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风量平衡器制造技术

技术编号:725140 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种风量平衡器,由短管、托板、耐磨孔板构成,托板安装固定在短管中部,耐磨孔板安装固定在托板中央,耐磨孔板为高锰钢钢结合金模块或A3钢孔板或不锈钢孔板。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、性能优良,风量自动平衡效果好,应用广泛。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保装置,具体涉及一种除尘系统的风量自动平衡装置。工业生产的破碎、筛分及贮运等工艺离不开除尘。随着我国现代工业生产的规模化、集约化的发展,对环保的要求也越来越高。为了环保排放达标及岗位环境的改善,并相对减少投资和运行费用,这就要求除尘系统也向大集中的方向发展,除尘管网因此变得庞大而复杂。如何保障各除尘点及分支管路的风量平衡,成为除尘工艺的重大难题。传统方法所采用的手动或电动风阀来调节风量平衡,往往极难达到令人满意的效果。当实际抽风量大于设计值时,管内流速增大,粉尘加剧对阀板、弯头及三通等构件的冲刷,以至迅速被磨薄磨穿,造成大量漏风且修补困难;反之,当实际抽风量小于设计值时,由于管内流速过小,粉尘易在管内沉积并逐渐加厚,造成管路堵塞,由于构件的磨穿或管路的堵塞又将造成除尘系统新的不平衡和维修工作量增大,使岗位环境每况愈下。极大地危害着工人身心健康,企业形象也因此受到损害。本技术之目的旨在提供一种风量平衡效果好、调节精度高、耐磨、使用寿命长、不漏风、无能耗的风量平衡器。本技术的技术解决方案是这种风量平衡器由短管、托板、耐磨孔板构成,托板安装固定在短管中部,耐磨孔板安装固定在托板中央,耐磨孔板为高锰钢钢结合金模块或A3钢孔板或不锈钢孔板。这种风量平衡器短管为圆形构造,两端具有法兰。本技术采用电脑程序选型,自动调节风量平衡,调节精度为±5%;关键部位孔板采用模块化耐磨技术,使用寿命长;外壳圆形构造,两端法兰连接,无漏风;局部构件可用电焊、气割,故可适应需现场少量变更的场所。本技术与其他平衡调节装置如手动风阀、电动风阀相比,具有结构简单、可焊接、加工容易、耐颗粒冲击、耐高低温、风量平衡效果好,无故障,自动平衡,无漏风,系统寿命长、无能耗,造价适中等显著优点。附图说明图1为本技术结构示意以下结合附图对本技术作出具体说明参见图1,这种风量平衡器由短管1、托板2、耐磨孔板3构成,托板2安装固定在短管1中部,耐磨孔板3安装固定在托板2的中央,短管1为圆形构造,两端具有法兰4,与除尘系统风管法兰连接固定。耐磨孔板3的构造为1、对于高磨损尘气流,如含铁矿石、水泥粉末的气流等,耐磨孔板采用比20号钢耐磨性高15倍以上的高锰钢钢结合金TM52模块(L=25mm),焊接在托板上,达到经久耐用的目的;2、对于普通低磨损气流,孔板采用普通A3钢加厚处理,以节约成本且能达到耐磨的目的;3、对有耐腐要求的,采用不锈钢孔板,平衡器整体为不锈钢件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风量平衡器,其特征在于由短管、托板、耐磨孔板构成,托板安装固定在短管中部,耐磨孔板安装固定在托板中央,耐磨孔板为高锰钢钢结合金模块或A3钢孔板或不锈钢孔板。

【技术特征摘要】
1.一种风量平衡器,其特征在于由短管、托板、耐磨孔板构成,托板安装固定在短管中部,耐磨孔板安装固定在托板中央,耐磨孔板为...

【专利技术属性】
技术研发人员:言树清
申请(专利权)人:言树清
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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