，转子在旋转过程中，强烈搅动周围空气，对电机两端绕组进行冷却，能够有效地降低电机温升。另外，本实用新型专利技术大翅片电机铸铝转子，取消了单独的平衡环，对于高速电机在转子端环翅片的间隙增加了用于平衡的端环平衡圆柱，简化了转子平衡结构。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机转子结构，特别是涉及一种大翅片电机铸铝转子结构。
技术介绍
传统的铸铝电机转子，转子端环翅片不能过大，一般为20_70mm，否则会影响到定子绕组与转子转动的电气间隙以及转子平衡环的安装距离和铸铝工艺性；而且，传统的铸铝电机转子，设计有单独的平衡环结构。上述设计存在的缺点是较小的翅片冷却能力较差，单独的平衡环结构比较复杂。因此有必要提出进一步的结构改进，以提高电机整体性能。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提出一种大翅片电机铸铝转子结构，突破了以往小翅片的设计方式，解决了定子绕组与转子之间的电气间隙问题；另外，对于高速电机在转子端环翅片之间增加了用于平衡的端环平衡柱，简化了转子平衡结构。本技术所采用的技术方案一种大翅片电机铸铝转子，包括转子铁芯(1 )，在所述转子铁芯的两端外圆端面依次间隔均布设有8 12片梯形结构的转子端环翅片(2)；所述转子端环翅片(2)的长度在 40 IOOmm之间。所述的大翅片电机铸铝转子，所述梯形结构的转子端环翅片(2)的中心线和转子轴心处于同一直线上，转子端环翅片(2)较大的下底与转子铁芯的两端外圆端面一体连接。所述的大翅片电机铸铝转子，转子端环翅片(2)的形状为等腰梯形。所述的大翅片电机铸铝转子，每两个相邻的转子端环翅片(2)之间设有1 3个端环平衡柱(3)。本技术的有益积极效果1、本技术大翅片电机铸铝转子，突破了以往小翅片的设计方式，将传统的拔模斜度改为梯形设计，转子端环翅片长度40-100mm，解决了定子绕组与转子转动时的电气间隙问题。采用不同以往光滑端环或小翅片的设计方式，在转子铁芯端环端面增加了大翅片，转子旋转过程中，强烈搅动周围空气，对电机两端绕组进行冷却，能够有效地降低电机温升ο2、本技术大翅片电机铸铝转子，取消了单独的平衡环，对于高速电机在转子端环翅片的间隙增加了用于平衡的端环平衡圆柱(低速电机没有平衡圆柱)，简化了转子平衡结构。附图说明图1 本技术大翅片电机铸铝转子结构示意图；图2 本技术大翅片电机铸铝转子侧视图。具体实施方式实施例一参见图1、图2。本技术大翅片电机铸铝转子，包括转子铁芯1，在所述转子铁芯1的两端外圆端面依次间隔均布设有8 12片梯形结构的转子端环翅片2 ； 所述转子端环翅片2的长度在40 IOOmm之间。所述的大翅片电机铸铝转子，梯形结构的转子端环翅片2的中心线和转子轴心处于同一直线上，转子端环翅片2较大的下底与转子铁芯的两端外圆端面一体连接。实施例二 参见图1、图2。本实施例的大翅片电机铸铝转子，与实施例一不同的是，转子端环翅片2的形状为等腰梯形。实施例三参见图1、图2，本实施例的大翅片电机铸铝转子，与实施例一或实施例二不同的是，对于高速电机，在每两个相邻的转子端环翅片2之间设有1个端环平衡柱3。实施例三参见图1、图2，本实施例的大翅片电机铸铝转子，与实施例一或实施例二不同的是，对于高速电机，在每两个相邻的转子端环翅片2之间设有2个端环平衡柱3。权利要求1.一种大翅片电机铸铝转子，包括转子铁芯(1)，其特征是在所述转子铁芯的两端外圆端面依次间隔均布设有8 12片梯形结构的转子端环翅片(2)；所述转子端环翅片(2) 的长度在40 IOOmm之间。2.根据权利要求1所述的大翅片电机铸铝转子，其特征是所述梯形结构的转子端环翅片(2)的中心线和转子轴心处于同一直线上，转子端环翅片(2)较大的下底与转子铁芯的两端外圆端面一体连接。3.根据权利要求1或2所述的大翅片电机铸铝转子，其特征是转子端环翅片(2)的形状为等腰梯形。4.根据权利要求4所述的大翅片电机铸铝转子，其特征是每两个相邻的转子端环翅片(2)之间设有1 3个端环平衡柱(3)。5.根据权利要求1或2所述的大翅片电机铸铝转子，其特征是每两个相邻的转子端环翅片(2)之间设有1 3个端环平衡柱(3)。专利摘要本技术涉及一种电机转子结构，特别是涉及一种大翅片电机铸铝转子结构。一种大翅片电机铸铝转子，在转子铁芯的两端外圆端面依次间隔均布设有8～12片梯形结构的转子端环翅片(2)；所述转子端环翅片(2)的长度在40～100mm之间。本技术突破了以往小翅片的设计方式，将传统的拔模斜度改为梯形设计，转子端环翅片长度40-100mm，解决了定子绕组与转子转动时的电气间隙问题。在转子铁芯端环端面增加了大翅片，转子在旋转过程中，强烈搅动周围空气，对电机两端绕组进行冷却，能够有效地降低电机温升。另外，本技术大翅片电机铸铝转子，取消了单独的平衡环，对于高速电机在转子端环翅片的间隙增加了用于平衡的端环平衡圆柱，简化了转子平衡结构。文档编号H02K1/12GK202190131SQ20112026847公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日专利技术者于树坤, 姚金艳, 张文霞, 田儒彰, 赵岩, 郭大江, 陈中洋 申请人:南阳防爆集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，田儒彰，陈中洋，姚金艳，郭大江，于树坤，张文霞，
申请(专利权)人：南阳防爆集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：