高效斜管周边传动浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效斜管周边传动浓缩机，其特征是：驱动装置（２）设在工作桥架（４）的一端梁（１）上；工作桥架（４）上设有液压站及电控箱（３）；所述工作桥架（４）固定在中心支座（１５）上；中心支座（１５）的上方设有液压油缸总成（１２），下部连接中心吊架（１８）；液压系统（９）的液压油缸（１２）活塞轴由所述中心支座（１５）中心向下插入设于中心支墩平台上的油缸底座（１６）中；中心吊架（１８）的上部悬挂有稳流桶（１７）；中心吊架（１８）下部与刮集装置（７）固定；集电装置（１０）设在液压油缸（１２）的上部。本实用新型专利技术通过中空穹顶斜管网架，并在网架上布置斜管，解决了之前周边传动浓缩机不能设置斜管的难题，利用斜管高效沉淀理论，提高了浓缩机处理表面负荷和浓缩池出水水质，从而达到高效沉淀、高效排泥的目的。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高效斜管周边传动浓縮机扶术领域本技术涉及适用于高浊度水处理工程，如在选煤厂煤泥水处理及其它 选矿厂尾矿水处理系统的一种新型高效浓縮机，尤其涉及一种高效斜管周边传 动浓縮机。肖景絲目前，常用的浓縮机分类方式从传动方式上分为中心传动浓縮机、周 边传动浓縮机；从是否配置斜管上分为设置斜管的高效浓縮机、不设斜管的 普通浓縮机。目前，受浓縮机结构的限制，只有中心传动浓縮机可以设置斜管。 周边传动浓縮机还没有此项技术。传统的中心传动浓縮机驱动装置位于浓縮机中心，通过中心传动主轴带动 刮集装置转动，从而达到排泥目的。浓縮机中心稳流桶固定在工作桥架架上， 为非转动装置，因此斜管网架可以固定在稳流桶和四周池壁上，从而可以设置 斜管，达到高效沉淀的目的。但是，由于中心传动浓縮机由于驱动装置位于浓 縮机中心，刮集装置转动时，驱动装置所需扭矩较大，且对传动主轴强度要求较高，因此，中心传动浓縮机直径不宜太大，其直径一般在24m以下，从而大大影响了工作的效率。而目前传统周边传动浓縮机有半跨式、全跨式两种。周边传动浓縮机转动 时，驱动装置所需扭矩较小，且周边浓縮机工作桥架、旋转桁架强度高，刮泥能力较强，浓縮机直径可以较大，目前周边传动浓縮机直径可以达到100m。但 是传统周边传动浓縮机刮集装置是固定在工作桥架上，并随工作桥架转动，因 此具有不能设置斜管，不能做到高效沉淀的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供适用于高浊度水处理工程，如在选 煤厂煤泥水处理及其它选矿厂尾矿水处理系统的一种新型高效浓縮机，尤其涉 及一种高效斜管周边传动浓縮机，是一种新型的周边传动、中心转动的浓縮机， 同时由于设有中空穹顶斜管网架和斜管装置，解决了之前周边传动浓縮机不能 设置斜管的难题。将周边传动浓縮机驱动装置所需扭矩小、结构强度高、排泥 能力强的优点和斜管沉淀效率高的优点有机的接合在一起，显著提高了工作的 效率和质量，从而克服了现有技术浓縮机单一功能的缺点，具有现有技术简单组合不具有的明显优点。本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现 一种高效斜管周边传动浓縮机，包括周边传动液压提耙浓縮机、中空穹顶 斜管网架和斜管装置三部分。所述周边传动液压提耙浓縮机为单周边传动、中 心转动、液压提耙浓縮机，为中心支墩式，安装于中心布料、周边出水的浓縮 池内；还包括工作桥架、驱动装置、网架、刮集装置、液压系统、控制系统、 搅拌装置、进料口、排料口，其特征是所述驱动Mi设在所述工作桥架的一 端梁上；所述工作桥架上设有液压站及电控箱；所述工作桥架固定在中心支座 上；所述中心支座)的上方设有液压油缸总成，下部连接中心吊架；所述中心支座中心固定有液压系统的油缸总成，该液压系统的液压油缸活塞轴由所述中 心支座中心向下插入设于中心支墩平台上的油缸底座中；所述中心吊架的上部悬挂有稳流桶；所述中心吊架下部与刮集装置固定；集电装置设在液压油缸的 上部。所述网架为中空穹顶斜管网架，并固定在浓縮池池壁上。 所述网架上方平铺有玻璃钢斜管，沿浓縮池圆周方向与所述网架固定；所 述玻璃钢斜管中间设通气管。所述网架上方呈六等分向心平铺有玻璃钢斜管。所述驱动装置采用星行摆线外轮减速机，并设有测量刮泥耙扭矩装置。所述中心吊架下部内侧装有四个对称布置的回转滑块，与中心支墩上安装 的钢筒导轨相接触。所述稳流桶上部设有多个吊轮及顶轮，通过吊轮及顶轮悬吊于中心吊架上 部环形轨道上；稳流桶的一侧设计有进料管的专用接口。所述刮集装置由主耙和副耙组成，并呈90°角布置，主耙和副耙之间由拉筋 相互连接；所述刮集装置耙架下部的耙板为对数螺线形式。所述中空穹顶斜管网架为中空穹顶结构，由若干组主桁架组成，桁架的一端 支撑在混凝土池壁上，另一端悬臂，悬臂端构成一个圆环，以便浓縮机中心吊 架和稳流桶从圆环中间穿过；主桁架之间由小桁架连接，小桁架上方设钢筋网， 所述斜管平铺在钢筋网上。所述工作桥架的桥架上铺设有走道板，并设有栏杆扶手，所述工作桥架桥端 上设有上桥的扶梯。本技术工作原理电动机经过减速机带动工作桥架、中心支座，中心 吊架及刮泥耙系统共同旋转，不断地将池中的煤泥刮集到池中心集泥槽，并由 排泥管排出池外。本技术浓縮机提耙系统为全自动液压控制，池浓縮机的 运行扭矩超过额定载荷后，液压系统自动提耙；此时刮泥耙的阻力减小，运行扭矩降低，液压系统丢自动降耙，同时旋转刮泥，直至沉积煤泥能够顺利排出。 这并保证了设备的安全连续运转，提高了工作效率。本技术的优点通过新型的中空穹顶斜管网架，使斜管可以布置在周边 传动液压提耙浓縮机池内，解决了之前周边传动浓縮机不能设置斜管的难题。 利用斜管高效沉淀理论，提高了浓縮机处理表面负荷和浓縮池出水水质，从而 达到高效沉淀、高效排泥的目的。附图说明图l为本技术使用状态的剖视图 图2为图1本技术俯视图 图3为图1本技术基础大样图图4-l为图l本技术中心吊架结构示意图图4-2为图4-l的剖视图图5为图1本技术穹顶斜管网架示意图具体实施方式本技术技术解决其技术问题所采用的技术方案主要包括两个部分周边传动液压提耙浓縮机，及可与之配套的中空穹顶斜管网架和斜管。如图l、图2、图3、图4-l、图4-2、图5所示的一种高效斜管周边传动浓縮机， 包括工作桥架4、驱动装置2、网架5、刮集装置7、液压系统9、控制系统IO、搅 拌装置8、进料口19、排料口20、行走轨轮，其特征是所述驱动装置2设在所 述工作桥架4的一端梁1上，所述驱动装置2驱动行走轨轮沿浓縮池壁圆周运动； 所述工作桥架4上设有液压站及电控箱3;所述工作桥架4固定在中心支座15上； 所述中心支座15的上方设有液压油缸总成12，下部连接中心吊架18，所述驱动 装置，如电机驱动工作桥架4带动中心支座15和中心吊架18同时转动；该液压系 统9的液压油缸12活塞轴由所述中心支座15中心向下插入设于中心支墩平台上 的油缸底座16中，以支承浓縮机机体载荷；所述中心吊架18的上部悬挂有稳流 桶17;该稳流桶利用回转支撑在圆周方向不随中心吊架18转动而保持静止，但 随提耙动作的升降而运动；所述中心吊架18下部与刮集装置7固定；集电装置IO 设在液压油缸12的上部。该集电装置10外设防护罩。所述网架5为中空穹顶斜管网架，并可以在浓縮池池壁上沿圆周预埋钢板， 网架与钢板焊接或铆接，固定在浓縮池池壁上。所述网架5上方平铺有玻璃钢斜管6，如所述网架5上方呈六等分向心平铺 有玻璃钢斜管6。沿浓縮池圆周方向与所述网架5固定；所述玻璃钢斜管6中间设通气管，如 在斜管中间均匀地增设四个通气管，可防止斜管飘浮及塌方。工作时所述驱动装置电动机经过减速机带动工作桥架4、中心支座15，中心 吊架18及刮泥耙系统即集挂装置共同旋转。所述驱动装置2采用星行摆线外轮减速机，并设有测量刮泥耙扭矩装置。所述中心吊架18下部内侧装有四个对称布置的回转滑块21，与中心支墩 25上安装的钢筒导轨26相接触。所述稳流桶17上部设有多个吊轮及顶轮，通过吊轮及顶轮悬吊于中心吊架 18上部环形轨道上；稳流桶17的一侧设计有进料管的专用接口 。所述刮集装置7由主耙和副耙组成，并呈90°角布置，主耙22和副耙23之间 由拉筋相互连接；所述刮集装本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效斜管周边传动浓缩机，包括周边传动液压提耙浓缩机、中空穹顶斜管网架（５）和斜管装置（６）三部分；所述周边传动液压提耙浓缩机安装于中心布料、周边出水的浓缩池内；所述网架（５）上方设有玻璃钢斜管（６）。

【技术特征摘要】
1、高效斜管周边传动浓缩机，包括周边传动液压提耙浓缩机、中空穹顶斜管网架(5)和斜管装置(6)三部分；所述周边传动液压提耙浓缩机安装于中心布料、周边出水的浓缩池内；所述网架(5)上方设有玻璃钢斜管(6)。2、 根据权利要求l的高效斜管周边传动浓縮机，其特征是所述周边传动液压提耙浓縮机为单周边传动、中心转动、液压提耙浓縮机，为中心支墩式，安装于中心布料、周边出水的浓縮池内；包括工作桥架(4)、驱动装置(2)、刮集 装置(7)、液压系统(9)、控制系统(10)、搅拌装置(8)、进料口 (19)、排 料口 (20)、行走轨轮；所述驱动装置(2)设在所述工作桥架(4)的一端梁(1) 上；所述工作桥架(4)上设有液压站及电控箱(3);所述工作桥架(4)固定 在中心支座(15)上；所述中心支座(15)的上方设有液压油缸总成(12)，下 部连接中心吊架(18);所述液压系统(9)的液压油缸(12)活塞轴由所述中 心支座(15)中心向下插入设于中心支墩平台上的油缸底座(16)中；所述中 心吊架(18)的上部悬挂有稳流桶(17);所述中心吊架(18)下部与刮集装置(7)固定；集电装置(10)设在液压油缸(12)上部。3、 根据权利要求l的高效斜管周边传动浓縮机，其特征是所述网架(5)为中空穹顶斜管网架，由若干组主桁架组成，桁架的一端支撑在混凝土池壁上，另一端悬臂，悬臂端构成一个圆环，以便浓縮机中心吊架(18)和稳流桶(17) 从圆环中间穿过。4、 根据权利要求1或3的高效斜管周边传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永军，
申请(专利权)人：北京中宇科博环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]