破碎铣刨滚筒制造技术

破碎铣刨滚筒，在破碎铣刨滚筒的外周壁上设置有铣切刀，破碎铣刨滚筒一端由支撑拐臂支承、一端由传动箱支承，驱动单元的动力通过传动箱传递给破碎铣刨滚筒；破碎铣刨滚筒端部设置有安装凹槽，该减速机包括：减速机壳体；传动轴，传动轴通过连接件与传动箱的输出轴相连；与传动轴同轴设置的减速主动齿轮；与减速主动齿轮相啮合的减速从动齿轮；与减速从动齿轮同轴布置的传动盘，传动盘固定安装在安装凹槽的内壁上并与减速从动齿轮相连；传动盘、减速从动齿轮的轴线与破碎铣刨滚筒的中心转轴相重合，传动轴的轴线位于中心转轴的上方。本发明专利技术的破碎铣刨滚筒采用偏心的安装方式安装在传动箱上，解决了铣切深度受限制的问题，设计合理，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于破碎混凝土路面、石头、硬土层的破碎机械设备，尤其涉及对路面层或石头进行破碎、铣刨的自行式工程机械上使用的破碎滚筒。。
技术介绍
专利号为4，755，001的美国专利公开了一种挖掘机，该机器具有由行走履带支承的主机架，主机架一端设置有延伸的可枢转的挖掘头，挖掘头通过延伸臂安装在主机架上， 延伸臂通过转轴安装在主机架上并可绕转轴转动，使挖掘头也可绕转轴转动。挖掘头包括中心滚筒和安装在中心滚筒两端的左侧滚筒和右侧滚筒，在滚筒的外壁上设置有螺旋状布置的刀头，驱动装置通过链条驱动中心滚筒及左侧滚筒和右侧滚筒转动。挖掘头的宽度和运载工具的宽度一样，工作时，挖掘头挖出的物料向中心滚筒移动，并由安装在中心滚筒上的链板送至安装在主机架上的运送装置上，由运送装置从主机架的一侧运出。专利号为US6，725，579B2的美国专利公开了一种挖掘设备，该挖掘设备具有一主体，主体上包括有装备了发动机的主机架、行走驱动系统及安装于其上的挖掘组件，挖掘组件具有一副机架，副机架的一端可绕主机架转轴转动地安装在主机架上，头部转轴安装在副机架的另一端，挖掘鼓安装在头部转轴上并可绕头部转轴转动，相对于主体的纵向中心线来说，头部转轴及主机架转轴为横向设置，头部转轴可绕一转轴转动地安装在副机架的另一端，该转轴相对于主机架转轴固定且垂直于主机架转轴，由此，头部转轴的位置可以在平行于主机架转轴和不平行于主机架转轴之间进行调整，从而实现施工过程中挖掘鼓在横向和纵向上的位置调整。前述两种挖掘设备既可用于矿场采掘作业，也常用于路面铣刨作业，前述挖掘设备均采用在主机体的后端设置安装架，挖掘鼓安装在安装架上，挖掘鼓本身可相对安装架上某一垂直于主机体纵向中心线的轴线枢转，挖掘鼓由中心鼓和安装在中心鼓两侧端的侧挖掘鼓组成，中心鼓由一绕过驱动链轮和从动链轮的链板带动旋转从而带动侧挖掘鼓旋转，这种传动方式结构复杂，挖掘鼓的加工制作过程繁琐，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、设计合理的带减速机构的破碎铣刨滚筒。为了实现上述目的，本专利技术采取如下的技术解决方案破碎铣刨滚筒，在破碎铣刨滚筒的外周壁上设置有铣切刀，破碎铣刨滚筒一端由支撑拐臂支承、一端由传动箱支承，通过支撑拐臂和传动箱安装在安装体上，破碎铣刨滚筒驱动单元的动力通过传动箱传递给破碎铣刨滚筒；破碎铣刨滚筒与传动箱同侧的端部设置有用于安装减速机的安装凹槽，该减速机包括减速机壳体；传动轴，传动轴通过连接件与传动箱的输出轴相连；设置于减速机壳体内的与传动轴同轴设置的减速主动齿轮；设置于减速机壳体内的与减速主动齿轮相啮合的减速从动齿轮；与减速从动齿轮同轴布置的传动盘，传动盘固定安装在安装凹槽的内壁上并与减速从动齿轮相连；传动盘、减速从动齿轮的轴线与破碎铣刨滚筒的中心转轴相重合，传动轴的轴线位于中心转轴的上方。 由上述技术方案可知，本专利技术自行式破碎采矿机的破碎铣刨滚筒通过传动箱安装在机体上，破碎铣刨滚筒的动力输入轴(传动箱的安装轴线)位于破碎铣刨滚筒旋转轴线的上方，采用偏心的方式安装破碎铣刨滚筒，可使破碎铣刨滚筒在不改变原有结构的基础上铣切深度变大，无需重新设计制造大尺寸破碎铣刨滚筒，结构简单，传动稳定，设计合理，成本低。附图说明图图图图图图图图图图图图图图3为沿图1中A-A线的剖视图<图7为沿图5中B-B线的剖视图<图14为沿图13中箭头C的局部结构展开示意图。 图15为图13的侧视图。以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细地说明,具体实施例方式实施例1如图ι所示，本专利技术的自行式破碎采矿机包括主机体1、行走履带2、动力单元3、破碎挖掘组件4。动力单元3安装于主机体1上，为采矿机及其上的各部件提供动力，行走履带 2安装于主机体1的下方，将主机体1支承于地面上，破碎挖掘组件4安装于主机体1的后端，本实施例中，在主机体1的前部下方设置有配重梁5，用于平衡主机体1的前后重量。本实施例的动力单元3为柴油发电机组，行走履带2的结构基本与现有技术的行走履带相同， 行走履带2采用电机驱动，为电驱动履带。为了便于说明，在以下的描述中将采矿机机体的长度方向(平行于采矿机行走方向)的方向定义为纵向，采矿机机体的宽度方向为横向。同时参照图2，破碎挖掘组件4包括连接架4-1、安装体4-2、传动箱4_3、破碎铣刨滚筒4-4、转子罩4-5、电机4-6、铣切刀4-7、铰轴4_8、支撑拐臂4_10。破碎挖掘组件4通过连接架4-1安装在主机体1后端，连接架4-1与主机体1之间为固定连接，连接架4-1的另一端(远离主机体1的一端)通过紧固连接件，如螺栓等固定安装有一横向的铰轴4-8，安装体4-2安装在铰轴4-8上，安装体4-2可绕铰轴4-8转动。在安装体4_2下方铰接安装有举升油缸6，举升油缸6的另一端(下端)铰接安装在主机体1上，举升油缸6工作时可控制破碎挖掘组件4绕铰轴4-8转动，从而调整破碎挖掘组件4的挖掘铣切深度。安装体4-2 的一侧安装有一传动箱4-3、另一侧安装有支撑拐臂4-10，破碎铣刨滚筒4-4安装在传动箱 4-3和支撑拐臂4-10之间，传动箱4-3用于向破碎铣刨滚筒4-4传递动力。在破碎铣刨滚筒4-4上方安装有一转子罩4-5，破碎铣刨滚筒4-4位于转子罩4-5形成的半封闭空间内。 本实施例的电机4-6安装在转子罩4-5顶部，电机4-6的动力通过传动箱4-3传递给破碎铣刨滚筒4-4。作为破碎铣刨滚筒4-4的破碎铣刨滚筒驱动单元，电机4-6也可以由液压马达代替。在破碎铣刨滚筒4-4的外周壁上布置有多个铣切刀4-7，铣切刀4-7通过刀座(未标号)安装在破碎铣刨滚筒4-4外壁上，铣切刀4-7用于铣切矿石或路面，其结构及安装方式与现有技术相同。此外，主机体上还安装有液压系统、控制台、栏杆、电控箱等部件，这些部件的结构及安装方式均与现有技术相同。如图3所示，图3为沿图1中A-A线的阶梯剖视图，传动箱4-3内安装有传动主动轮4-3a、传动从动轮4- 及环绕传动主动轮4-3a和传动从动轮4- 的传动链条4_3c，电机4-6的输出轴通过连接件与传动主动轮4-3a连接，带动传动主动轮4-3a转动，传动主动轮4-3a通过传动链条4-3c带动传动从动轮4- 转动。同时参照图4，在破碎铣刨滚筒4_4 的端部安装有减速机4-9，减速机4-9包括减速机壳体4-9a以及安装在减速机壳体4_9a内的减速主动齿轮4-%、减速从动齿轮4-9c、传动盘4-9d、传动轴4-9e，传动轴4_9e为破碎铣刨滚筒4-4的动力输入轴。减速机壳体4-9a通过螺栓固定安装在传动箱4-3下部的内侧。本专利技术的破碎铣刨滚筒4-4的一端设置有用于安装减速机4-9的安装凹槽A，减速机 4-9安装在该安装凹槽A内，减速主动齿轮4-9b位于在减速机壳体4-9a内的上部，减速主动齿轮4-9b安装在传动轴4-9e上，即与传动轴4-9e同轴设置，传动轴4_9e的另一端与传动从动轮4- 相啮合，传动从动轮4- 的动力经传动轴4-9e传递给减速主动齿轮4-%， 传动轴4-9e充当减速机4-9的输入轴。在减速机壳体4-9a内减速主动齿轮4_9b下方设置有与减速主动齿轮4-9b相啮合的减速从动齿轮4-9c，本实施例的减速从动齿轮4-9c为外齿轮，在减速从动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：南文辉，南希，苟红侠，郁录平，
申请(专利权)人：陕西长大实业有限公司，
类型：发明
国别省市：