一种破碎机分体组合式击打锤制造技术

本实用新型专利技术涉及废钢破碎机用的击打锤头，具体是一种破碎机分体组合式击打锤。它包括锤柄和锤头，锤柄的自由端设有销孔，锤柄的另一端与锤头焊接在一起，所述锤头呈扇形，锤头上与锤柄连接处设于一对凸耳，凸耳和锤柄相对应的位置均设有螺栓孔，并通过螺栓连接在一起。提高了锤头的耐磨性和锤柄的韧性，增加了使用寿命和使用安全性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废钢破碎机用的击打锤头，具体是一种破碎机分体组合式击打鍾O
技术介绍
目前，在废旧钢材的破碎回收中，大部分废钢铁采用破碎的方式回收。破碎机在运行时由于需要较大的力量来打碎钢铁，锤头的冲击力很大，一般的锤头采用整体铸造而成。 由于锤头的与锤柄的受力不均勻，使得锤头在铸造选料时无法针对相应部位选取合适的钢料。整个锤头使用同种材料后，其综合寿命短，而且在锤柄和锤头的连接处容易断裂，造成设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决现有技术中的缺点，而设计了一种破碎机分体组合式击打锤。本技术是通过以下技术方案来实现的一种破碎机分体组合式击打锤，它包括锤柄和锤头，锤柄的自由端设有销孔，锤柄的另一端与锤头焊接在一起，所述锤头呈扇形，锤头上与锤柄连接处设于一对凸耳，凸耳和锤柄相对应的位置均设有螺栓孔，并通过螺栓连接在一起。本方案的有益效果可根据上述得知，由于它包括锤柄和锤头，锤柄的自由端设有销孔，锤柄的另一端与锤头焊接在一起，它采用锤头和锤柄分别铸造，锤头由耐磨材料的多元高铬合金铸铁，锤柄由高韧性的合金钢铸成，提高了锤头的耐磨性和锤柄的韧性，增加了使用寿命和使用安全性。锤头上与锤柄连接处设于一对凸耳，凸耳和锤柄相对应的位置均设有螺栓孔，并通过螺栓连接在一起，使得锤头和锤柄具有双重连接效果，防止锤头和锤柄在断裂时造成机器的损害。不但保证了工作效率，而且大大提高了安全性能。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图中1、锤柄，2、凸耳，3、螺栓，4、锤头，5、销孔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本技术具体实施方式作进一步说明具体实施方式如图1所示，一种破碎机分体组合式击打锤，它包括锤柄1和锤头 4，锤柄1的自由端设有销孔5，锤柄1的另一端与锤头4焊接在一起，所述锤头4呈扇形，锤头4上与锤柄1连接处设于一对凸耳2，凸耳2和锤柄1相对应的位置均设有螺栓孔，并通过螺栓3连接在一起。所述锤头4和锤柄1分别铸造后再焊接在一起，锤头4由耐磨材料的多元高铬合金铸铁，锤柄1由高韧性的合金钢铸成。 本技术并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本专利技术的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。权利要求1. 一种破碎机分体组合式击打锤，它包括锤柄和锤头，其特征在于所述锤柄的自由端设有销孔，锤柄的另一端与锤头焊接在一起，所述锤头呈扇形，锤头上与锤柄连接处设于一对凸耳，凸耳和锤柄相对应的位置均设有螺栓孔，并通过螺栓连接在一起。专利摘要本技术涉及废钢破碎机用的击打锤头，具体是一种破碎机分体组合式击打锤。它包括锤柄和锤头，锤柄的自由端设有销孔，锤柄的另一端与锤头焊接在一起，所述锤头呈扇形，锤头上与锤柄连接处设于一对凸耳，凸耳和锤柄相对应的位置均设有螺栓孔，并通过螺栓连接在一起。提高了锤头的耐磨性和锤柄的韧性，增加了使用寿命和使用安全性。文档编号B02C13/28GK202179980SQ201120286168公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日专利技术者孙维孝 申请人:山东同信实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙维孝，
申请(专利权)人：山东同信实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：