【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域。技术背景-目前，陶瓷膜生产设备为了恢复膜通量， 一般都采用传统的清洗 方法，也叫正洗法，(既在纯水中加酸或加碱或其它清洗剂，设备系 统像正常生产时一样，开启循环泵进行循环清洗，不同的是，需要关 闭渗透液出口阀；每隔20分钟左右打开渗透液出口阀，观察渗透液 流量计，检测膜通量，直至膜通量恢复)。传统的清洗方法存在以下 问题1、 通量恢复速度慢，能耗高；2、 通量恢复不彻底3、 不能在线进行陶瓷膜通量的恢复再生
技术实现思路
-本技术的目的是采用一种反冲洗方式对陶瓷膜设备膜通量 进行清洗恢复再生的反冲洗装置。本技术是在陶瓷膜组件进料端的清液出口上安装有三通，三 通连接有管路，管路分别通过反冲洗液进口和反冲洗液出口与反冲洗 液罐连接，在管路上安装有反冲洗压力表，在反冲洗液进口的管路上 安装有反冲洗液罐底阀和反冲洗泵，在反冲洗液出口上安装有反冲洗压力平衡表。本技术清洗技术在一般传统清洗方法基础上，又增加许多优点1、 设备不需停机，可在线进行陶瓷膜通量的恢复再生。2、 比原清洗方法对膜通量恢复再生更快、更彻底，还可以节省 能源及清洗剂用量。3、 设备运行时不但可选择单个组件进行反冲洗恢复再生，还可以对膜组件进行分批、分组进行反冲洗恢复再生(但,必须并联分组选 择)。4、 可持续提供足够的反冲洗压力和反冲洗水量。5、 当系统内，物料浓縮到一定程度时(或一定倍数时)，需要加 水透析，此时开启反冲洗泵，这样既达到了加水透析的目的，同时又 实现了陶瓷膜通量在最短的时间内得到恢复再生。附图说明附图是本技术结构示意图。具体实施方式本技术在现有的陶瓷膜冲洗装置的基...
【技术保护点】
一种陶瓷膜反冲洗装置，其特征在于：在陶瓷膜组件进料端的清液出口上安装有三通（１），三通（１）连接有管路（２），管路（２）分别通过反冲洗液进口（６）和反冲洗液出口（９）与反冲洗液罐（８）连接，在管路（２）上安装有反冲洗压力表（３），在反冲洗液进口（６）的管路上安装有反冲洗液罐底阀（７）和反冲洗泵（５），在反冲洗液出口（９）上安装有反冲洗压力平衡表（４）。
【技术特征摘要】
1、一种陶瓷膜反冲洗装置，其特征在于在陶瓷膜组件进料端的清液出口上安装有三通(1)，三通(1)连接有管路(2)，管路(2)分别通过反冲洗液进口(6)和反冲洗液出口(9)与反冲洗液...
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