本发明专利技术涉及调色剂、显影剂、成像方法及成像装置。具体地说，本发明专利技术涉及包含调色剂颗粒的调色剂，每个调色剂颗粒包含：脱模剂、着色剂、以及至少包含结晶聚酯树脂和非结晶聚酯树脂的粘结剂树脂，其中，在所述调色剂的体均粒径定义为Dv的情况下，所述调色剂包含一组具有4/5Dv的调色剂颗粒和一组具有6/5Dv的调色剂颗粒，且其中，所述调色剂在DSC中首次升温时结晶聚酯树脂的吸热值A、具有4/5Dv的那组调色剂颗粒在DSC中首次升温时结晶聚酯树脂的吸热值B、以及具有6/5Dv的那组调色剂颗粒在DSC中首次升温时结晶聚酯树脂的吸热值C满足由下式表示的关系：50＜(B/A)×100＜90和110＜(C/A)×100＜150。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于成像装置(如复印机、传真机、打印机等)的调色剂以及含有该调色剂的显影剂，显影剂容器，处理盒，使用该调色剂、显影剂、显影剂容器及处理盒的成像装置和成像方法。
技术介绍
通常，电潜像或磁潜像通过电子照相法、静电记录法等使用成像装置中的调色剂变得可视化。例如，在电子照相法中，在光电导体上形成静电潜像后，用调色剂使静电潜像显影以形成调色剂图像。通常，将调色剂图像转印至记录介质如纸上，然后通过加热熔融以定影到其上。近年来，对于具有各种有利性能例如用于形成高品质输出图像的小粒径以及用于节能的改进的低温定影能力的调色剂的需求提高。通过常规捏合-粉碎法获得的调色剂不容易具有小的粒径。此外，它们的形状是无规的且它们的粒度分布宽。而且，这些调色剂具有多种问题，例如，需要大量的能量进行定影从而难以实现节能。具体地说，在捏合-粉碎法中，在粉碎期间在脱模剂(蜡)的界面处出现裂缝，导致脱模剂大量存在于调色剂表面上。结果，虽然能够获得用于定影的脱模效果，但是，可能发生调色剂粘着到载体、光电导体和刮片上。从成像过程的角度来看，这种调色剂的性能是不令人满意的。为了克服捏合-粉碎法所具有的前述问题，提出了通过聚合法制造调色剂的方法。根据聚合法，使得调色剂容易具有小的粒径。它们的粒度分布比通过粉碎法获得的调色剂的粒度分布更为尖锐。此外，可在调色剂颗粒中加入蜡。在这种聚合法中，为了节能而期望改进低温定影能力。而且，根据低温定影能力的改进，期望不使调色剂的耐热储存稳定性和耐热反印性变差。对于这些问题，尝试使用具有优异的低温定影能力和相对有利的耐热储存稳定性的聚酯树脂代替常规使用的苯乙烯-丙烯酸类树脂作为调色剂的粘结剂树脂。而且，日本专利申请公开(JP-A)No. 2005-15589公开了使用结晶聚酯分散液以在调色剂中引入结晶聚酯。由于调色剂中所含的结晶聚酯树脂具有结晶性，所得调色剂具有热熔合性，即调色剂的粘度在定影开始温度(熔合开始温度)附近显著降低。具体地，调色剂由于结晶性而刚好在熔合开始温度之下具有期望的耐热储存稳定性，并且在熔合开始温度处显示出显著的粘度降低(急速熔融)以定影。因此，可设计具有优异的耐热储存稳定性和低温定影能力两者的调色剂。而且，这种调色剂还具有优异的脱模宽度(即最低定影温度与热反印发生温度之间的差值)。JP-ANo. 2005-15589公开了结晶聚酯分散液的制造方法，将结晶聚酯单独混入溶剂中，然后进行加热和冷却以制得粗分散液，随后使用机械粉碎装置对所制得的粗分散液中所含的结晶聚酯进行粉碎，从而获得具有0. 2 μ m 1 μ m的体均粒径、适用于调色剂的结5晶聚酯分散液。但是，通过JP-A No. 2005-15589中所公开的结晶聚酯分散液的制造方法，难以使结晶聚酯树脂分散以具有尖锐的粒度分布。因此，调色剂的粒度分布变差。另一方面，本专利技术的专利技术人对其中含结晶聚酯树脂的调色剂进行了深入研究，并且发现，在调色剂的粒度分布中，具有小粒径的调色剂往往具有优异的低温定影能力但具有差的耐热储存稳定性，而具有大粒径的调色剂往往具有优异的耐热储存稳定性但具有差的低温定影能力。因此，即使含结晶聚酯树脂的调色剂具有某种程度的粒度分布，仍认为需要根据该粒度分布对包含的结晶聚酯树脂的量优化，以使调色剂整体上具有稳定且适当的耐热储存稳定性和低温定影能力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供具有稳定且适当的低温定影能力和耐热储存稳定性的调色剂；含有该调色剂的显影剂；显影剂容器；处理盒；使用该调色剂、显影剂、显影剂容器及处理盒的成像装置和成像方法。解决所述问题的手段如下。<1>调色剂，其包含调色剂颗粒，每个调色剂颗粒包含粘结剂树脂；脱模剂；和着色剂，其中，所述粘结剂树脂至少包含结晶聚酯树脂和非结晶聚酯树脂，其中在所述调色剂的体均粒径定义为Dv的情况下，所述调色剂包含一组体均粒径为4/5Dv的调色剂颗粒和一组体均粒径为6/5Dv的调色剂颗粒，和其中在所述调色剂的差示扫描量热法中首次升温时结晶聚酯树脂的吸热值A、分级后体均粒径为4/5Dv的那组调色剂颗粒的差示扫描量热法中首次升温时结晶聚酯树脂的吸热值B、以及分级后体均粒径为6/5Dv的那组调色剂颗粒的差示扫描量热法中首次升温时结晶聚酯树脂的吸热值C满足由下式表示的关系50 < (Β/Α) X 100 < 90，禾口110 < (C/A) X 100 < 150。<2>根据<1>的调色剂，其中所述吸热值A、所述吸热值B、以及所述吸热值C满足由下式表示的关系60 < (Β/Α) X 100 < 80，禾口110 < (C/A) X 100 < 130。<3>根据<1>和<2>中任一项的调色剂，其中所述调色剂的差示扫描量热法中首次升温后的降温时脱模剂的放热值D、分级后体均粒径为4/5Dv的那组调色剂颗粒的差示扫描量热法中首次升温后的降温时脱模剂的放热值E、以及分级后体均粒径为6/5Dv的那组调色剂颗粒的差示扫描量热法中首次升温后的降温时脱模剂的放热值F满足由下式表示的关系50 < (E/D) XlOO < 90，禾口110 < (F/D) X 100 < 150。<4>根据<1> <3>中任一项的调色剂，其中所述调色剂通过在水性介质中对液体进行乳化或分散而获得，在所述液体中，包含所述粘结剂树脂和所述脱模剂的调色剂材料溶解或分散在有机溶剂中。<5>根据<1> <4>中任一项的调色剂，其中所述调色剂通过包括以下步骤的方法获得至少将所述着色剂、所述脱模剂、所述结晶聚酯树脂、含活性氢基团的化合物、具有与所述含活性氢基团的化合物反应的部分的粘结剂树脂前体、以及除前述以外的粘结剂树脂组分溶解或分散在有机溶剂中以获得油相；将所述油相分散在水性介质中以获得乳化分散液；使所述粘结剂树脂前体和所述含活性氢基团的化合物在所述乳化分散液中进行交联反应、扩链反应、或者前述两者；以及除去所述有机溶剂。<6>根据<1> <3>中任一项的调色剂，其中，所述调色剂通过包括以下步骤的方法获得将所述结晶聚酯树脂和所述非结晶聚酯树脂分别分散在单独的水性介质中，以使所述结晶聚酯树脂和所述非结晶聚酯树脂分别乳化为结晶聚酯树脂颗粒和非结晶聚酯树脂颗粒；使所述结晶聚酯树脂颗粒、所述非结晶聚酯树脂颗粒、脱模剂分散液、以及着色剂分散液混合以制备含聚集颗粒的分散液；使所述聚集颗粒熔合为调色剂颗粒；以及洗涤所述调色剂颗粒。<7>根据<1> <6>中任一项的调色剂，其中，所述结晶聚酯树脂在所述调色剂颗粒中具有0. 1 μ m 2. 0 μ m的平均分散粒径。<8>含有根据<1> <7>中任一项的调色剂的显影剂。<9>显影剂容器，其包括容器；以及容纳在所述容器中的根据<8>的显影剂。<10>处理盒，其包括静电潜像承载部件；以及显影单元，所述显影单元内含有根据<1> &l本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：穗积守，杉本强，渡边真弘，佐藤智行，花谷慎也，内野仓理，广原贵和子，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：
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