本创作为一种治夹具的联结闭锁装置，其为在既有的联接座、活塞、顶座连结的联结装置内设置一闭锁装置。其中闭锁装置包含一制动轴以及至少一顶掣件，制动轴一端是抵缘部，另一端是周侧嵌设滚珠的身部，用以身部夹持定位治夹具，为配闭锁装置而于联接座开口内缘形成一环防落壁，而顶掣件一处设第一端缘、另一处设第二端缘，藉以联结装置在制动轴夹持住治夹具时，第一端缘抵靠制动轴之抵缘部，第二端缘抵靠于防落壁；藉以支持制动轴夹持治夹具，因此在重切削、输入气压力量弱势时，大幅降低夹持治夹具的松脱可能性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本创作为一种适用于加工工作机械
，尤指用以连结治夹具的联结装置， 其提供稳定夹持治夹具而不致松脱。
技术介绍
一般所见的放电加工机、磨床等，都会设置一联结装置，用以连结治夹具，该治夹具便是用来夹持定位要加工的工件。如图5所示，联结装置包含一顶座(90)、一活塞(91)、 一联接座(9 。其中顶座(90)与联接座(9 各形成罩状座，两相盖合，而在内部形成一内槽(903)的空间，于内槽(903)是设置可上下位移的活塞(91)，活塞(91)底面周侧配合压抵数弹簧(911)，活塞(91)内侧壁末端环突一具锥度的突部(912)，而在顶座(90) —侧横向穿设一放松入气口(901)，位在联接座(9 一侧则横向穿设一锁闭入气口(922)，联接座 (92)中央为中空状的中柱(93)，中柱(9 上端侧壁嵌装数滚珠(921)，藉以滚珠(921)对应位在突部(912)或是在突部(912)位置之上，藉以利用治夹具(80)中央突伸的主轴(81) 进入中柱(93)内，令滚珠(921)内侧得以卡嵌于主轴(81)对应凹设的卡槽(82)中；因此当气压源自锁闭入气口(922)进入活塞(91)与联接座(92)内面之间，灌入的气压力量迫令活塞(91)上移，令突部(91 卡制于滚珠(921)外侧，令滚珠(921)因此被内推而卡制于主轴(91)的卡槽(82)，藉以夹持住治夹具(80)；反之，如果气压源由放松入气口(901)进入活塞(91)与顶座(90)内顶面之间，气压迫令活塞(91)压缩弹簧(911) 而下移，造成以突部(91 下移至滚珠(921)下侧，滚珠(921)便有活动空间而松脱于卡槽 (82)，即能卸下治夹具(80)。但是图5的结构显示，当工作机械进行重切削或是加工量大的情况下，气压源的供应量会出现不稳定现象，如果时机不巧，在气压源供应量变弱时恰为重切削时，治夹具 (80)的卡槽(8 被下拉，然气压量变弱，等于突部(91 抓嵌滚珠(921)力量不够，加上弹簧(911)并非强力弹簧，所以恐会发生活塞(91)整个往下挤压而造成突部(91 松脱于滚珠(921)，导致治夹具(80)抓住工件的夹持力量骤失，治夹具(80)与工件都会有损伤。
技术实现思路
本创作者鉴于前述问题，进而用心研究开发，因此本创作主要目的为在提供一种治夹具的联结闭锁装置，主要为以闭锁装置来防堵、顶抵该用以夹持治夹具的制动轴，提供更强效有力的支持、制动功效，确保夹持治夹具在重切削、气压支持力道减弱时，仍然可以稳定不松动。为了可达到前述的目的，本创作所运用的技术手段为在于提供一种治夹具的联结闭锁装置，其为包含—联接座，其为中空座体状，该联接座轴向上端凹设一第一槽，不同于该第一槽的另一端并朝向治夹具是安装一止环座，该止环座内侧壁轴向设有一推突部、一内径大于该推突部让槽，该联接座位在该第一槽的一侧壁是设置一锁闭入气口 ；一闭锁装置，其包含一制动轴以及至少一顶掣件；其中该制动轴是一轴体状，一端是抵缘部，另一端是轴向长度长、外径较该抵缘部为小的身部，该身部自其端部凹设一道内装槽，用以供治夹具来夹持定位，该身部之侧壁设有数滚珠，以在对准该推突部位置来夹持定位治夹具，以及于该联接座位于该第一槽靠开口的内缘形成一环内径稍小的防落壁；以及该顶掣件包含一第一端缘、一第二端缘，该第一端缘可供抵靠该制动轴之该抵缘部，该第二端缘可供抵靠于该防落壁，而该第一端缘接触该抵缘部的夹角，是大于该第二端缘接触该防落壁的夹角；一活塞，其中央形成一槽室，用以可弹性地相对该联接座弹性位移，该活塞一侧壁贯穿设置一横向相通槽室的制孔，以于制孔容置该闭锁装置之该顶掣件；一顶座，其用以对应罩盖并连结该联接座，于该顶座与该活塞之间形成一放松气道，以及于该活塞与该联接座之间形成一锁闭气道；藉以该顶掣件之该第一端缘受该制动轴之该抵缘部顶抵，该第二端缘抵靠该防落壁，支持该制动轴夹持治夹具而不易松脱。因此依据本创作的技术手段，本创作可以获得的功效，主要为在闭锁装置。闭锁装置透过制动轴与联接座各设置一抵缘部、一防落壁，让嵌装于活塞一侧制孔内的顶掣件，可以藉其第一端缘抵定抵缘部，第二端缘抵定防落壁，加以配合第一端缘与抵缘部的夹角Φ 是大于第二端缘与防落壁的夹角θ ；所以夹持治夹具受制动轴嵌制的锁闭状态时，由制动轴的抵缘部受第一端缘抵靠，防落壁提供一侧向推力以抵定第二端缘，所以纵使在重切削、 灌入顶推活塞力道呈现弱势时，可以藉由制动轴被重切削的拉力所产生的分力，受抵缘部抵定于第一端缘来支持，再配合防落壁提供的侧推力，以限制顶掣件于其所在范围内而呈现不会位移的防堵作用，故顶掣件有效顶住制动轴，阻止制动轴继轴向下移甚至松脱治夹具，因此达到治夹具被夹持定位，得以提供一强有力的闭锁作用，确实防堵治夹具被松脱的顾虑。附图说明图1为本创作较佳实施例的立体分解图。图2为本创作较佳实施例的2-2组合剖面图，用以表示夹持治夹具的状态。图3为本创作较佳实施例的2-2组合剖面图，用以表示松开治夹具的状态。图4为本创作较佳实施例的放大剖面图，用以表示闭锁装置的状态。图5为现有夹持治夹具的联结装置组合剖面图。(10)联接座(11)第一槽(12)第二槽(121)扣环(13)止环座(131)推突部(14)第三槽(141)托缘(15)(922)锁闭入气口(16)闭锁装置(20)制动轴(21)抵缘部(22)肩部(23)身部(24)内装槽(241)嵌孔(25)滚珠(30)顶掣件(31)防落壁(32)第一端缘(33)第二端缘(40)活塞(41)槽室(42)弹簧(43)制孔(50)顶座(51)槽室(52)(901)放松入气口(60)松气道(61)锁闭气道(80)治夹具(81)主轴(82)卡槽(90)顶座(903)内槽(91)活塞(911)弹簧(912)突部(92)联接座(921)滚珠(93)中柱具体实施方式本创作为一种适用于放电加工的联结装置，请参看图1，其为包括一顶座(50)、一活塞(40)、一联接座(10)，本创作主要特征为设置一闭锁装置(16)，用以强力辅佐联接座 (10)确实抓持住治夹具(80)。请再参看图1和2，其中联接座(10)为中空座体状，联接座(10)沿轴向上端开始依序凹设一第一槽(11)、一第二槽(12)、一第三槽(14)，第一槽(11)内径大于第二槽 (12)，第二槽(12)内是安装一止环座(13)，第二槽(12)相应止环座(13)顶面为环扣一扣环(121)，用以扣环(121)挡止止环座(13)脱离于第二槽(12)，该止环座(13)内侧壁是形成一推突部(131)，位在推突部(1 下侧是一环呈四分之一凹弧状的让槽(132)，让槽 (132)内径大于推突部(131)内径，位在第二槽(1 下侧是内径更小的第三槽(14)，第三槽(14)轴向的下缘是形成一环内径大于第三槽(14)内径的托缘(141)，联接座(10)位在第一槽(1 的一侧壁是横向设置一道锁闭入气口(15)。该闭锁装置(16)为包含一制动轴00)以及至少一顶掣件(30)。其中制动轴 (20)是一轴体状，一端是抵缘部(21)，另一端是轴向长度长、外径较抵缘部为小的身部(23)，位在身部与抵缘部之间是一环外径介于前述两者之间的肩部(22)，身部自其端部凹设一道内装槽0；3)，身部侧壁间隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林建池，
申请(专利权)人：晟进科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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