天然气过滤用复合过滤芯制造技术

技术编号:724641 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种天然气过滤用复合过滤芯,包括外层(1)、内层(2)、骨架(3)、内骨架(4),整体采用多层复合管状结构,外层(1)、内层(2)之间设有骨架(3),内层(2)内壁附着有内骨架(4);芯管两端对应内层(2)及其内骨架(4)的位置分别设有拆卸孔(5)及其密封垫片(6),外层(1)在管芯两端采用固定胶带(7)和强力胶(8)粘结的形式收口,在使用过程中只需更换外层的纤维层,将大大降低成本,另外,不仅具有较高的过滤精度,而且能承受较大的压差,能在较高的表观滤速下长期使用。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种过滤器部件,特别是一种天然气过滤用复合过滤芯
技术介绍
目前,天然气输送过程中大部分采用两级过滤,,其目的是过滤掉管道的 固体杂质和液滴,以保证压气机叶片的使用寿命。过滤器的滤芯以前主要依 靠进口,过滤芯的结构形式基本_匕有两种, 一种是折叠形式的纸制或合成纤 维制的管状过滤管,属表面过滤,另一种是纤维毡制过滤材料制作的管状过 滤芯,属深层过滤。在现有天然气输送过滤过程中过滤芯大部采用进口过滤 滤芯,价格昂贵,使用不经济,更换较频繁,且过滤精度不高;对于折叠式 过滤芯,在气体温度较低含水量较高时,滤芯较易冻结,而且容易被穿透, 相对进口的深层过滤滤芯,则过滤精度较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种天然气过滤用复合过滤芯,该过滤芯不仅 具有较高的过滤精度,能够除掉固体杂质和大部分液滴,并且能够再生重复 使用,成本较低,相对进口过滤芯有较高的性价比。为达到上述目的,本技术的设计方案是设计- 种天然气过滤用复 合过滤芯,其特征是它整体采用多层复合管状结构,外层1为过滤纤维毡 层,内层2为金属纤维毡层,外层l、内层2之间设有骨架3,内层2内壁附着有内骨架4;芯管两端对应内层2及其内骨架4位置分别设有拆卸孔5及其 密封垫片6,外层1在管芯两端采用固定胶带7和强力胶8粘结的形式收口 。所述的外层l,采用一层或多层叠加的形式。所述的内层2,套嵌在外层1及不锈钢骨架3内部,并且内层2内壁附 着有内骨架4,在拆卸孔5处用端盖螺纹联结。本技术天然气过滤用复合过滤芯,它将常规单层深层过滤技术与表 面过滤技术相结合外层釆用一层或多层深层过滤,能够大量容尘、除液, 进行初级过滤;内层由于具有较高的表面过滤精度,可对过滤进行控制,同 时还具有除湿性能,并且具有再生性能,可以多次重复使用。本技术的优点是结构简单,使用方便;密封性好,过滤精度高 成本较低,性价比高。附图说明图1是实施例整体结构示意图2是实施例多层复合结构局部示意图;具体实施方式图中,1、外层;2、内层;3、骨架;4、内骨架;5、拆卸孔6、 密封垫片;7、固定胶带;8、强力胶。如图1所示,为本技术的一个实施例的整体结构示意图,从图中可 以看出滤芯整体采用多层复合管状结构,外层1为过滤纤维毡材料层,内层2 为金属不锈钢纤维毡层,外层l、内层2之间设有骨架3,内层2内壁附着有 内骨架4;芯管两端对应内层2及其内骨架4位置分别设有拆卸孔5及其密封 垫片6,外层1在管芯两端采用固定胶带7和强力胶8粘结的形式收」。外E-1选用玻璃纤维或聚酯纤维等过滤纤维毡材料,采用一层或多层叠加的形式。 内层2选用金属不锈钢纤维毡膜,套嵌在外层1及不锈钢骨架3内部,并且内壁附着有内骨架4,在拆卸孔5处用端盖螺纹联结拆卸。如图2所示,为实施例的多层复合结构局部示意图,从图中可以看出, 复合层从外到内分别是外层l、骨架3、内层2及其内骨架4;外层l的玻 璃纤维层是有保护网的多孔深层过滤材料,内层2的金属不锈钢纤维毡是高 精密表面过滤材料,在外层1和内层2之间有不锈钢骨架3起支撑作用,内 层2内壁附着有结构强度大的内骨架4起固定作用。本技术设计的天然气过滤用复合过滤芯作为一种过滤器的核心部 件,在使用过程中只需更换外层价格低廉的纤维层,而内层无须经常更换, 这样,将大大降低成本,另外,经过复合的过滤芯不仅具有较高的过滤精度, 出口过滤精度可达0.3微米以上,而且能承受较大的压差,能在较高的表观 滤速下长期使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气过滤用复合过滤芯,包括外层(1)、内层(2)、骨架(3)、内骨架(4),其特征在于:整体采用多层复合管状结构,外层(1)、内层(2)之间设有骨架(3),内层(2)内壁附着有内骨架(4);芯管两端对应内层(2)及其内骨架(4)的位置分别设有拆卸孔(5)及其密封垫片(6),外层(1)在管芯两端采用固定胶带(7)和强力胶(8)粘结的形式收口。

【技术特征摘要】
1.一种天然气过滤用复合过滤芯,包括外层(1)、内层(2)、骨架(3)、内骨架(4),其特征在于整体采用多层复合管状结构,外层(1)、内层(2)之间设有骨架(3),内层(2)内壁附着有内骨架(4);芯管两端对应内层(2)及其内骨架(4)的位置分别设有拆卸孔(5)及其密封垫片(6),外层(1)在管芯两端采用固定胶带(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬忠礼何宗平刘祎陈鸿海李志权
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司长庆石油勘探局中国石油大学北京
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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