阻燃导热尼龙66复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阻燃导热尼龙66材料及其制备方法，所述材料由以下重量配比的原料制成：PA6640-60％、纤维状导热填料10-20％、金属氮化物5-20％、导热粉5-20％、复合阻燃剂5-20％、抗氧剂0.1-0.5％、润滑剂0.1-0.5％。其制备方法包括：按重量配比秤取原料；将所有原料放入高效混合机中混合5-10分钟后出料；将混合均匀的原料放入螺杆机中挤出并水冷造粒。本发明专利技术具有阻燃效果好、导热性能优异和易加工性等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种PA66复合材料，尤其是涉及一种阻燃导热PA66复合材料及其制备方法。
技术介绍
随着国际上以塑料替代金属材料在石油化工、机械、航天和民用等领域的广泛推广，塑料以其特有的轻质、耐腐蚀等优势迅速占有广阔的市场。表现出替代金属使用的突出性的优点。但是，由于塑料不像金属材料具有良好导热性而使得其使用大大受到限制。目前在电子电器领域，尤其是LED的迅猛发展，对使用材料提出了更高的要求。要求所用材料具有一定的导热或散热性能，同时要有较高的耐热性能和机械强度。这就导致目前不得不选用金属材料进行生产加工，暴露出材料生产加工难度大，环节多，效率低和成本高等缺点。尼龙66以其优异的物理机械性能，耐溶剂耐腐蚀性及良好的外观等特点已经被广泛替代金属应用，并在聚合物中具有相对较高的导热系数，为解决塑料导热提供了材料依据。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有的塑料替代金属使用在电子电器领域存在的缺陷而开发一种具有高效阻燃性能、良好导热性能、优异加工性能等特点阻燃导热尼龙 66材料及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现本专利技术涉及一种阻燃导热尼龙66 材料及其制备方法，该复合材料由以下质量配比的原料组成PA6640-60%纤维状导热填料10-20%金属氮化物5-20%导热粉5-20%复合阻燃剂5-20%抗氧剂0.1-0.5%润滑剂0.1-0.5%组方中的尼龙66的熔体流动速率为30 lOOg/lOmin，特性黏度为2. 4 3. 2dl/ g°组方中的纤维状导热填料为碳纤维或碳纳米管。组方中的金属氮化物为氮化铝。组方中的导热粉为石墨粉和/或炭黑粉和/或碳化硅粉末和/或硅粉末一种或几种。其中，导热粉的粒度为0.1 500微米。组方中的复合阻燃剂为十溴二苯乙烷、三氧化二锑复配；或十溴二苯乙烷、三氧化二锑和TYT999复配。其中，三氧化二锑为超细微粉。组方中的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配，优选抗氧剂1098 与抗氧剂168复配。组方中的润滑剂为硅酮粉MB-4和/或TAF。本专利技术还涉及前述阻燃导热尼龙66材料的制备方法，包括如下步骤(1)按质量配比秤取原料PA6640-60%、纤维状导热填料10_20%、金属氮化物 5-20%、导热粉5-20%、复合阻燃剂5-20%、抗氧剂0. 1-0. 5%、润滑剂0. 1-0. 5% 0(2)将已称量出的PA66的原料在80°C下烘12小时；(3)将所有原料放入高效混合机中混合5-10分钟后出料；(4)将混合的原料放入螺杆机中挤出并水冷造粒，螺杆机的转速为180-600转/ 分，温度为245-265°C。与现有技术相比，本专利技术方法制备的材料具有如下优势(1)本方法制备PA66材料，阻燃性完全可以达到UL94V-0级(0. 8mm)。(2)本方法制备PA66材料，保证阻燃性达到UL94V-0级的同时，导热率可达4. 8W/ m · K。(3)本方法制备PA66材料，原料广泛，制备工艺简单。本专利技术具有高效阻燃性能、良好导热性能、优异加工性能等特点。使得该合金材料在电子电气、家电等领域具有极为广阔的应用。具体实施例方式以下结合具体实施例来对本专利技术作进一步说明，但本专利技术所要求保护的范围并不局限于实施例所记载的范围。实施例1 10—种阻燃导热PA66复合材料的制备方法，包括以下步骤(1)按照表1和表3中的组分及含量进行备料。(2)将上述原料放入高效混合机中混合10分钟，然后通过双螺杆挤出机熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒和包装。所用的双螺杆挤出机螺筒各分区温度在245 ，螺杆转数在300转/分。阻燃性按UL-94标准测试，导热性按GB/T 3135-2005标准测试。见表2和表4。表 权利要求1. 一种阻燃导热尼龙66复合材料，其特征在于该复合材料主要由PA66、纤维状导热填料、金属氮化物、导热粉、复合阻燃剂、抗氧剂和润滑剂组成，所述的复合材料质量含量如下PA6640-60%纤维状导热填料10-20%金属氮化物5-20%导热粉5-20%复合阻燃剂5-20%抗氧剂0.1-0.5%润滑剂0.1-0.5%。2.如权利要求1所述的阻燃导热尼龙66复合材料，其特征在于所述的尼龙66的熔体流动速率为30 lOOg/lOmin，特性黏度为2. 4 3. 2dl/g。3.如权利要求1所述的阻燃导热尼龙66复合材料，其特征在于所述的纤维状导热填料为碳纤维或碳纳米管。4.如权利要求1所述的阻燃导热尼龙66复合材料，其特征在于所述的金属氮化物为氮化铝。5.如权利要求1所述的阻燃导热尼龙66复合材料，其特征在于所述的导热粉为石墨粉和/或炭黑粉和/或碳化硅粉末和/或硅粉末一种或几种，粒度为0. 1 500微米。6.如权利要求1所述的阻燃导热尼龙66复合材料，其特征在于所述的复合阻燃剂为十溴二苯乙烷、三氧化二锑复配；或十溴二苯乙烷、三氧化二锑和TYT999复配，三氧化二锑为超细微粉。7.如权利要求1所述的阻燃导热尼龙66复合材料，其特征在于所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配。8.如权利要求7所述的阻燃导热尼龙66复合材料，其特征在于所述的抗氧剂为抗氧剂 1098与抗氧剂168复配。9.如权利要求1所述的阻燃导热尼龙66复合材料，其特征在于所述的润滑剂为硅酮粉 MB-4 禾口 / 或 TAF010.制备如权利要求1所述的高灼热丝抗静电PA6复合材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤(1)按所述重量百分比含量称取原料PA6640-60%纤维状导热填料10-20%金属氮化物5-20%导热粉5-20%复合阻燃剂5-20%抗氧剂0.1-0.5%润滑剂0.1-0.5%；(2)将已称量出的PA66的原料在80°C下烘12小时；(3)将所有原料放入高效混合机中混合5-10分钟后出料；(4)将混合的原料放入螺杆机中挤出并水冷造粒，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为 245-265°C。全文摘要本专利技术涉及一种阻燃导热尼龙66材料及其制备方法，所述材料由以下重量配比的原料制成PA6640-60％、纤维状导热填料10-20％、金属氮化物5-20％、导热粉5-20％、复合阻燃剂5-20％、抗氧剂0.1-0.5％、润滑剂0.1-0.5％。其制备方法包括按重量配比秤取原料；将所有原料放入高效混合机中混合5-10分钟后出料；将混合均匀的原料放入螺杆机中挤出并水冷造粒。本专利技术具有阻燃效果好、导热性能优异和易加工性等特点。文档编号C08K3/28GK102399442SQ20111037763公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日专利技术者才勇 申请人:上海日之升新技术发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：才勇，
申请(专利权)人：上海日之升新技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：