一种灯珠板散热座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯珠板散热座，包括灯珠安装板，所述的灯珠安装板上设有散热片；相邻散热片之间形成有能形成对流风的贯通的风槽。本实用新型专利技术的灯珠板散热座，由于相邻散热片之间形成有能形成对流风的贯通的风槽，这样，能在相邻散热片之间形成对流风，对流风能带走散热片和灯珠安装板上的热量，因此，散热效果好；且由于风槽是贯通的，因此，在风槽中不容易积尘积水，这样不仅不会降低散热效果，而且，如在风槽中积尘，便于冲洗清理；另外，相对于现有技术，由于在灯珠安装板中心不具有柱体，风槽又是贯通的，这样，只需要设置一个进胶口即可成型，因此，成型的工艺好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯，特别是LED灯中的灯珠板散热座。
技术介绍
对于中大功率的LED灯来说，散热效果的好与坏是影响LED灯寿命长与短的重要因素。LED灯由于具有色彩丰富、寿命长、发光效率高、节能环保等优点而被广泛应用在日常生活中及舞台演绎中。现在，有一种LED灯具，包括后壳体、灯珠板散热座、前壳体、基板、 LED芯片，所述的灯珠板散热座设置在后壳体和前壳体之间，基板安装在灯珠板散热座上， LED芯片设置在基板上，当LED灯具工作时，会产生大量的热量，此热量基本上通过灯珠板散热座散失，从而提高LED灯具的寿命。如图1所示，灯珠板散热座包括灯珠安装板100，灯珠安装板100的背面中心位置设置有柱体101，在灯珠安装板100上从柱体处向外设有发射性排布的散热片102，散热片101之间连接有环形的加强筋板103。这种结构的灯珠板散热座存在如下缺陷(1)由于设置了柱体101，且散热片101之间连接有环形的加强筋板103， 因此，无法在在相邻之间的散热片之间形成对流风，这样，此结构的灯珠板散热座的散热效果较差；(2)由于设置了柱体101，且散热片101之间连接有环形的加强筋板103，在成型灯珠板散热座时，因材料的流动性有限，因此，必须设置两个以上的进胶口才能成型，成型的工艺差；(3)由于设置了加强筋板103，这样，散热片102和加强筋板103之间的空间容易积尘积水，从而影响散热效果，而且，也不利于排出积水和冲洗尘埃。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灯珠板散热座，所要解决的技术问题是灯珠板散热座的散热效果差。为达到上述目的，一种灯珠板散热座，包括灯珠安装板，所述的灯珠安装板上设有散热片；相邻散热片之间形成有能形成对流风的贯通的风槽。本技术的灯珠板散热座，由于相邻散热片之间形成有能形成对流风的贯通的风槽，这样，能在相邻散热片之间形成对流风，对流风能带走散热片和灯珠安装板上的热量，因此，散热效果好；且由于风槽是贯通的，因此，在风槽中不容易积尘积水，这样不仅不会降低散热效果，而且，如在风槽中积尘，便于冲洗清理；另外，相对于现有技术，由于在灯珠安装板中心不具有柱体，风槽又是贯通的，这样，只需要设置一个进胶口即可成型，因此， 成型的工艺好。作为改进，散热片上开有凹槽。由于风槽的长度较长，设置凹槽后，对流风能从凹槽处流过，因此，能减少对流风的风阻，从而进一步提高散热效果。作为改进，相邻散热片上的凹槽相互连通。以进一步提高散热效果。作为改进，散热片上设有加强柱。由于散热片的长度较长，设置加强柱一方面能提高散热片的强度，另一方面能提高散热片与灯珠安装板的连接强度。作为改进，散热片的排布呈人字形，人字形排布的散热片包括上端部、左延伸部和右延伸部；上端部的散热片上设有所述的凹槽，位于上端部散热片上的凹槽相互连通；左延伸部的散热片上设有所述的凹槽，位于左延伸部上的凹槽相互连通；右延伸部的散热片上设有所述的凹槽，位于右延伸部上的凹槽相互连通。设置人字形排布的散热片，一方面便于成型散热片，便于将风槽成型为贯通的风槽，另一方面整个灯珠散热座的外观美观。由于风槽较长，在上端部散热片、左延伸部上的散热片和右延伸部上的散热片上均设置凹槽，便于减少风阻，以提高散热效果。作为改进，灯珠安装板上位于散热片的一侧设有突起部，突起部内形成有容置腔， 灯珠安装板上设有与容置腔相连通的穿线孔及供马达输出轴穿过的通孔。所述的容置腔便于容置驱动马达，以节省驱动马达的安装空间。作为改进，突起部的外壁上设有散热筋。设置散热筋，一方面提高灯珠安装板的散热速度，另一方面提高突起部本身的散热速度，从而提高驱动马达的使用寿命。作为改进，灯珠安装板与安装散热片相对的一侧设有向上延伸的凸缘，凸缘内形成有容纳空间。所述的容纳空间用于安装基板及LED芯片，设置凸缘有利于防水防尘。作为改进，所述的凸缘外侧设有筋片，凸缘外侧和灯珠安装板之间设有加强筋。设置加强筋能提高凸缘与灯珠安装板的连接强度，筋片能提高散热效果。作为改进，灯珠安装板上设有安装位，安装位上设有安装孔。设置安装位和安装孔便于将灯珠板散热座安装到支架上。附图说明图1为现有技术中灯珠板散热座的结构示意图。图2为LED灯的立体图。图3为LED灯的分解图。图4为本技术灯珠板散热座正面的立体图。图5为本技术灯珠板散热座背面的立体图。图6为本技术灯珠板散热座仰视图。图7为图6中A的放大图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。如图2和图3所示的LED灯，包括前壳体21、后壳体22、安装在前壳体21、后壳体 22之间的灯珠板散热座23、安装在灯珠板散热座23上的支架24。如图4至图7所示，灯珠板散热座包括灯珠安装板1，灯珠安装板1的背面设有散热片2，相邻散热片之间形成有能形成对流风的贯通的风槽3。如图6所示，散热片的排布呈人字形，人字形排布的散热片包括上端部201、左延伸部202和右延伸部203 ；如图5所示，上端部的散热片上设有的凹槽4，位于上端部散热片上的凹槽相互连通；左延伸部的散热片上设有所述的凹槽4，位于左延伸部上的凹槽相互连通；右延伸部的散热片上设有所述的凹槽4，位于右延伸部上的凹槽相互连通。为增强散热片2本身的强度及散热片与灯珠安装板1之间的连接强度，在散热片2上设置有加强柱5。灯珠安装板1上位于散热片的一侧设有突起部6，突起部6内形成有容置腔61，灯珠安装板上设有与容置腔相连通的穿线孔7及供马达沈输出轴穿过的通孔8。所述的容置腔61容置安装马达26，以减少马达沈的安装空间。所述的突起部6外壁上设有散热筋 62，对突起部进行散热，防止马达过热而影响使用寿命，另外，还有助于灯珠安装板的散热。灯珠安装板1与安装散热片相对的一侧设有向上延伸的凸缘9，凸缘9内形成有容纳空间91，如图2所示，基板沈安装在容纳空间91内，LED芯片安装在基板沈上；所述的凸缘9外侧设有筋片92，以提高散热效果；凸缘9外侧和灯珠安装板1之间设有加强筋93， 所述的加强筋93能提高凸缘9和灯珠安装板1之间的连接强度。当LED工作时，LED芯片会产生大量的热量，LED产生的热量被传导到灯珠板散热座上，散热座上的部分热量通过散热片散失到空气中，同时，由于风槽3是贯通的，且设置有凹槽4，因此，在风槽3中会形成对流风，从而带走部分热量，并且，凹槽能减小对流风的风阻，这样，就大大提高了散热的效果。且由于风槽3是贯通的，因此，在风槽3中不容易积尘积水，这样不仅不会降低散热效果，而且，如在风槽中积尘，便于冲洗清理；另外，相对于现有技术，由于在灯珠安装板中心不具有柱体，风槽3又是贯通的，这样，只需要设置一个进胶口即可成型，因此，成型的工艺好。权利要求1.一种灯珠板散热座，包括灯珠安装板，所述的灯珠安装板上设有散热片；其特征在于相邻散热片之间形成有能形成对流风的贯通的风槽。2.根据权利要求1所述的灯珠板散热座，其特征在于散热片上开有凹槽。3.根据权利要求2所述的灯珠板散热座，其特征在于相邻散热片上的凹槽相互连通。4.根据权利要求1所述的灯珠板散热座，其特征在于散热片上设有加强柱。5.根据权利要求2所述的灯珠板散热座，其特征在于散热片的排布呈人字形，人字形排布的散热片包括上端部、左延伸部和右延伸部；上端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春荣，
申请(专利权)人：广州市雅江光电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：