纸与无纺布复合的过滤材料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸与无纺布复合的过滤材料。它依次具有涂料层、无纺布层、纸质层、涂料层。本实用新型专利技术由于该材料采用的是物理复合方法，纸质层与无纺布层之间不存在粘结剂，不会影响二种过滤介质的性能，二种材料经物理方法复合后，大大地改善了单一材料的不足之处，既保证了过滤精度，又提高了耐破度、容灰率，而且可以随意改变其孔径、透气度、气阻等指标，过滤材料的各项物性得到了很好的改善，可以形成多品种、不同过滤性能、折叠方便、适用范围广的一种综合性能优、加工方便、使用范围广的新型复合过滤材料。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤材料领域，尤其涉及一种纸与无纺布复合的过滤材料。
技术介绍
现有的过滤材料大部分采用植物纤维制成的纸质过滤材料(如汽车上用的空气滤清器)和化学纤维制成的无纺布过滤材料(如锅炉烟尘过滤器)。纸质过滤材料选用不同种的短纤维用造纸的方法制成原纸，再经涂布处理，制成有一定强度、易折叠加工、不同透气度与孔径的过滤材料。无纺布过滤材料是用非织造工艺如针刺、纺粘、熔喷等方法加工成无纺布，经加工后制成不同需求的无纺布过滤材料。以上两种过滤材料各有其优缺点。纸质过滤材料有过滤精度高、孔径、透气度可变性大、过滤精度高、折叠加工容易、环保等优势。但相同的孔径透气度比无纺布过滤材料低、容灰率小、气阻大、耐破度差、耐湿性差等不足。无纺布过滤材料有耐破度高、耐湿性好、强度好、气阻小、容灰率高、透气度大、成本低等优点。但其过滤精度、孔径、透气度变化困难、不容易折叠加工等不足。由于以上二种过滤材料各有其优缺点，只能适用于各自的特殊领域，发挥自己的优点，但存在的一些不足无法弥补。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纸与无纺布复合的过滤材料。它依次具有涂料层、无纺布层、纸质层、涂料层。本技术由于该材料采用的是物理复合方法，纸质层与无纺布层之间不存在粘结剂，不会影响二种过滤介质的性能，二种材料经物理方法复合后，大大地改善了单一材料的不足之处，既保证了过滤精度，又提高了耐破度、容灰率，而且可以随意改变其孔径、透气度、气阻等指标，过滤材料的各项物性得到了很好的改善，可以形成多品种、不同过滤性能、折叠方便、适用范围广的一种综合性能优、加工方便、使用范围广的新型复合过滤材料。附图说明附图是纸与无纺布复合的过滤材料示意图。具体实施方式如附图所示，本技术依次具有涂料层1、无纺布层2、纸质层3、涂料层1。它是将二种不同工艺制成的过滤材料，通过纯物理的方法将二者结合起来，再经过涂布等加工处理，制成一种纸与无纺布复合的过滤材料。所述的纸质层选用各种植物或化学短纤维。纸质层制成方法可以采用湿法、干法制成桨粘，也可用湿法或干法制成短纤层。无纺布层可以选用涤纶、丙纶、晴纶等各种化学纤维长、短丝。无纺布层制成方法可以采用纺粘、熔喷、针刺、水刺等无纺布加工工艺生产。涂料层的涂布材料可以选用丙烯酸树脂，苯—丙乳液，氯—醋乳液，酚醛树脂等材料。涂料层的的涂布方法可以采用表面、浸渍涂布的方法。本技术复合方法可以采用高压水流，也可采用高压气流、将纸质层纤维植入无纺布层纤维中。具体步骤如下将植物和化学短纤维(长度2～8mm)，经水力分散、打浆、稀释、加入分散剂制成纤维与水混合物，经造纸机滤网脱水，形成纤维层，经烘干后形成纸质层。化学纤维聚丙烯、聚乙烯化学纤维原料(38～50mm长度，0.2～1.0旦)经无纺布加工设备，梳理(喷丝)成型，用各种不同方式热轧、针刺、水刺等多加固处理制成无纺布。将二种材料叠合后，用高压(8～10kpa)水流(气流)通过0.1mm孔将纸质层的纤维植入无纺布层中，再经涂布、塑化后，成为复合过滤材料。纸质层定量为20～100g/m2无纺布层定量为60～200g/m2涂布量20-40％复合过滤材料定量为100～400g/m2透气量400～3000L/m2·S。过滤精度＜10um。效率99.99％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸与无纺布复合的过滤材料，其特征在于，它依次具有涂料层（１）、无纺布层（２）、纸质层（３）、涂料层（１）。

【技术特征摘要】
1.一种纸与无纺布复合的过滤材料，其特征在于，它依次具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠，
申请(专利权)人：何忠，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]