风量平衡器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于冶金、矿山、电力、水泥等工业通风除尘系统中的风量平衡器。包括阀体、传动装置、与传动装置连接并伸入到阀体内的插板，阀体内壁相应于插板下端部位置设有耐磨衬板，当插板处于完全关闭状态时，插板与耐磨衬板密封配合。本实用新型专利技术在使用时通过插板的上下移动改变流通面积，进行流量调节。这样，在阀门完全开启状态时，插板位于阀体外，就避免了因阀板阻挡气流而产生流阻；同时因为没有阻挡，也不会产生紊流，故在阀体内流动的是畅通无阻的直线流，从而大幅度降低了噪音。另外，由于在阀体内壁设有耐磨衬板，降低了粉尘的附着力，保证了本实用新型专利技术的风量平衡器洁净、平滑、不积灰，进一步消除了噪音。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调节含尘气体流量平衡的装置，尤其是一种适用于冶 金、矿山、电力、水泥等工业通风除尘系统中的风量平衡器。
技术介绍
在除尘系统中，尘气流量的平衡调节是决定除尘效果的关键环节之一。传统 的尘气调节装置采用轻型蝶阀，蝶阀的结构决定了通过阀板旋转角度方式达到调 节流量的目的，即使开度最大时阀板仍位于阀体内中央位置，这不但形成了大的 流阻，而且会产生紊流发出噪音。同时由于在除尘气体中含有粉尘，这对蝶阀本 身和除尘管道形成冲刷。传统的解决办法是采用耐磨钢、堆焊硬质合金等改变蝶 闽材料的方法，但效果并不明显。针对以上难题，本专利技术人从解决尘气的流动方向入手，专利技术了风量平衡器。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种流阻小、噪音低的 风量平衡器。 技术方案为实现上述目的，本技术采用如下技术方案-本技术所述的风量平衡器包括阀体和安装在阀体上的传动装置，其中还 包括与传动装置连接并伸入到阀体内的插板，所述阀体内壁相应于插板下端部位 置设有耐磨衬板，当插板处于完全关闭状态时，插板与耐磨衬板密封配合。所述插板的底端部是与阀体内壁形状相同的圆弧形，耐磨衬板沿阀体圆周长 度与插板底端部圆弧长度相等。所述耐磨衬板是高密度聚四氟衬板。所述传动装置包括固定在阀体上的壳体、转动安装在壳体内的丝杠、与丝杠配合的螺母，所述插板连接在该螺母上。 所述壳体上设有观察窗。 所述壳体上设有阀位开度指示器。所述在壳体上与阀体连接位置设有吹灰口，吹灰口内安装有吹灰盖。 有益效果本技术所述的风量平衡器的优点和积极效果是本技术中，由于设 有与传动装置连接并伸入到阀体内的插板，使用时通过插板的上下移动改变流通 面积，进行流量调节。这样，在阀门完全开启状态时，插板位于阀体外，就避免 了因阀板阻挡气流而产生流阻；同时因为没有阻挡，也不会产生紊流，故在阀体 内流动的是畅通无阻的直线流，从而大幅度降低了噪音。另外，由于在阀体内壁 设有耐磨衬板，降低了粉尘的附着力，保证了本技术的风量平衡器洁净、平 滑、不积灰，进一歩消除了噪音。附图说明图l是本技术的风量平衡器的结构示意图； 图2是图1中A部分放大图；图3是本技术的风量平衡器在开启状态时的结构示意图； 图4是本技术的风量平衡器在半开启状态时的结构示意图； 图5是本技术的风量平衡器在关闭状态时的结构示意图。 其中1、阀体；2、插板；3、耐磨衬板；4、壳体；5、丝杠；6、螺母； 7、观察窗；8、手柄；9、导轨；10、固定板；12、吹灰盖。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 如图l、图2所示，本技术的风量平衡器，包括阀体l、安装在阀体l上的 传动装置，以及与传动装置连接并能上下移动的插板2。在阀体l内壁相应于插板 2下端部位置设有耐磨衬板3。当插板2处于完全关闭状态时，插板2与耐磨衬板3 密封配合。耐磨衬板3可以是是高密度聚四氟衬板，或者其他表面洁净、平滑又 耐磨的衬板。本技术中，阀体l为圆筒形的，插板2的底端部是与筒状阀休形状相同的圆弧形，耐磨衬板3沿阀体圆周长度与插板2底端部圆弧长度相等，也可 以稍稍长于插板2底端部圆弧长度。本技术中的传动装置包括固定在阀体1上的壳体4、通过轴承转动安装在 壳体4内的丝杠5和与丝杠5配合的螺母6。丝杠5伸出壳体4的一端部安装有手柄8。 所述插板2顶端部固定连接在该螺母6上。阀体1内与插板2两侧相对位置处固定有 固定板IO,固定板10上固定有导轨9。插板2沿着所述导轨9上下移动。所述壳体4上设有观察窗7，用于观察阀体内部状况，同时也用作检修口，方 便维护。壳体4上还设有阀位开度指示器13。本技术中的传动装置还可以采 用气动、电动等其他结构形式。在壳体4上与阀体1连接位置设有吹灰口，吹灰口 内安装有吹灰盖12。当插板2多次上下移动时，容易在壳体4上与阀体1连接处积 聚灰尘，打开吹灰盖12,即可将该处的灰尘清理掉，非常方便。同时吹灰口也可 用作检修口。如图3、图4和图5所示，使用本技术的风量平衡器时，调整手柄S，与手 柄8固定连接的丝杠5转动，带动螺母6上下移动，进一步带动与螺母6固定连接的 插板2沿导轨9上下移动，即可改变流通面积，达到调节流量的目的。本技术的风量平衡器结构紧凑、体积小、重量轻，取代了原来的轻型蝶 阀，不仅取得了非常好的效果，而且降低了成本，延长了寿命，消除了噪音。以上为本技术的最佳实施方式，依据本技术公开的内容，本领域的 普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本技术 保护的范围。权利要求1、一种风量平衡器，包括阀体(1)和安装在阀体(1)上的传动装置，其特征在于还包括与传动装置连接并伸入到阀体(1)内的插板(2)，所述阀体(1)内壁相应于插板(2)下端部位置设有耐磨衬板(3)，当插板(2)处于完全关闭状态时，插板(2)与耐磨衬板(3)密封配合。2、 如权利要求l所述的风量平衡器，其特征在于所述插板(2)的底端部是 与阀体内壁形状相同的圆弧形，耐磨衬板(3)沿阀体圆周长度与插板(2)底端 部圆弧长度相等。3、 如权利要求2所述的风量平衡器，其特征在于所述耐磨衬板(3)是高密 度聚四氟衬板。4、 如权利要求l-3之任一所述的风量平衡器，其特征在于所述传动装置包括 固定在阀体(1)上的壳体(4)、转动安装在壳体(4)内的丝杠(5)、与丝杠(5) 配合的螺母(6)，所述插板(2)连接在该螺母(6)上。5、 如权利要求4所述的风量平衡器，其特征在于所述壳体(4)上设有观察 窗(7)。6、 如权利要求5所述的风量平衡器，其特征在于所述壳体(4)上设有阀位 开度指示器(13)。7、 如权利要求6所述的风量平衡器，其特征在于所述在壳体(4)上与阔体 (1)连接位置设有吹灰口，吹灰口内安装有吹灰盖(12)。专利摘要本技术提供了一种适用于冶金、矿山、电力、水泥等工业通风除尘系统中的风量平衡器。包括阀体、传动装置、与传动装置连接并伸入到阀体内的插板，阀体内壁相应于插板下端部位置设有耐磨衬板，当插板处于完全关闭状态时，插板与耐磨衬板密封配合。本技术在使用时通过插板的上下移动改变流通面积，进行流量调节。这样，在阀门完全开启状态时，插板位于阀体外，就避免了因阀板阻挡气流而产生流阻；同时因为没有阻挡，也不会产生紊流，故在阀体内流动的是畅通无阻的直线流，从而大幅度降低了噪音。另外，由于在阀体内壁设有耐磨衬板，降低了粉尘的附着力，保证了本技术的风量平衡器洁净、平滑、不积灰，进一步消除了噪音。文档编号F16K31/50GK201096204SQ20072019029公开日2008年8月6日 申请日期2007年11月21日 优先权日2007年11月21日专利技术者董映红 申请人:董映红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风量平衡器，包括阀体（１）和安装在阀体（１）上的传动装置，其特征在于还包括与传动装置连接并伸入到阀体（１）内的插板（２），所述阀体（１）内壁相应于插板（２）下端部位置设有耐磨衬板（３），当插板（２）处于完全关闭状态时，插板（２）与耐磨衬板（３）密封配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董映红，
申请(专利权)人：董映红，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]